污水处理厂高效除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废气处理装置，具体地说是一种污水处理厂高效除臭装置。


背景技术：

2.污水处理厂处理污水过程中，过流污水及污水处理设备都会散发臭气，对周围环境及工作人员的及周边居民的生活都会带来恶劣影响。
3.当前污水处理厂实际运行过程中主要应用的有除臭方式有生物除臭、化学除臭和等离子除臭这几种方式，生物除臭初次投资造价高，适用于污水处理量较大的污水处理厂；化学除臭需要使用化学药剂、运行费用较高且产生二次污染物并且针对不同的臭气污染物类型需要使用不同类型的除臭试剂，运行操作复杂；等离子除臭对臭气中的可燃气体成分有要求，浓度必须低于爆炸限，且离子管属于易损耗材，需要定期更换，总体运维费用较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是提供一种污水处理厂高效除臭装置，以解决现在污水处理厂除臭成本高、效果差的问题。
5.本实用新型是这样实现的：一种污水处理厂高效除臭装置，包括喷淋塔，在所述喷淋塔的下部设置有进气管，在所述喷淋塔的顶部设置有出气管，在所述喷淋塔内设置有多个填料层，在所述喷淋塔内顶部设置有除雾层，在每个所述填料层上方设置有喷淋模块，所述喷淋模块通过管路和水箱以及药液箱相连接，在所述出气管上设置有活性炭吸附装置，在所述出气管末端连接有竖直排气管，在所述竖直排气管和所述出气管的连接处设置有风机，在所述活性炭吸附装置之前的出气管和所述竖直排气管之间设置有直排管，在所述进气管上设置有第一气体检测仪，在所述出气管上直排管之前设置有第二气体检测仪，在所述出气管上活性炭吸附装置之后设置有第三气体检测仪，在所述活性炭吸附装置的前端和所述直排管分别设置有第一阀门和第二阀门，在所述活性炭吸附装置的上方设置有活性炭更换装置，所述药液箱包括碱液箱、酸液箱以及除味剂箱，在碱液箱、酸液箱以及除味剂箱上都设置有提升泵。
6.在所述活性炭吸附装置顶部开有换料口，在所述换料口内插接有活性炭模块，所述活性炭模块包括固定框和安装在所述固定框内的活性炭吸附板，在所述固定框的顶部设有封板，所述封板用于将换料口密封，在所述封板上设置有吊钩。
7.所述活性炭更换装置包括设置于所述活性炭吸附装置上方的横梁导轨，在所述横梁导轨上设置有滑块，在所述滑块上固定有起重机，所述起重机通过绳索和所述活性炭模块相连接。
8.在所述喷淋塔上设有若干个观察窗。
9.所述水箱位于所述喷淋塔的底部，用于收集所述喷淋塔内的液体循环使用。
10.本实用新型通过第一气体检测仪检测进气管内气体的成分，根据检测到的气体成分向喷淋塔内输送相应的液体，废气进入到喷淋塔内后，经由填料层由填料层进行过滤，然
后和由喷淋模块喷出雾化的液体接触，使气体中的有机分子、化合物等能够被充分的中和或吸收，从而消除气体的臭味或异味。由喷淋塔处理过的气体经过第二气体检测仪进行检测，如果检测合格，气体直接通过直排管排到竖直排气管内，然后被排放到外界。如果第二气体检测仪检测到气体不符合排放标准，则使气体通过活性炭吸附装置，由活性炭对气体进行吸附过滤，过滤后的气体由风机抽出并通过竖直排气管排出。通过第三检测仪检测经过活性炭吸附装置处理的气体，如果检测到气体不合格就表示活性炭吸附装置已经达到饱和，关闭第一阀门，并启动活性炭更换装置更换活性炭吸附装置中的活性炭。
11.本实用新型能够根据废气中的成分喷淋相应的液体，从而有效的去除废气中的臭味，并且对喷淋无法去除的异味使用活性炭吸附装置进行吸收，能够保证最后排出的气体符合要求，没有臭味。
12.本实用新型结构简单，除臭效率高，自动化程度高，使用方便且成本较低。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型活性炭吸附装置和活性炭更换装置的示意图。
15.图3是本实用新型活性炭模块的示意图。
16.1、进气管；2、喷淋塔；3、出气管；4、活性炭吸附装置；5、风机；6、竖直排气管；7、直排管；8、活性炭更换装置；9、第一气体检测仪；10、第二气体检测仪；11、第三气体检测仪；12、第一阀门；13、第二阀门；2
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1、填料层；2
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2、喷淋模块；2
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3、除雾层；2
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4、观察窗；2
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5、水箱；2
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6、除味剂箱；2
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7、酸液箱；2
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8、碱液箱；2
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9、提升泵；4
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1、活性炭模块；4
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2、固定框；4
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3、活性炭吸附板；4
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4、封板；4
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5、吊钩；4
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6、换料口；8
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1、横梁导轨；8
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2、滑块；8
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3、起重机；8
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4、绳索。
具体实施方式
17.如图1所示，本实用新型包括喷淋塔2，在喷淋塔2的下部连通有进气管1，在喷淋塔2的顶部连通有出气管3，在出气管3上安装有活性炭吸附装置4，在出气管3末端连接有竖直排气管6，在竖直排气管6和出气管3的连接处安装有风机5，在活性炭吸附装置4之前的出气管3和竖直排气管6之间连通有直排管7，在进气管1上安装有第一气体检测仪9，在出气管3上直排管7之前安装有第二气体检测仪10，在出气管3上活性炭吸附装置4之后安装有第三气体检测仪11，在活性炭吸附装置4的前端和直排管7分别安装有第一阀门12和第二阀门13，在活性炭吸附装置4的上方安装有活性炭更换装置8。
18.在喷淋塔2内安装有多个填料层2
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1，在喷淋塔2内的顶部安装有除雾层2
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3，在每个填料层2
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1上方安装有喷淋模块2
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2，喷淋模块2
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2通过管路和水箱2
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5以及药液箱相连接，进气管1的高度低于调料层的高度。
19.喷淋模块2
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2包括输液管和安装在输液管上的雾化喷头，输送至喷淋模块2
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2的液体被雾化喷头雾化后喷出。
20.药液箱包括碱液箱2
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8、酸液箱2
‑
7以及除味剂箱2
‑
6，在碱液箱2
‑
8、酸液箱2
‑
7以及除味剂箱2
‑
6上都设置有提升泵2
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9。当需要向喷淋模块2
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2提供碱液、酸液或除味剂时，则启动相应的提升泵2
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9将液体泵送至喷淋模块2
‑
2内。
21.经第一气体检测仪9检测，如果废气中以碱性气体为主，则启动酸液箱2
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7上的提升泵2
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9向喷淋模块2
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2输送酸液；如果废气中以酸性气体为主，则启动碱液箱2
‑
8上的提升泵2
‑
9向喷淋模块2
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2输送碱液；废气中成分复杂，则启动除味剂箱2
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6上的提升泵2
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9向喷淋模块2
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2输送除味剂。
22.除味剂为植物提取液，环保无污染，且能够有效去除臭味。
23.如图2、图3所示，在活性炭吸附装置4顶部开有换料口4
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6，在换料口4
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6内插接有活性炭模块4
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1，活性炭模块4
‑
1包括固定框4
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2和安装在固定框4
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2内的活性炭吸附板4
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3，在固定框4
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2的顶部设有封板4
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4，封板4
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4用于将换料口4
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6密封，在封板4
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4上设置有吊钩4
‑
5。
24.活性炭更换装置8包括设置于活性炭吸附装置4上方的横梁导轨8
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1，在横梁导轨8
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1上设置有滑块8
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2，在滑块8
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2上固定有起重机8
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3，起重机8
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3通过绳索8
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4和活性炭模块4
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1相连接。
25.当第三气体检测仪11检测到由活性炭吸附装置4输出的气体不合格时，表明需要更换活性炭吸附板4
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3，自动关闭第一阀门12，然后启动起重机8
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3将活性炭模块4
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1提起，将活性炭模块4
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1从活性炭吸附装置4内取出，然后使滑块8
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2沿着横梁导轨8
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1移动，然后启动起重机8
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3将活性炭模块4
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1缓缓放下，将活性炭模块4
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1下放至活性炭吸附装置4一旁，然后将固定框4
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2内的活性炭吸附板4
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3取下，换上新的活性炭吸附板4
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3，使用横梁导轨8
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1和起重机8
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3将更换后的活性炭模块4
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1重新安装在活性炭吸附装置4内，由封板4
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4将换料口4
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6密封，最后开启第一阀门12使活性炭吸附装置4重新工作。
26.在喷淋塔2上设有若干个观察窗2
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4，若干个观察窗2
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4上下排列，用于观察喷淋塔2内不同高度的工作状况。
27.水箱2
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5位于喷淋塔2的底部，用于收集喷淋塔2内的液体循环使用。
28.第一阀门12和第二阀门13都为电动阀门。
29.本实用新型通过第一气体检测仪9检测进气管1内气体的成分，根据检测到的气体成分向喷淋塔2内输送相应的液体，废气进入到喷淋塔2内后，经由填料层2
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1由填料层2
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1进行过滤，然后和由喷淋模块2
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2喷出雾化的液体接触，使气体中的有机分子、化合物等能够被充分的中和或吸收，从而消除气体的臭味或异味。由喷淋塔2处理过的气体经过第二气体检测仪10进行检测，如果检测合格，气体直接通过直排管7排到竖直排气管6内，然后被排放到外界。如果第二气体检测仪10检测到气体不符合排放标准，则使气体通过活性炭吸附装置4，由活性炭对气体进行吸附过滤，过滤后的气体由风机5抽出并通过竖直排气管6排出。通过第三检测仪检测经过活性炭吸附装置4处理的气体，如果检测到气体不合格就表示活性炭吸附装置4已经达到饱和，关闭第一阀门12，并启动活性炭更换装置8更换活性炭吸附装置4中的活性炭。
30.本实用新型能够根据废气中的成分喷淋相应的液体，从而有效的去除废气中的臭味，并且对喷淋无法去除的异味使用活性炭吸附装置4进行吸收，能够保证最后排出的气体符合要求，没有臭味。