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一种汽车活塞加工用双向铣床的制作方法

2021-12-08 00:59:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于汽车活塞加工技术领域,具体涉及一种汽车活塞加工用双向铣床。


背景技术:

2.活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件,活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分,其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞,其优点是吸热面积小。
3.汽车活塞在加工过程中需要使用铣床对其进行切削、钻孔以及打磨等各种加工,使用铣床对活塞进行加工时,需要将活塞进行固定,传统的铣床在对活塞进行固定时,其采用单侧固定方式不够稳定且不够灵活。


技术实现要素:

4.发明的目的针对上述技术问题,本发明提供了一种汽车活塞加工用双向铣床,用以解决背景技术中提到的技术问题。
5.技术方案为了达到上述目的,本发明提供的技术方案为:一种汽车活塞加工用双向铣床,包括底座,所述底座顶面通过倾斜组件连接有支撑板,所述支撑板顶面转动设有工作板,所述工作板顶面设有夹紧组件,且所述工作板内设有调节组件。
6.优选的,所述支撑板内设有转动组件,所述转动组件包括设置在支撑板内壁底端的转动电机,所述转动电机输出端设有转轴,所述转轴输出端转动设有工作板。
7.优选的,所述倾斜组件包括多组铰接在支撑板底部的电动伸缩杆,且电动伸缩杆的数量至少为四组,通过电动伸缩杆的错位升降,实现工作板的倾斜设置。
8.优选的,所述夹紧组件包括两组相向设置的夹紧板,两组所述夹紧板相向方向上,所述夹紧板一侧设有滑槽,所述滑槽内滑动设有滑块,所述滑块上设有橡胶夹紧柱。
9.优选的,所述滑槽中部设有限位杆,所述限位杆中部设有螺杆,所述螺杆螺纹连接所述滑块。
10.优选的,所述调节组件包括设置在工作板内壁的两组移动块,两组移动块可滑动设置在工作板内壁,且两组移动块之间设有通过两组缓冲弹簧相连接,两组移动块的相向方向上,其中一组所述移动块的侧部设有衔铁,另一组所述移动块的侧部设有与所述衔铁相磁性连接的电磁铁,且所述衔铁和电磁铁分别设置在两组同侧所述缓冲弹簧的中部。
11.优选的,还包括辅助支撑组件,所述辅助支撑组件包括设置在底座两侧的支撑侧板,每组所述支撑侧板内均设有凹槽,所述凹槽前端设有两组齿条;所述支撑板的两侧设有第一连接件,所述第一连接件末端铰接有第二连接件,所述第二连接件的末端设有齿轮,所述齿轮齿轮咬合在同侧两组所述齿条上。
12.优选的,所述第一连接件包括第一连接部和第二连接部,所述第二连接件包括第
三连接部和第四连接部,所述第一连接部与所述支撑板相固定,所述第二连接部与所述第三连接部在竖直方向上相铰接,所述第四连接部上设有齿轮。
13.优选的,还包括设置在底座顶面一侧的加工箱。
14.有益效果本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:本发明结构简单,操作方便,通过在工作板内设有调节组件,调节组件可对夹紧组件间距进行调节,对活塞的夹紧过程更加稳定方便,且夹紧板侧壁可滑动设有橡胶夹紧柱,可根据不同活塞的重心进行适应性调节,适用性更广。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图;图2为本发明图1中a部放大结构示意图;图3为本发明辅助支撑组件与支撑板连接关系示意图;图4为本发明倾斜组件与辅助支撑组件部分结构示意图;图5为本发明辅助支撑组件部分结构拆分状态示意图;图6为本发明夹紧组件与调节组件连接关系示意图。
16.附图标记1

底座;2

倾斜组件;21

电动伸缩杆;211

第一伸缩杆;212

第二伸缩杆;3

支撑板;4

工作板;5

夹紧组件;51

夹紧板;52

滑槽;53

滑块;54

橡胶夹紧柱;55

限位杆;551

螺杆;6

调节组件;61

移动块;62

缓冲弹簧;63

衔铁;64

电磁铁;7

转动组件;71

转动电机;72

转轴;8

辅助支撑组件;81

支撑侧板;82

凹槽;83

齿条;84

第一连接件;841

第一连接部;842

第二连接部;85

第二连接件;851

第三连接部;852

第四连接部;86

齿轮;9

加工箱。
17.具体实施方式;在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
18.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
19.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.实施例1参照图1

6,本实施例提供了一种汽车活塞加工用双向铣床,包括底座1,所述底座1顶面通过倾斜组件2连接有支撑板3,所述支撑板3顶面转动设有工作板4,所述工作板4顶面设有对活塞进行夹紧的夹紧组件5,且所述工作板4内设有对夹紧组件5间距进行调节的调节组件6。
21.所述支撑板3内设有带动工作板4进行转动的转动组件7,所述转动组件7包括设置在支撑板3内壁底端的转动电机71,所述转动电机71输出端设有转轴72,所述转轴72输出端转动设有工作板4。
22.所述倾斜组件2包括多组铰接在支撑板3底部的电动伸缩杆21,且电动伸缩杆21的数量至少为四组,通过电动伸缩杆21的错位升降,实现工作板的倾斜设置。
23.在本实施例中,对支撑板3的结构以及形状不做具体要求,起到支撑工作板4即可,当支撑板3为长方体时,支撑板3的底部包括两组第一伸缩杆211和两组第二伸缩杆212,当两组第一伸缩杆211进行升高,两组第二伸缩杆212不动,从而可实现工作板的倾斜设置。
24.所述夹紧组件5包括两组相向设置的夹紧板51,两组所述夹紧板51相向方向上,所述夹紧板51一侧设有滑槽52,所述滑槽52内滑动设有滑块53,所述滑块53上设有橡胶夹紧柱54,两组橡胶夹紧柱54对汽车活塞进行夹紧。
25.所述滑槽52中部设有限位杆55,所述限位杆55中部设有螺杆551,所述螺杆551螺纹连接所述滑块53。
26.本实施例通过手动移动滑块53,可将滑块53进行移动至合适位置,即移动橡胶夹紧柱54的位置,当然,本实施例中,可在夹紧板51的顶部设有电机,电机输出端连接螺杆。
27.所述调节组件6包括设置在工作板4内壁的两组移动块61,两组移动块61可滑动设置在工作板4内壁,且两组移动块61之间设有通过两组缓冲弹簧62相连接,两组移动块61的相向方向上,其中一组所述移动块61的侧部设有衔铁63,另一组所述移动块61的侧部设有与所述衔铁63相磁性连接的电磁铁64,且所述衔铁63和电磁铁64分别设置在两组同侧所述缓冲弹簧62的中部,且每组移动块61的顶部支撑连接有夹紧板51。
28.还包括用于辅助支撑板3的辅助支撑组件8,所述辅助支撑组件8包括设置在底座1两侧的支撑侧板81,每组所述支撑侧板81内均设有凹槽82,所述凹槽82前端设有两组齿条83;所述支撑板3的两侧设有第一连接件84,所述第一连接件84末端铰接有第二连接件85,所述第二连接件85的末端设有齿轮86,所述齿轮86齿轮咬合在同侧两组所述齿条83上。
29.所述第一连接件84包括第一连接部841和第二连接部842,所述第二连接件85包括第三连接部851和第四连接部852,所述第一连接部841与所述支撑板3相固定,所述第二连接部842与所述第三连接部851在竖直方向上相铰接,所述第四连接部852上设有齿轮86。
30.在本实施例中,当支撑板3为长方体时,在实现工作板4的倾斜过程中,辅助支撑组件8中由于第二连接部842和第三连接部851在竖直方向上进行铰接,从而在工作板4倾斜到一定程度时,其中一侧齿轮86会在同侧的两组齿条83之间进行向上移动,另一侧齿轮86会在同侧的两组齿条83之间进行向下移动,从而辅助工作板4进行稳定支撑。
31.在本实施例中,对第一连接件84和第二连接件85的具体结构不做限制,满足当倾
斜组件2运动过程中,第二连接件85末端对应的齿轮86在竖直方向上进行限位移动即可。
32.还包括设置在底座1顶面一侧的加工箱9。
33.本发明的工作过程:将汽车活塞放入到两组橡胶夹紧柱54之间,通过对电磁铁64进行充电,由于电磁铁64与衔铁63磁性连接,从而两组带动移动块61相向移动,即带动两组夹紧板51进行相向移动,夹紧板51前端设有的橡胶夹紧柱54可根据实际需要在竖直方向上进行移动,从而实现对汽车活塞的两端夹紧;对汽车活塞进行加工时,可通过启动转动组件7(启动转动电机71)将汽车活塞转动到合适的位置进行加工;当需要对汽车活塞进行侧部或不同角度加工时,启动倾斜组件2,通过电动伸缩杆21的错位升降,实现工作板4的倾斜设置,继续通过加工箱9对其进行加工;在倾斜组件2工作过程中,辅助支撑组件8中的第二连接部842和第三连接部851在竖直方向上进行铰接,从而在工作板4倾斜到一定程度时,其中支撑板3一侧的齿轮86会在同侧的两组齿条83之间进行向上滑动,另一侧齿轮86会在同侧的两组齿条83之间进行向下滑动,从而辅助工作板4进行稳定支撑;加工完成后,通过对电磁铁64进行断电,从而在缓冲弹簧62的回弹拉力下,两组移动块61恢复到缓冲弹簧62起始位置,等待下次加工。
34.以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
再多了解一些

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