一种机械裁切装置的制作方法

1.本发明涉及裁切设备技术领域，具体地说，涉及一种机械裁切装置。


背景技术：

2.目前，裁切装置用于很多产品的加工处理中，比如中药材或农产品，这些产品需要裁切装置进行切段或切片。但是，现有的裁切装置中，切刀的使用寿命不佳，而且裁切时产生的碎末容易与成品在一起，后续难以分离。


技术实现要素：

3.本发明的内容是提供一种机械裁切装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
4.根据本发明的一种机械裁切装置，其包括装置本体，装置本体内设有两个传动轮，两个传动轮之间设有转绕装置，转绕装置包括两个变向轮，两个变向轮顶面与传动轮顶面对齐，两个变向轮下方设有转接轮，两个传动轮、两个变向轮和转接轮之间绕有传送带；转接轮上方形成一插腔，插腔上方配合有切刀，切刀顶部连接有伸缩气缸，伸缩气缸安装在一安装架上，安装架安装在装置本体顶面上；插腔内设有滑杆，滑杆顶面连接有可前后移动的接料槽，接料槽槽口处设有扫片，扫片顶部贴在传送带对应部分；装置本体前后侧分别设有穿孔，滑杆两端分别穿出对应的穿孔后分别铰接有电动伸缩杆和第一支杆，电动伸缩杆下方铰接有第二支杆，第一支杆和第二支杆分别固定安装在装置本体侧面。
5.作为优选，装置本体上方设有进料斗。
6.作为优选，进料斗和切刀之间设有导板，导板底面设有多个隔板，相邻隔板之间形成隔腔。
7.作为优选，两个传动轮、两个变向轮和转接轮分别设有转轴，转轴由电机驱动转动。
8.作为优选，转接轮直径大于变向轮直径，使插腔下宽上窄。
9.作为优选，插腔腔壁上的传送带倾斜部分与扫片顶部配合。
10.作为优选，接料槽一端设有槽门。
11.作为优选，穿孔的长度大于滑杆和接料槽高度之和。
12.作为优选，滑杆为直线引动器，直线引动器可驱动接料槽前后移动。
13.本发明能较佳地裁切药材或农产品，由于切刀和传送带互不接触，所以，切刀和传送带的使用寿命长；裁切产生的碎末会落入到插腔内的接料槽，从而在裁切的同时就能将碎末分离出来，而且接料槽内的碎末能方便的排出到装置本体外。
附图说明
14.图1为实施例1中一种机械裁切装置的结构示意图；图2为实施例1中插腔的结构示意图；图3为实施例1中接料槽的俯视结构示意图；图4为实施例1中接料槽的的左视结构示意图；图5为实施例1中导板的结构示意图。
具体实施方式
15.为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
16.实施例1如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种机械裁切装置，其包括装置本体110，装置本体110内设有两个传动轮120，两个传动轮120之间设有转绕装置140，转绕装置140包括两个变向轮141，两个变向轮141顶面与传动轮120顶面对齐，两个变向轮141下方设有转接轮142，两个传动轮120、两个变向轮141和转接轮142之间绕有传送带130；转接轮142上方形成一插腔150，插腔150上方配合有切刀260，切刀260顶部连接有伸缩气缸270，伸缩气缸270安装在一安装架271上，安装架271安装在装置本体110顶面上；插腔150内设有滑杆160，滑杆160顶面连接有可前后移动的接料槽170，接料槽170槽口处设有扫片171，扫片171顶部贴在传送带130对应部分；装置本体110前后侧分别设有穿孔111，滑杆160两端分别穿出对应的穿孔111后分别铰接有电动伸缩杆180和第一支杆191，电动伸缩杆180下方铰接有第二支杆192，第一支杆191和第二支杆192分别固定安装在装置本体110侧面。
17.传送带130能将产品传送到插腔150上方，然后切刀260对产品进行裁切，由于插腔150与切刀260对应，伸缩气缸270驱动切刀260上下运动时，切刀260直接插入到插腔150内，不会碰到传送带130，这样，切刀260刃口和传动带130均能较佳的保护，不易损坏，使用寿命长，而且能够将产品直接切下，裁切面更完整。裁切时产生的碎末会落入插腔150内的接料槽170内，这样，碎末不会随裁切好的产品一起传送，在裁切时就能将碎末进行分离，十分方便。当接料槽170中碎末收集满后，接料槽170可以在滑杆160上滑出装置本体110外，方便收集碎末，而且电动伸缩杆180的升降可以改变接料槽170的倾斜度，这样方便碎末流出接料槽170。扫片171的设置可以将粘接在传送带130上的碎末扫落到接料槽170内，这样，碎末收集率更高，也保证了传送带130的洁净度。
18.装置本体110上方设有进料斗200。
19.进料斗200的设置方便产品的进料。
20.进料斗200和切刀260之间设有导板210，导板210底面设有多个隔板211，相邻隔板211之间形成隔腔212。对于比较长的产品，则不需要进料斗200，直接卡在隔腔212中即可。
21.导板210的设置能够调整产品的位置（传送方向），方便切刀260裁切产品。
22.两个传动轮120、两个变向轮141和转接轮142分别设有转轴220，转轴220由电机驱动转动。
23.电机驱动转轴220，转轴220能够带动对应的传动轮120、变向轮141和转接轮142转
动，从而实现传送带130的传送功能。
24.转接轮142直径大于变向轮141直径，使插腔150下宽上窄。这样，插腔150腔壁上的传送带130呈倾斜状，方便扫片171将粘接在传送带130上的碎末扫落到接料槽170内。
25.插腔150腔壁上的传送带130倾斜部分与扫片171顶部配合。
26.接料槽170一端设有槽门172。槽门172的设置方便接料槽170内碎末的卸除。
27.穿孔111的长度大于滑杆160和接料槽170高度之和。这样方便了滑杆160的活动调节。
28.滑杆160为直线引动器，直线引动器可驱动接料槽170前后移动。
29.滑杆160为直线引动器，这样能够自动将接料槽170滑出装置本体110外。
30.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种机械裁切装置，其特征在于：包括装置本体（110），装置本体（110）内设有两个传动轮（120），两个传动轮（120）之间设有转绕装置（140），转绕装置（140）包括两个变向轮（141），两个变向轮（141）顶面与传动轮（120）顶面对齐，两个变向轮（141）下方设有转接轮（142），两个传动轮（120）、两个变向轮（141）和转接轮（142）之间绕有传送带（130）；转接轮（142）上方形成一插腔（150），插腔（150）上方配合有切刀（260），切刀（260）顶部连接有伸缩气缸（270），伸缩气缸（270）安装在一安装架（271）上，安装架（271）安装在装置本体（110）顶面上；插腔（150）内设有滑杆（160），滑杆（160）顶面连接有可前后移动的接料槽（170），接料槽（170）槽口处设有扫片（171），扫片（171）顶部贴在传送带（130）对应部分；装置本体（110）前后侧分别设有穿孔（111），滑杆（160）两端分别穿出对应的穿孔（111）后分别铰接有电动伸缩杆（180）和第一支杆（191），电动伸缩杆（180）下方铰接有第二支杆（192），第一支杆（191）和第二支杆（192）分别固定安装在装置本体（110）侧面。2.根据权利要求1所述的一种机械裁切装置，其特征在于：装置本体（110）上方设有进料斗（200）。3.根据权利要求2所述的一种机械裁切装置，其特征在于：进料斗（200）和切刀（260）之间设有导板（210），导板（210）底面设有多个隔板（211），相邻隔板（211）之间形成隔腔（212）。4.根据权利要求3所述的一种机械裁切装置，其特征在于：两个传动轮（120）、两个变向轮（141）和转接轮（142）分别设有转轴（220），转轴（220）由电机驱动转动。5.根据权利要求4所述的一种机械裁切装置，其特征在于：转接轮（142）直径大于变向轮（141）直径，使插腔（150）下宽上窄。6.根据权利要求5所述的一种机械裁切装置，其特征在于：插腔（150）腔壁上的传送带（130）倾斜部分与扫片（171）顶部配合。7.根据权利要求6所述的一种机械裁切装置，其特征在于：接料槽（170）一端设有槽门（172）。8.根据权利要求7所述的一种机械裁切装置，其特征在于：穿孔（111）的长度大于滑杆（160）和接料槽（170）高度之和。9.根据权利要求8所述的一种机械裁切装置，其特征在于：滑杆（160）为直线引动器，直线引动器可驱动接料槽（170）前后移动。

技术总结
本发明涉及裁切设备技术领域，涉及一种机械裁切装置，其装置本体内设有两个传动轮，两个传动轮之间设有转绕装置，转绕装置包括两个变向轮，两个变向轮顶面与传动轮顶面对齐，两个变向轮下方设有转接轮，两个传动轮、两个变向轮和转接轮之间绕有传送带；转接轮上方形成一插腔，插腔上方配合有切刀，切刀顶部连接有伸缩气缸，伸缩气缸安装在一安装架上，安装架安装在装置本体顶面上；插腔内设有滑杆，滑杆顶面连接有接料槽，接料槽槽口处设有扫片，扫片顶部贴在传送带对应部分；装置本体前后侧分别设有穿孔，滑杆两端分别铰接有电动伸缩杆和第一支杆，电动伸缩杆下方铰接有第二支杆。本发明能较佳的裁切药材或农产品。发明能较佳的裁切药材或农产品。发明能较佳的裁切药材或农产品。


技术研发人员：来宝根
受保护的技术使用者：来宝根
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/12/7