一种热处理炉六面体加热装置的制作方法

1.本发明属于加热装置技术领域，具体涉及一种热处理炉六面体加热装置。


背景技术：

2.随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。
3.目前国内真空热处理加热炉，炉内加热装置多采用圆形卧式或立式结构，两端部采用金属屏进行保温隔热。一般将加热装置的筒体布置为前、中、后三区加热和控温，两端部受结构和安全及使用便利性的影响一般不布置发热体。该结构存在的主要问题是控温精度不高，炉膛整体均温性并不十分理想，如果被加热产品对热场均温性需求很高的情况，该设备不能满足使用需求。或者需要通入保护气体再通过热交换风机对热场进行气体搅拌从而达到均温性要求。这样无形中增加了热处理炉的制造难度和成本，同时增加了用户的使用成本，且通过气体搅拌形式提高均温性的方式具有局限性，并不是所有产品都可按此方式进行热处理生产。如果不能达到工艺要求指标，会造成产品性能不合格或者合格率很低，对用户造成巨大损失。
4.同时圆形结构的加热室，直径方向远离中心位置其空间利用率很低，设备空间利用率低，导致效率低下，增加产品生产成本。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种热处理炉六面体加热装置。
6.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
7.一种热处理炉六面体加热装置，包括炉体，所述炉体连接有安装支架，所述安装支架安装有装置主体，所述装置主体外形呈六面体，所述装置主体截面呈矩形，所述装置主体包括前部发热体、上部发热体、后部发热体、左部发热体、右部发热体、底部发热体、料架和发热丝挂架，所述前部发热体、上部发热体、后部发热体、左部发热体、右部发热体、底部发热体均匹配安装有高精度热电偶，所述发热丝挂架挂置有发热丝，所述发热丝通过所述发热丝挂架吊挂固定于所述前部发热体、上部发热体、后部发热体、左部发热体、右部发热体和底部发热体，所述发热丝连接有引出电极，所述引出电极连接有加热电源。
8.进一步限定，所述安装支架以可滑动的安装方式固定于所述炉体，这样的设计，安装支架的位置可调节，易适配不同规格的装置主体。
9.进一步限定，所述安装支架具备伸缩调节功能，这样的设计，对装置主体的安装位置进行调节。
10.进一步限定，所述发热丝采用多股发热丝铰接成一股圆柱形，这样的设计，确保每区的发热元件与加热功率匹配更趋合理，该结构具有抗热变形能力强、强度高、导热面积
大、抗冷热交替能力强、使用寿命长的特点。
11.进一步限定，所述前部发热体、上部发热体、后部发热体、左部发热体、右部发热体和底部发热体均可拆卸安装，这样的设计，便于维修和更换部件，降低整体报废几率。
12.进一步限定，所述前部发热体、上部发热体、后部发热体、左部发热体、右部发热体和底部发热体安装位置设有滑轨，这样的设计，便于拆卸和位置调整，便于对特定位置进行加温。
13.进一步限定，所述炉体与所述装置主体之间填充有保温材料，这样的设计，保温效果好。
14.进一步限定，所述前部发热体、上部发热体、后部发热体、左部发热体、右部发热体和底部发热体以拼接的方式进行安装，这样的设计，便于配合安装。
15.采用本发明的有益效果：
16.1、本发明装置主体六面体的内部结构，使得与有效热区更趋接近，热区空间利用率显著提升，增加了27％，每炉可放置更多的热处理产品，提高了产品的生产效率，进一步降低了生产成本；
17.2、本发明热场温度均匀性好，由于实现了六区独立控温，能更好的控制热场，使用了此结构形式的热处理炉热场温度均匀性能长期保持在
±
5℃，延长了加热装置的使用寿命，降低了用户的生产使用成本；
18.3、本发明更加节能，根据热处理工艺阶段不同，在热处理阶段通过调节升温功率，实现温度梯度按工艺要求快速稳定的调节，提高加热功率利用效率，减少电力无用损耗；
19.4、本发明对于产品的性能指标有很大改善作用，稳定优异的热场均匀性以及控温精确性，能更好的控制热处理产品晶粒生长，有助于生成更稳定的金相组织，提高产品的性能指标；
附图说明
20.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
21.图1为本发明一种热处理炉六面体加热装置实施例的结构示意图；
22.图2为本发明一种热处理炉六面体加热装置实施例的侧面剖面结构示意图；
23.图3为本发明一种热处理炉六面体加热装置实施例的正面剖面结构示意图；
24.主要元件符号说明如下：
25.炉体1、安装支架101、发热丝102、引出电极2、装置主体3、前部发热体5、上部发热体6、后部发热体8、左部发热体9、发热丝挂架10、右部发热体11、底部发热体12。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
27.如图1、图2、图3所示，本发明的一种热处理炉六面体加热装置，包括炉体1，炉体1连接有安装支架101，安装支架101安装有装置主体3，装置主体3外形呈六面体，装置主体3截面呈矩形，装置主体3包括前部发热体5、上部发热体6、后部发热体8、左部发热体9、右部发热体11、底部发热体12、料架7和发热丝挂架10，前部发热体5、上部发热体6、后部发热体
8、左部发热体9、右部发热体11、底部发热体12均匹配安装有高精度热电偶，发热丝挂架10挂置有发热丝102，发热丝102通过发热丝挂架10吊挂固定于前部发热体5、上部发热体6、后部发热体8、左部发热体9、右部发热体11和底部发热体12，发热丝102连接有引出电极2，引出电极2连接有加热电源。
28.本实施案例中，在使用一种热处理炉六面体加热装置的时候，将需进行热处理的物体人工或使用机械手放置于料架7上，启动加热电源配合引出电极2使挂置于发热丝挂架10上的发热丝102放热，因发热丝遍布于前部发热体5、上部发热体6、后部发热体8、左部发热体9、右部发热体11和底部发热体12，即达到了六个区域的分区加热，进一步的，在实际生产过程中设备可以根据用户设定的升温曲线进行升降温动作，六区分别设置的高精度热电偶用于实时测温，加热功率调节装置通过实时温度数据控制加热电源的功率输出，以达到精确控温的目的，从六面加热的内部结构与有效热区更趋接近，热区空间利用率显著提升，大大的提高了产品的生产效率，综上，相对于现有技术，本发明解决现有圆形加热结构的不足，本发明采用六面加热形式方形结构，上、下、左、右、前、后六区分别控温，这种结构可以使加热室内部区域控温更为准确，提高热室内部温度均匀性，进而提高热处理产品的工艺性稳定性和产品质量，其空间利用率增加27％，用户每炉次可放置更多的热处理产品，提高了产品的生产效率，进一步降低了生产成本。
29.优选安装支架101以可滑动的安装方式固定于炉体1，这样的设计，安装支架101的位置可调节，易适配不同规格的装置主体3，实际上，也可根据具体情况考虑安装支架101的安装方式。
30.优选安装支架101具备伸缩调节功能，这样的设计，对装置主体3的安装位置进行调节，实际上，也可根据具体情况考虑安装支架101的结构。
31.优选发热丝102采用多股发热丝铰接成一股圆柱形，这样的设计，确保每区的发热元件与加热功率匹配更趋合理，该结构具有抗热变形能力强、强度高、导热面积大、抗冷热交替能力强、使用寿命长的特点，实际上，也可根据具体情况考虑发热丝102的结构。
32.优选前部发热体5、上部发热体6、后部发热体8、左部发热体9、右部发热体11和底部发热体12均可拆卸安装，这样的设计，便于维修和更换部件，降低整体报废几率，实际上，也可根据具体情况考虑前部发热体5、上部发热体6、后部发热体8、左部发热体9、右部发热体11和底部发热体12的安装方式。
33.优选前部发热体5、上部发热体6、后部发热体8、左部发热体9、右部发热体11和底部发热体12安装位置设有滑轨，这样的设计，便于拆卸和位置调整，便于对特定位置进行加温，实际上，也可根据具体情况考虑便于对特定位置进行加温的措施。
34.优选炉体1与装置主体3之间填充有保温材料，这样的设计，保温效果好，实际上，也可根据具体情况考虑保温材料的选取。
35.优选前部发热体5、上部发热体6、后部发热体8、左部发热体9、右部发热体11和底部发热体12以拼接的方式进行安装，这样的设计，便于配合安装，实际上，也可根据具体情况考虑前部发热体5、上部发热体6、后部发热体8、左部发热体9、右部发热体11和底部发热体12相互之间的连接方式。
36.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因
此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。