连接器保护罩的制作方法

1.本发明涉及保护罩技术领域，更特别涉及一种光纤连接器保护罩。


背景技术：

2.近年来，用于通信领域的光纤使用量非常大，数据、语音和其他通信网路越来越多的使用光纤来传输信息。光纤通常配置为用来承载光的玻璃纤维。单根纤维能够同时携带大量数据。
3.在建构光纤网路时，每根光纤通常会连接到来源设备和目标设备。另外，沿着来源和目的地之间的光纤路径，可以在光纤上形成各种连接或耦合以调整光纤长度。每个连接或耦合需要连接器和转接器来对齐光纤，使得光可以不中断地传输。
4.请参照图1，美国专利第9,755,382号揭露了一种可用于光纤及电导体的连接器模组的连接器系统，其主要特征是转动耦接螺母18于闭合位置后，可以使用锁环26当作保险以防止被解锁。上述锁定方法是先顺时针锁紧耦接螺母18，再前推锁环26抵紧耦接螺母18，来防止耦接螺母18旋转。欲解锁时，先往后拉开锁环26，再逆时针旋松耦接螺母18。但是，若使用者在锁上耦接螺母18后忘记上推锁环26，便无法确保耦接螺母18保持在闭合位置。
5.上述连接器设计的缺点是，无法并排安装，这是因为手要握住耦接螺母，所以耦接螺母旁边的空间必须要让出来，才能有空间让手转动耦接螺母，导致连接器安装的密度不能太高，必须加宽距离。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明提供一种连接器保护罩，使用者仅用一只手就可以完成连接、锁定及解锁的动作。
7.一种连接器保护罩，包含：
8.内壳体，所述内壳体为中空且外表面上形成有控制导槽，所述控制导槽包含有相互连通的第一导槽、第二导槽及第三导槽，所述第二导槽朝纵向方向延伸；
9.耦接螺母，所述耦接螺母为中空并套设在所述内壳体外，所述耦接螺母用于和一物体耦接；以及
10.锁定环，所述锁定环为中空并套设在所述内壳体外，所述锁定环的内表面上形成有插脚，所述插脚能够在所述控制导槽中移动，当所述插脚位于所述第二导槽中时，拉动所述锁定环能够远离所述耦接螺母，当所述插脚位于所述第一导槽或第三导槽中时，转动所述锁定环能够带动所述耦接螺母转动。
11.在其中一实施例中，所述锁定环上开设有开孔，所述开孔内设置有悬臂，所述悬臂朝所述纵向方向延伸，且所述插脚设置在所述悬臂上。
12.在其中一实施例中，所述耦接螺母的后端伸出有两凸片，所述锁定环的内表面上形成有凸块，所述凸块设于所述两凸片之间。
13.在其中一实施例中，所述第二导槽中形成有凸块，当移动所述锁定环使所述插脚
越过所述凸块时，会造成所述锁定环移动时的阻力发生变化。
14.在其中一实施例中，所述第一导槽与第二导槽连接处形成有第一断差，所述断差能够阻止所述插脚从第二导槽移动到第一导槽。
15.一种连接器保护罩，包含：
16.内壳体，所述内壳体为中空且外表面上形成有控制导槽，所述控制导槽朝纵向方向延伸；
17.耦接螺母，所述耦接螺母为中空并套设在所述内壳体外，所述耦接螺母的前端用于和一物体耦接，所述耦接螺母的后端伸出有凸片，所述凸片上形成有导引槽，所述导引槽包含第一导槽及第二导槽，所述第二导槽连通所述第一导槽，且所述第二导槽的延伸方向与所述纵向方向成预设角度；以及
18.锁定环，所述锁定环为中空并套设在所述内壳体外，所述锁定环的内表面上形成有第一插脚及第二插脚，所述第一插脚能够在所述控制导槽中移动，所述第二插脚能够在所述导引槽中移动，当所述第二插脚位于所述第二导槽中时，移动所述锁定环能够带动所述耦接螺母转动。
19.在其中一实施例中，所述第一导槽的延伸方向平行所述纵向方向。
20.在其中一实施例中，所述锁定环上开设有开孔，所述开孔内设置有悬臂，所述悬臂朝所述纵向方向延伸，且所述第一插脚设置在所述悬臂上。
21.在其中一实施例中，所述内壳体的外表面上形成有凸部，所述凸部上形成有凹陷。
22.在其中一实施例中，所述控制导槽中形成有凸块，当移动锁定环使所述第一插脚越过所述凸块时，会造成所述锁定环移动时的阻力发生变化。
23.采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：采用上述连接器保护罩，使用者仅需转动或移动锁定环，即可控制耦接螺母转动，而无需直接转动耦接螺母。如此便无需空出耦接螺母旁的空间让使用者能够握住，因此可提高连接器的安装密度。
附图说明
24.图1为现有的连接器系统示意图；
25.图2为本发明连接器保护罩的第一实施例的分解图；
26.图3a及3b为本发明连接器保护罩的第一实施例的内壳体在不同视角下的立体图；
27.图4a至4c为本发明连接器保护罩的第一实施例的耦接螺母在不同视角下的立体图；
28.图5a及5b为本发明连接器保护罩的第一实施例的锁定环在不同视角下的立体图；
29.图6a为本发明连接器保护罩的第一实施例的立体图；
30.图6b为本发明连接器保护罩的第一实施例的另一立体图；
31.图7为现有的法兰的立体图；
32.图8为本发明连接器保护罩的第一实施例与现有的法兰连接的示意图；
33.图9为本发明连接器保护罩的第二实施例的分解图；
34.图10a及10b为本发明连接器保护罩的第二实施例的内壳体在不同视角下的立体图；
35.图11a至11c为本发明连接器保护罩的第二实施例的耦接螺母在不同视角下的立体图；
36.图12a及12b为本发明连接器保护罩的第二实施例的锁定环在不同视角下的立体图；
37.图13a为本发明连接器保护罩的第二实施例的立体图；
38.图13b为本发明连接器保护罩的第二实施例的另一立体图；
39.图14为本发明连接器保护罩的第二实施例与现有的法兰连接的示意图。
40.18-耦接螺母；26-锁环；100-缆线接头；200-内壳体；210-环槽；220-凸部；222-凹陷；230-控制导槽；231-第一导槽；232-第二导槽；233-第三导槽；241-第一断差；242-凸块；243-第二断差；300-耦接螺母；310-凸片；320-容置凹槽；322-挡墙；324-缺口；400-锁定环；410-插脚；420-凸块；430-开孔；440-悬臂；511-纵向方向；590-法兰；591-圆环；592-开孔；593-凸片；594-凸块；600-缆线接头；700-内壳体；710-环槽；720-凸部；722-凹陷；730-控制导槽；732-凸块；800-耦接螺母；810-凸片；820-容置凹槽；822-挡墙；824-缺口；830-导引槽；831-第一导槽；832-第二导槽；900-锁定环；910-第一插脚；920-第二插脚；930-开孔；940-悬臂。
具体实施方式
41.请参照图2，本发明连接器保护罩的第一实施例包含缆线接头100、内壳体200、耦接螺母300及锁定环400。所述缆线接头100、内壳体200、耦接螺母300及锁定环400皆能够由塑胶模造一体形成。
42.缆线接头100可以由软性材料制成，并使用本领域已知的材料和连接技术对缆线(图未示)提供应变释放。缆线接头100为中空结构，其长度方向平行纵向方向511。缆线接头100前端具有类似六角螺帽的外形，能够和内壳体200对接。
43.请参照图3a及3b，内壳体200呈中空圆柱状，其长度方向平行纵向方向511。内壳体200外表面的前端处形成有下凹的环槽210，用于容置密封环(图未示)。内壳体200外表面上形成有环形的凸部220，位于环槽210的后方。凸部220上形成有两个对称设置的凹陷222，各凹陷222的前端形成有开口。内壳体200外表面上还形成有两个对称设置的控制导槽230，各控制导槽230包含第一导槽231、第二导槽232及第三导槽233，导槽231、232及233形成一封闭的三角形。第二导槽232朝纵向方向511延伸，其中央处的底部上形成有凸块242。第一导槽231与第二导槽232连接处形成有第一断差241，第一断差241高于第二导槽231的底面。第三导槽233与第一导槽231连接处形成有第二断差243，该断差243高于第一导槽231的底面。
44.请参照图4a、4b及4c，耦接螺母300呈中空圆柱状，能够套设在内壳体200外。耦接螺母300后端伸出有若干个截面呈弓形的凸片310。耦接螺母300前端的内表面上形成有两个对称设置的容置凹槽320，各容置凹槽320前端形成有横向设置的挡墙322，并于挡墙322左侧设有缺口324。
45.请参照图5a及5b，锁定环400呈中空圆柱状，能够套设在内壳体200外，并覆盖耦接螺母300后端的弓形凸片310。锁定环400内表面靠近前端处形成有两个对称设置的方形凸块420，各凸块420的长度方向平行纵向方向511。锁定环400内表面上还形成有两个对称设置的插脚410。在另一实施方式中，锁定环400上开设有两个对称设置的开孔430，各开孔430
内设置有朝纵向方向511延伸的悬臂440，各悬臂440的根部与锁定环400的侧壁连接，各插脚410则分别固定在悬臂440的前段。
46.请参照图6a及6b，依据本发明连接器保护罩的第一实施例，其中内壳体200后端插入缆线接头100前端，耦接螺母300则套设在内壳体200前端外。锁定环400套设在内壳体200中端外，并覆盖耦接螺母300后端的弓形凸片310。锁定环400内表面上的两方形凸块420各自设置在耦接螺母300的相邻两个弓形凸片310之间，而锁定环400内表面上的两插脚410则分别设于内壳体200的两控制导槽230中。欲保护的连接器设置在内壳体200中(图未示)。
47.图7所示为一种现有的法兰(flange)590的立体图，用于锁固在设备上，以使配置在设备上的连接器能够与外部的连接器对接。法兰590为方形结构，其四个角落上各开设有一螺栓孔，以使法兰590能够锁固在设备上。法兰590中央开设有一圆形的开孔592，该开孔592被凸出的圆环591所包围。圆环591上延伸出两个对称设置的凸片593，各凸片593的外表面上设置有凸块594。
48.请参照图8，本发明连接器保护罩的第一实施例能够与图7所示的法兰590耦接，使得连接器保护罩内的连接器能够与法兰590后方的连接器对接(图未示)。若要实现耦接，将连接器保护罩的内壳体200插入法兰590的圆环591中，使法兰590的凸片593分别嵌入内壳体200的凸部220上的凹陷222内，此时内壳体200受到限制而无法转动。之后旋转耦接螺母300，法兰590的凸块594分别从耦接螺母300的挡墙322左侧的缺口324卡入容置凹槽320内，此时耦接螺母300已与法兰590耦接使得连接器保护罩锁在法兰590上。若要实现连接器保护罩与法兰590解锁，反向旋转耦接螺母300使得法兰590的凸块594分别从缺口324移出容置凹槽320外。在其他实施方式中，耦接螺母300不限于和法兰590耦接，亦可设计成与其他物体耦接。
49.请再参照图3a，依据本发明连接器保护罩的第一实施例，锁定环400内表面上的两插脚410能够分别在内壳体200的两控制导槽230中顺着箭头指示的方向，即顺时针方向滑动。具体地，插脚410能够依序从第一导槽231滑至第二导槽232及第三导槽233，再回到第一导槽231。因受到第一断差241、第二断差243的限制，插脚410无法在控制导槽230内以逆时针方向滑动一圈回至原点。
50.当插脚410在第一导槽231中时，顺时针转动锁定环400可让插脚410越过第一断差241滑至第二导槽232，此时锁定环400会向法兰590接近。当插脚410位于第二导槽232中时，因第二导槽232朝纵向方向511延伸，后拉锁定环400会使插脚410越过凸块242接近第三导槽233，此时锁定环400逐渐远离法兰590。在插脚410越过凸块242时，使用者会明显感受到阻力变化，因此提供给使用者触觉反馈。插脚410位于第三导槽233中时，逆时针转动锁定环400可让插脚410越过第二断差243滑回第一导槽231。要注意的是，锁定环400在转动过程中，无法带动内壳体200转动。
51.依据本发明连接器保护罩的第一实施例，因锁定环400内表面上的两方形凸块420各自被耦接螺母300的两个相邻弓形凸片310所包夹，转动锁定环400可因此同步带动耦接螺母300转动。另外，后拉锁定环400不会拉动耦接螺母300。插脚410从第一导槽231滑至第二导槽232时，耦接螺母300会顺时针旋转而上锁。而若要解锁耦接螺母300，先向后拉动锁定环400，再反向转动锁定环400使得插脚410从第二导槽232滑至第三导槽233。
52.依据本发明连接器保护罩的第一实施例，使用者可转动锁定环400控制耦接螺母
300转动，而无需直接转动耦接螺母300。如此便无需空出耦接螺母300旁的空间供使用者握住，因此可提高连接器的安装密度。
53.请参照图9，本发明连接器保护罩的第二实施例包含缆线接头600、内壳体700、耦接螺母800及锁定环900。缆线接头600、内壳体700、耦接螺母800及锁定环900皆能够由塑胶注塑一体形成。
54.缆线接头600可以由软性材料制成，并使用本领域已知的材料和连接技术对缆线(图未示)提供应变释放。缆线接头600为中空结构，其长度方向平行纵向方向511。缆线接头600前端具有类似六角螺帽的外形，能够和内壳体700对接。
55.请参照图10a及10b，内壳体700呈中空圆柱状，其长度方向平行纵向方向511。内壳体700外表面的前端处形成有下凹的环槽710，用以容置密封环(图未示)。内壳体700外表面上形成有环形的凸部720，位于环槽710的后方。凸部720上形成有两个对称设置的凹陷722，各凹陷722前端形成有开口。内壳体700外表面上还形成有两个对称设置的控制导槽730，该控制导槽730朝纵向方向511延伸，其中央处的底部上形成有凸块732。
56.请参照图11a、11b及11c，耦接螺母800呈中空圆柱状，能够套设在内壳体700外。耦接螺母800前端的内表面上形成有两个对称设置的容置凹槽820，各容置凹槽820前端形成有横向设置的挡墙822，并于挡墙822左侧设有一缺口824。耦接螺母800后端伸出有两个对称设置的凸片810，各凸片810上形成有导引槽830。两导引槽830对称设置，各包含第一导槽831及第二导槽832。第一导槽831从凸片810后端朝纵向方向511延伸。第二导槽832连通第一导槽831，并从第一导槽831前端向耦接螺母800前端延伸出，其延伸方向与纵向方向511成预设角度。
57.请参照图12a及12b，锁定环900呈中空圆柱状，能够套设在内壳体700外，并覆盖耦接螺母800后端的凸片810。锁定环900内表面靠近前端处形成有两个对称设置的第二插脚920。锁定环900内表面上还形成有两个对称设置的第一插脚910。在另一实施方式中，锁定环900上开设有两个对称设置的开孔930，各开孔930内设置有朝纵向方向511延伸的悬臂940，各悬臂940的根部连接于锁定环900的侧壁，各第一插脚910则分别设置在悬臂940前段。
58.请参照图13a及13b，依据本发明连接器保护罩的第二实施例，其中内壳体700后端插入缆线接头600前端，耦接螺母800则套设在内壳体700前段外。锁定环900套设在内壳体700中段外，并覆盖耦接螺母800后端的凸片810。锁定环900内表面上的两第一插脚910分别位于内壳体700的两控制导槽730中，而锁定环900内表面上的两第二插脚920则分别位于耦接螺母800的两导引槽830中。欲保护的连接器设置在内壳体700中(图未示)。
59.请参照图14，本发明连接器保护罩的第二实施例能够与图7所示的法兰590耦接，使得连接器保护罩内的连接器能够与法兰590后方的连接器对接(图未示)。欲耦接时，将连接器保护罩的内壳体700插入法兰590的圆环591中，使法兰590的两凸片593分别嵌入内壳体700的凸部720上的凹陷722内，此时内壳体700受到限制而无法转动。之后旋转耦接螺母800，让法兰590的凸块594分别从耦接螺母800的挡墙822左侧的缺口824卡入容置凹槽820内，此时耦接螺母800已与法兰590耦接使得连接器保护罩锁在法兰590上。若欲使连接器保护罩与法兰590解锁，反向旋转耦接螺母800让法兰590的凸块594分别从缺口824移出容置凹槽820外。在其他实施方式中，耦接螺母800不限于和法兰590耦接，亦可设计成与其他物
体耦接。
60.请再参照图10a，依据本发明连接器保护罩的第二实施例，其中锁定环900内表面上的两第一插脚910能够分别在内壳体700的两控制导槽730中前后滑动。在第一插脚910越过凸块732时，使用者会明显感受到阻力变化，因此提供使用者触觉反馈。
61.根据本发明连接器保护罩的第二实施例，锁定环900内表面上的两第二插脚920分别位于耦接螺母800的两导引槽830中。第二插脚920位于第一导槽831中时，因第一导槽831为平行纵向方向511设置，前推锁定环900不会造成耦接螺母800移动；而当第二插脚920位于第二导槽832中时，前推锁定环900会造成耦接螺母800顺时针转动而上锁。同理，当第二插脚920在第二导槽832中时，后拉锁定环900会造成耦接螺母800逆时针转动而解锁。
62.根据本发明连接器保护罩的第二实施例，使用者可前后移动锁定环900控制耦接螺母800转动，而无需直接转动耦接螺母800。如此便无需空出耦接螺母800旁的空间让使用者能够握住，因此可提高连接器的安装密度。
63.虽然本发明已以前述实施例揭示，然其并非用以限定本发明，任何本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明之精神和范围内，当可作各种之更动与修改。因此本发明之保护范围当视后附之申请专利范围所界定者为准。