一种具有降温防护装置的等离子火焰切割机的制作方法

1.本发明涉及火焰切割机领域，具体是一种具有降温防护装置的等离子火焰切割机。


背景技术：

2.火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业，等离子切割是利用等离子电弧的热量使得工件切口的部分金属熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，其主要优点在于：通过配合不同的工作气体，可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳，因此，等离子切割被广泛应用于汽车、压力容器等领域。
3.但是，现有的等离子火焰切割机在使用时出现未进行防护操作的问题，导致安全隐患大大提升，并且出现降温效果低下的问题，导致火焰切割机的使用寿命低下，以及出现对工件夹紧不稳定的问题，导致火焰切割机的切割精度下降，不能满足人们的需求，为此我们提出一种具有降温防护装置的等离子火焰切割机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有降温防护装置的等离子火焰切割机，以解决上述背景技术中提出的未进行防护操作、降温效果低下以及夹紧不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有降温防护装置的等离子火焰切割机，包括防护框架、螺纹滑块、滑动板、滑动槽孔、导向柱和轨迹滑槽，所述防护框架的顶端固定连接有防护电机，所述防护电机的输出端安装有用于带动所述螺纹滑块水平滑动的防护螺杆，所述螺纹滑块的顶端两侧均旋接有用于带动两组所述滑动板水平相对滑动的两组连接连杆，以使得滑动板运动通过所述滑动槽孔带动所述导向柱沿所述轨迹滑槽水平滑动，所述导向柱的底端旋接有与防护框架外壁旋接的旋转杆，所述旋转杆远离防护框架的一端固定连接有与防护框架侧壁滑动连接的防护板。
6.优选的，包括底座，所述底座的侧壁固定连接有夹紧机构，且夹紧机构的顶端设置有与底座侧壁固定连接的放置台，所述底座的顶端滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的侧壁滑动连接有定位支架，且定位支架的侧壁固定连接有与防护框架外壁固定连接的喷射口，所述定位支架的底端固定连接有降温机构，所述防护框架的侧壁固定连接有清理机构。
7.优选的，所述滑动槽孔设置有两组，且两组滑动槽孔的位置关系关于滑动板相对称，所述轨迹滑槽为90
°
的圆弧状，且轨迹滑槽的圆弧半径与导向柱到滑动槽孔外壁的长度相等。
8.优选的，所述夹紧机构包括夹紧电机、夹紧螺杆、升降连杆、升降孔板、旋转导柱、摆动板、滑动孔槽和夹紧板，所述夹紧机构的侧壁固定连接有夹紧电机，且夹紧电机的输出端安装有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的外壁螺纹连接有与底座外壁滑动连接的升降连杆，且升降连杆的两端均固定连接有升降孔板，所述升降孔板的内壁活动连接有旋转导柱，且旋
转导柱远离升降孔板的一端固定连接有与底座侧壁旋接的摆动板，所述摆动板的顶端活动连接有与底座侧壁滑动连接的滑动孔槽，且滑动孔槽的顶端固定连接有与放置台滑动连接的夹紧板。
9.优选的，所述升降孔板设置有两组，且两组升降孔板的位置分布关于底座相对称，所述摆动板通过升降孔板和旋转导柱与底座之间构成摆动结构，所述夹紧板通过摆动板和滑动孔槽与放置台之间构成滑动结构，且摆动板的滑动长度与摆动板的长度相等。
10.优选的，所述降温机构包括摆动电机、旋转板、摆动孔板、摆动滑槽、喷嘴、水平限位槽、水平导柱、竖直限位槽和竖直导柱，所述降温机构的侧壁固定连接有摆动电机，且摆动电机的输出端安装有旋转板，所述旋转板远离摆动电机的一端活动连接有摆动孔板，且摆动孔板与旋转板的连接部位开设有摆动滑槽，所述摆动孔板的一端位于防护框架的侧面固定连接有喷嘴，所述摆动孔板远离喷嘴的一端设置有与降温机构的侧壁固定连接的水平限位槽，且水平限位槽与摆动孔板的连接部位设置有水平导柱，所述摆动孔板的侧壁设置有与降温机构的侧壁固定连接的竖直限位槽，且竖直限位槽与摆动孔板的连接部位设置有竖直导柱。
11.优选的，所述水平导柱通过旋转板和摆动滑槽与水平限位槽之间构成水平滑动结构，且水平导柱的滑动路径与旋转板的旋转中心等高，所述竖直导柱通过摆动孔板和水平导柱与竖直限位槽之间构成竖直滑动结构。
12.优选的，所述清理机构包括伸缩推杆、滑动孔板、限位滑槽、升降导柱、滑动斜槽、升降导杆和清理杆，所述清理机构上方设置有与滑动板的顶端固定连接的伸缩推杆，且伸缩推杆远离滑动板的一端固定连接有滑动孔板，所述滑动孔板顶端与清理机构的连接部位开设有限位滑槽，所述滑动孔板的侧壁滑动连接有升降导柱，且升降导柱与滑动孔板的连接部位开设有滑动斜槽，所述升降导柱的外壁固定连接有与防护框架滑动连接的升降导杆，所述升降导杆远离升降导柱的一端固定连接有与防护板外壁相贴合的清理杆。
13.优选的，所述清理机构设置有两组，且两组清理机构的位置分布关于防护框架相对称，所述升降导杆通过升降导柱和滑动斜槽与防护框架之间构成升降结构，且升降导杆的升降高度与滑动斜槽的竖直高度相等。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该一种具有降温防护装置的等离子火焰切割机，通过设置防护板，在防护框架中，螺纹滑块通过两组连接连杆带动两组滑动板水平相对滑动，以使得滑动板运动通过两组滑动槽孔带动两组导向柱沿两组轨迹滑槽水平相对滑动，导向柱运动带动旋转杆转动，以使得旋转杆转动带动防护板沿防护框架的侧壁滑动，实现对喷射口的防护操作。
15.2、该一种具有降温防护装置的等离子火焰切割机，通过设置夹紧板，在夹紧机构中，升降连杆运动带动两组升降孔板同步运动，两组升降孔板同步运动通过两组旋转导柱带动两组摆动板相对摆动，以使得两组摆动板摆动通过两组滑动孔槽带动两组夹紧板沿放置台顶端相对滑动，实现对待加工工件的夹紧操作，并且在未放待加工工件时，可以通过夹紧机构，实现对放置台表面的清理操作。
16.3、该一种具有降温防护装置的等离子火焰切割机，通过设置清理杆，在清理机构中，滑动板运动带动伸缩推杆沿限位滑槽滑动，伸缩推杆运动带动滑动孔板内的滑动斜槽运动，以使得滑动斜槽运动通过升降导柱带动与升降导杆沿防护框架的侧壁竖直滑动，升
降导杆运动带动清理杆沿防护板的外壁滑动，实现对防护板的清理操作。
17.4、该一种具有降温防护装置的等离子火焰切割机，通过设置水平导柱和水平限位槽，在降温机构中，摆动电机带动旋转板转动，旋转板转动通过摆动滑槽带动摆动孔板底端的水平导柱沿水平限位槽滑动，实现对水平导柱运动的控制操作。
18.5、该一种具有降温防护装置的等离子火焰切割机，通过设置竖直导柱沿竖直限位槽，在降温机构中，水平导柱运动通过摆动孔板带动竖直导柱沿竖直限位槽竖直滑动，通过水平导柱和竖直导柱的运动带动喷嘴沿防护框架的外壁竖直滑动，实现对喷射口的降温操作。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明防护框架、降温机构和清理机构第一视角连接结构示意图；图3为本发明防护框架、降温机构和清理机构第二视角连接结构示意图；图4为本发明防护框架和清理机构第一视角连接结构示意图；图5为本发明防护框架和清理机构第二视角连接结构示意图；图6为本发明降温机构连接结构示意图；图7为本发明夹紧机构连接结构示意图；图8为本发明夹紧机构部分连接结构示意图。
20.图中：1、防护框架；2、防护电机；3、防护螺杆；4、螺纹滑块；5、连接连杆；6、滑动孔板；7、滑动孔槽；8、导向柱；9、轨迹滑槽；10、旋转杆；11、防护板；12、底座；13、夹紧机构；1301、夹紧电机；1302、夹紧螺杆；1303、升降连杆；1304、升降孔板；1305、旋转导柱；1306、摆动板；1307、滑动孔槽；1308、夹紧板；14、放置台；15、滑动支架；16、定位支架；17、喷射口；18、降温机构；1801、摆动电机；1802、旋转板；1803、摆动孔板；1804、摆动滑槽；1805、喷嘴；1806、水平限位槽；1807、水平导柱；1808、竖直限位槽；1809、竖直导柱；19、清理机构；1901、伸缩推杆；1902、滑动孔板；1903、限位滑槽；1904、升降导柱；1905、滑动斜槽；1906、升降导杆；1907、清理杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1～8，本发明实施例中，一种具有降温防护装置的等离子火焰切割机，包括防护框架1、螺纹滑块4、滑动板6、滑动槽孔7、导向柱8和轨迹滑槽9，防护框架1的顶端固定连接有防护电机2，防护电机2的输出端安装有用于带动螺纹滑块4水平滑动的防护螺杆3，螺纹滑块4的顶端两侧均旋接有用于带动两组滑动板6水平相对滑动的两组连接连杆5，以使得滑动板6运动通过滑动槽孔7带动导向柱8沿轨迹滑槽9水平滑动，导向柱8的底端旋接有与防护框架1外壁旋接的旋转杆10，旋转杆10远离防护框架1的一端固定连接有与防护框架1侧壁滑动连接的防护板11。
23.进一步的，包括底座12，底座12的侧壁固定连接有夹紧机构13，且夹紧机构13的顶端设置有与底座12侧壁固定连接的放置台14，底座12的顶端滑动连接有滑动支架15，滑动支架15的侧壁滑动连接有定位支架16，且定位支架16的侧壁固定连接有与防护框架1外壁固定连接的喷射口17，定位支架16的底端固定连接有降温机构18，防护框架1的侧壁固定连接有清理机构19，通过设置夹紧机构13，有利于实现对工件的夹紧操作以及对放置台14表面的清理操作，通过设置降温机构18，有利于实现对喷射口17的降温操作，通过设置清理机构19，实现对防护板11的清理操作。
24.进一步的，滑动槽孔7设置有两组，且两组滑动槽孔7的位置关系关于滑动板6相对称，轨迹滑槽9为90
°
的圆弧状，且轨迹滑槽9的圆弧半径与导向柱8到滑动槽孔7外壁的长度相等，通过设置两组滑动槽孔7，有利于滑动板6运动通过两组滑动槽孔7带动两组导向柱8沿两组轨迹滑槽9水平相对滑动，导向柱8运动带动旋转杆10转动，以使得旋转杆10转动带动防护板11沿防护框架1的侧壁滑动，实现对防护板11运动的控制操作。
25.进一步的，夹紧机构13包括夹紧电机1301、夹紧螺杆1302、升降连杆1303、升降孔板1304、旋转导柱1305、摆动板1306、滑动孔槽1307和夹紧板1308，夹紧机构13的侧壁固定连接有夹紧电机1301，且夹紧电机1301的输出端安装有夹紧螺杆1302，夹紧螺杆1302的外壁螺纹连接有与底座12外壁滑动连接的升降连杆1303，且升降连杆1303的两端均固定连接有升降孔板1304，升降孔板1304的内壁活动连接有旋转导柱1305，且旋转导柱1305远离升降孔板1304的一端固定连接有与底座12侧壁旋接的摆动板1306，摆动板1306的顶端活动连接有与底座12侧壁滑动连接的滑动孔槽1307，且滑动孔槽1307的顶端固定连接有与放置台14滑动连接的夹紧板1308，通过设置夹紧机构13，有利于升降连杆1303运动带动两组升降孔板1304同步运动，两组升降孔板1304同步运动通过两组旋转导柱1305带动两组摆动板1306相对摆动，以使得两组摆动板1306摆动通过两组滑动孔槽1307带动两组夹紧板1308沿放置台14顶端相对滑动，实现对待加工工件的夹紧操作，并且在未放待加工工件时，可以通过夹紧机构13，实现对放置台14表面的清理操作。
26.进一步的，升降孔板1304设置有两组，且两组升降孔板1304的位置分布关于底座12相对称，摆动板1306通过升降孔板1304和旋转导柱1305与底座12之间构成摆动结构，夹紧板1308通过摆动板1306和滑动孔槽1307与放置台14之间构成滑动结构，且摆动板1306的滑动长度与摆动板1306的长度相等，通过设置两组升降孔板1304，有利于升降连杆1303运动带动两组升降孔板1304同步运动，两组升降孔板1304同步运动通过两组旋转导柱1305带动两组摆动板1306相对摆动，以使得两组摆动板1306摆动通过两组滑动孔槽1307带动两组夹紧板1308相对滑动，实现对两组夹紧板1308相对滑动的控制操作，。
27.进一步的，降温机构18包括摆动电机1801、旋转板1802、摆动孔板1803、摆动滑槽1804、喷嘴1805、水平限位槽1806、水平导柱1807、竖直限位槽1808和竖直导柱1809，降温机构18的侧壁固定连接有摆动电机1801，且摆动电机1801的输出端安装有旋转板1802，旋转板1802远离摆动电机1801的一端活动连接有摆动孔板1803，且摆动孔板1803与旋转板1802的连接部位开设有摆动滑槽1804，摆动孔板1803的一端位于防护框架1的侧面固定连接有喷嘴1805，摆动孔板1803远离喷嘴1805的一端设置有与降温机构18的侧壁固定连接的水平限位槽1806，且水平限位槽1806与摆动孔板1803的连接部位设置有水平导柱1807，摆动孔板1803的侧壁设置有与降温机构18的侧壁固定连接的竖直限位槽1808，且竖直限位槽1808
与摆动孔板1803的连接部位设置有竖直导柱1809，通过设置降温机构18，旋转板1802转动通过摆动滑槽1804带动摆动孔板1803底端的水平导柱1807沿水平限位槽1806滑动，以使得摆动孔板1803运动带动竖直导柱1809沿竖直限位槽1808竖直滑动，通过水平导柱1807和竖直导柱1809的运动带动喷嘴1805沿防护框架1的外壁竖直滑动，实现对喷射口17的降温操作。
28.进一步的，水平导柱1807通过旋转板1802和摆动滑槽1804与水平限位槽1806之间构成水平滑动结构，且水平导柱1807的滑动路径与旋转板1802的旋转中心等高，竖直导柱1809通过摆动孔板1803和水平导柱1807与竖直限位槽1808之间构成竖直滑动结构，有利于旋转板1802转动通过摆动滑槽1804带动摆动孔板1803底端的水平导柱1807沿水平限位槽1806滑动，以使得摆动孔板1803运动带动竖直导柱1809沿竖直限位槽1808竖直滑动，实现对水平导柱1807和竖直导柱1809运动的控制操作。
29.进一步的，清理机构19包括伸缩推杆1901、滑动孔板1902、限位滑槽1903、升降导柱1904、滑动斜槽1905、升降导杆1906和清理杆1907，清理机构19上方设置有与滑动板6的顶端固定连接的伸缩推杆1901，且伸缩推杆1901远离滑动板6的一端固定连接有滑动孔板1902，滑动孔板1902顶端与清理机构19的连接部位开设有限位滑槽1903，滑动孔板1902的侧壁滑动连接有升降导柱1904，且升降导柱1904与滑动孔板1902的连接部位开设有滑动斜槽1905，升降导柱1904的外壁固定连接有与防护框架1滑动连接的升降导杆1906，升降导杆1906远离升降导柱1904的一端固定连接有与防护板11外壁相贴合的清理杆1907，通过设置清理机构19，有利于滑动板6运动带动伸缩推杆1901沿限位滑槽1903滑动，伸缩推杆1901运动带动滑动孔板1902内的滑动斜槽1905运动，以使得滑动斜槽1905运动通过升降导柱1904带动与升降导杆1906沿防护框架1的侧壁竖直滑动，升降导杆1906运动带动清理杆1907沿防护板11的外壁滑动，实现对防护板11的清理操作。
30.进一步的，清理机构19设置有两组，且两组清理机构19的位置分布关于防护框架1相对称，升降导杆1906通过升降导柱1904和滑动斜槽1905与防护框架1之间构成升降结构，且升降导杆1906的升降高度与滑动斜槽1905的竖直高度相等，通过设置两组清理机构19，有利于对防护框架1两侧的防护板11同步清理操作，有利于伸缩推杆1901运动带动滑动孔板1902内的滑动斜槽1905运动，以使得滑动斜槽1905运动通过升降导柱1904带动与升降导杆1906沿防护框架1的侧壁竖直滑动，实现对升降导杆1906运动的控制操作。
31.本发明的工作原理是：该一种具有降温防护装置的等离子火焰切割机，在使用时，首先，对待加工工件进行夹紧操作，在夹紧机构13中，夹紧电机1301工作通过夹紧螺杆1302带动升降连杆1303沿底座12的外壁滑动，以使得升降连杆1303运动带动两组升降孔板1304同步运动，两组升降孔板1304同步运动通过两组旋转导柱1305带动两组摆动板1306相对摆动，以使得两组摆动板1306摆动通过两组滑动孔槽1307带动两组夹紧板1308沿放置台14顶端相对滑动，实现对待加工工件的夹紧操作，并且在未放待加工工件时，可以通过夹紧机构13，实现对放置台14表面的清理操作。
32.接着，对喷射口17进行防护操作，在防护框架1中，防护电机2工作通过防护螺杆3带动螺纹滑块4沿防护框架1的顶端滑动，螺纹滑块4通过两组连接连杆5带动两组滑动板6水平相对滑动，以使得滑动板6运动通过两组滑动槽孔7带动两组导向柱8沿两组轨迹滑槽9水平相对滑动，导向柱8运动带动旋转杆10转动，以使得旋转杆10转动带动防护板11沿防护
框架1的侧壁滑动，实现对喷射口17的防护操作。
33.接着，对喷射口17进行降温操作，在降温机构18中，摆动电机1801带动旋转板1802转动，旋转板1802转动通过摆动滑槽1804带动摆动孔板1803底端的水平导柱1807沿水平限位槽1806滑动，以使得摆动孔板1803运动带动竖直导柱1809沿竖直限位槽1808竖直滑动，通过水平导柱1807和竖直导柱1809的运动带动喷嘴1805沿防护框架1的外壁竖直滑动，实现对喷射口17的降温操作。
34.最后，对防护板11进行清理操作，在清理机构19中，滑动板6运动带动伸缩推杆1901沿限位滑槽1903滑动，伸缩推杆1901运动带动滑动孔板1902内的滑动斜槽1905运动，以使得滑动斜槽1905运动通过升降导柱1904带动与升降导杆1906沿防护框架1的侧壁竖直滑动，升降导杆1906运动带动清理杆1907沿防护板11的外壁滑动，实现对防护板11的清理操作。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。