一种冷轧工作辊表面热处理设备及使用方法与流程

1.本发明涉及工作辊加工技术领域，尤其涉及一种冷轧工作辊表面热处理设备及使用方法。


背景技术：

2.冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由热轧经过连续冷变形而成的冷轧，机械性能比较差，硬度太高，必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。
3.在冷轧工艺完成后，需要对工件表面进行加热处理，但是现在很多表面热处理装置在使用时存在很多局限性，比如无法对工件正反两面进行处理，且不能对加工件的固定夹持点进行调节，为此我们提出一种冷轧工作辊表面热处理设备及使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现在很多表面热处理装置在使用时存在很多局限性，比如无法对工件正反两面进行处理，且不能对加工件的固定夹持点进行调节的问题，而提出的一种冷轧工作辊表面热处理设备及使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种冷轧工作辊表面热处理设备，包括底座，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板的表面滑动连接有夹板，所述放置板的顶部设置有限位环，所述限位环的内部旋转连接有带动所述第一衔接板与所述过渡板摆动的第一旋转杆，所述过渡板的侧面旋转连接有带动所述第二旋转杆旋转的第二衔接板，所述第二旋转杆的底部固定连接有带动所述第一运动板摆动的运动块，所述第一运动板的表面旋转连接有推板。
6.优选的，所述底座的表面设置有翻转机构，且翻转机构的侧面设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有调节机构。
7.优选的，所述过渡板为“l”形结构，且第一衔接板和第二衔接板均与过渡板相互垂直，所述第一衔接板通过过渡板带动第二衔接板构成摆动结构。
8.优选的，所述运动块为菱形设计，且第一运动板与推板均关于运动块的中心点平行设置有两组，所述第二旋转杆设置于运动块的中心点上。
9.优选的，所述翻转机构包括手柄、控制板、滑块、移动杆、齿轮、齿条、翻转板、滑板和限位板，所述手柄设置于底座的表面，且手柄的表面旋转连接有控制板，所述控制板的侧面旋转连接有滑块，且滑块的表面滑动连接有滑板，所述滑板的侧面固定连接有移动杆，且移动杆的侧面旋转连接有齿轮，所述齿轮的表面固定连接有翻转板，所述限位板设置于底座的顶部，且限位板的表面设置有与齿轮相啮合的齿条。
10.优选的，所述滑块嵌入于滑板上竖向设置的滑槽内部并与其滑动连接，且滑板通过滑块带动移动杆在限位板内部构成滑动结构，所述翻转板与放置板为固定连接。
11.优选的，所述调节机构包括传动盘、第二运动板、移动块、移动板、加热设备主体、固定板和缓冲垫，所述传动盘设置于支撑台的顶部，且传动盘的表面固定连接有第二运动板，所述第二运动板的表面旋转连接有移动块，且移动块的表面滑动连接有移动板，所述移动板的底部设置有加热设备主体，所述支撑台的顶部设置有固定板，且固定板的侧面设置有缓冲垫。
12.优选的，所述第二运动板设置于传动盘的圆心上，且第二运动板的长度大于传动盘的直径，所述第二移动块通过第二运动板带动移动板构成左右滑动结构。
13.优选的，所述固定板的表面设置有呈等腰三角形状的滑槽，且移动板嵌入进固定板表面滑槽内部并与其滑动连接，所述缓冲垫与移动块的侧面中心点位于一条直线上。
14.本方案还提供一种冷轧工作辊表面热处理设备的使用方法，包括以下步骤：s1、当使用该装置时，首先进行固定操作，将需要加工的工件穿插到底座与夹板中间，通过夹板对其进行限位，当需要改变固定点时，通过电机带动第一旋转杆在限位环内旋转，第一旋转杆随后会带动第一衔接板和过渡板构成360
°
旋转，在过渡板旋转时，会与自身固定连接的第二衔接板施加旋转力，由于第二衔接板与第二旋转杆为连杆旋转连接，所以在第二衔接板受到来自过渡板的作用力时，会带动第二旋转杆在限位环的内部左右旋转，随后与其固定连接的运动块也会随之左右旋转，由于两组第一运动板设置于运动块的两端点处，运动块会带动两组第一运动板进行摆动，推板会通过第一运动板的摆动而对与自身旋转连接的夹板向两侧推动，以此来调节夹板对工件的夹持点。
15.s2、接着，控制加热设备主体对工件进行加工，首先通过电机带动传动盘进行旋转，因为第二运动板的长度大于传动盘的直径，所以第二运动板在旋转时会带动移动块在移动板的滑槽内部滑动，随后移动板会带动加热设备主体进行左右移动，对工件的不同位置进行加热，设置于支撑台顶部的缓冲垫会很好的防止移动板与支撑台发生碰撞影响设备的使用寿命，因为移动块嵌入在固定板表面呈三角状的滑槽内，在移动板移动到滑槽的顶点时，会带动加热设备主体向上移动，在不用的时候可以将自身收纳起来。
16.s3、最后，对加工件进行翻转，为了使得加工件的正反两面都能都进行加工，首先摇动手柄，因为与控制板旋转连接的滑块嵌入在滑板表面滑槽内，当控制板旋转时，会带动滑块在滑板的内部滑动，受到控制板的长度影响，在其带动滑块滑动时，会通过滑块带动滑板沿着底座进行左右滑动，又因为移动杆固定设置在滑板上，所以移动杆会随着滑板移动而移动，因为齿轮与旋转连接，当移动杆随着滑板而移动时，会带动齿轮沿着限位板进行滑动，因为齿轮与齿条啮合，在齿轮滑动时，会通过齿轮带动齿轮围绕与移动杆的旋转连接点进行旋转，以此来实现齿轮旋转的目的，并通过翻转板带动与其固定连接的放置板进行翻转，放置板随后会带动固定在自身表面的加工件翻转，便于加热设备主体对其正反两面进行加工。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种冷轧工作辊表面热处理设备，具备以下有益效果：1、该冷轧工作辊表面热处理设备，通过设置过渡板，由于过渡板为“l”形，且第二衔接板与之相平行，过渡板摆动时，会通过第二衔接板带动与其旋转连接的第二旋转杆旋转，随后运动块会带动两组第一运动板进行摆动，推板会通过第一运动板的摆动而对与自身旋转连接的夹板向两侧推动，以此来调节夹板对工件的夹持点。
18.2、该冷轧工作辊表面热处理设备，通过设置第二运动板，因为第二运动板的长度大于传动盘的直径，所以第二运动板在旋转时会带动移动块在移动板的滑槽内部滑动，随后移动板会带动加热设备主体进行左右移动，对工件的不同位置进行加热，大大增强了设备的灵活性。
19.3、该冷轧工作辊表面热处理设备，通过设置固定板表面的滑槽，设因为移动块嵌入在固定板表面呈三角状的滑槽内，在移动板移动到滑槽的顶点时，会带动加热设备主体向上移动，在不用的时候可以将自身收纳起来，收纳起来的加热设备主体不会影响到接下来的工序进行。
20.4、该冷轧工作辊表面热处理设备，通过设备滑块，当滑块在滑板内滑动时，会带动滑板左右移动，随后滑板会通过移动杆带动与自身旋转连接的齿轮进行移动，在齿轮移动时，会通过齿条实现翻转，并通过翻转板带动与其固定连接的放置板进行翻转，放置板随后会带动固定在自身表面的加工件翻转，便于加热设备主体对其正反两面进行加工。
21.5、该冷轧工作辊表面热处理设备，实用性强，在使用时，可通过夹板进行左右移动，便于对工件的夹持点进行调节，更加方便对其进行加工，且通过翻转机构的设备，能够带动加工件进行翻转，并与对工件的正反面进行加工，无需人工控制工件进行翻转，大大增强了自动化性能。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种冷轧工作辊表面热处理设备的正面结构示意图。
23.图2为本发明提出的一种冷轧工作辊表面热处理设备的后视结构示意图。
24.图3为本发明提出的一种冷轧工作辊表面热处理设备的翻转机构第一视角结构示意图。
25.图4为本发明提出的一种冷轧工作辊表面热处理设备的翻转机构第二视角结构示意图。
26.图5为本发明提出的一种冷轧工作辊表面热处理设备的运动块结构示意图。
27.图6为本发明提出的一种冷轧工作辊表面热处理设备的局部俯视结构示意图。
28.图7为本发明提出的一种冷轧工作辊表面热处理设备的调节机构结构示意图。
29.图中：1、底座；2、放置板；3、夹板；4、限位环；5、第一旋转杆；6、第一衔接板；7、过渡板；8、第二旋转杆；9、运动块；10、第一运动板；11、推板；12、第二衔接板；13、翻转机构；1301、手柄；1302、控制板；1303、滑块；1304、移动杆；1305、齿轮；1306、齿条；1307、翻转板；1308、滑板；1309、限位板；14、支撑台；15、调节机构；1501、传动盘；1502、第二运动板；1503、移动块；1504、移动板；1505、加热设备主体；1506、固定板；1507、缓冲垫。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.参照图1
‑
7，一种冷轧工作辊表面热处理设备，包括底座1，底座1的顶部设置有放置板2，放置板2的表面滑动连接有夹板3，放置板2的顶部设置有限位环4，限位环4的内部旋转连接有带动第一衔接板6与过渡板7摆动的第一旋转杆5，过渡板7的侧面旋转连接有带动第二旋转杆8旋转的第二衔接板12，第二旋转杆8的底部固定连接有带动第一运动板10摆动的运动块9，第一运动板10的表面旋转连接有推板11。
33.进一步的，底座1的表面设置有翻转机构13，且翻转机构13的侧面设置有支撑台14，支撑台14的顶部设置有调节机构15，通过设置翻转机构13与调节机构15，在加工件加工时，不但能控制其进行翻转，且能够控制加热设备主体1505进行左右移动，大大增强了灵活性；进一步的，过渡板7为“l”形结构，且第一衔接板6和第二衔接板12均与过渡板7相互垂直，第一衔接板6通过过渡板7带动第二衔接板12构成摆动结构，第一旋转杆5会通过第一衔接板6带动过渡板7进行摆动，由于过渡板7为“l”形，且第二衔接板12与之相平行，过渡板7摆动时，会通过第二衔接板12带动与其旋转连接的第二旋转杆8旋转；进一步的，运动块9为菱形设计，且第一运动板10与推板11均关于运动块9的中心点平行设置有两组，第二旋转杆8设置于运动块9的中心点，第二旋转杆8旋转时，运动块9会带动两组第一运动板10进行摆动，推板11会通过第一运动板10的摆动而对与自身旋转连接的夹板3向两侧推动，以此来调节夹板3对工件的夹持点进一步的，翻转机构13包括手柄1301、控制板1302、滑块1303、移动杆1304、齿轮1305、齿条1306、翻转板1307、滑板1308和限位板1309，手柄1301设置于底座1的表面，且手柄1301的表面旋转连接有控制板1302，控制板1302的侧面旋转连接有滑块1303，且滑块1303的表面滑动连接有滑板1308，滑板1308的侧面固定连接有移动杆1304，且移动杆1304的侧面旋转连接有齿轮1305，齿轮1305的表面固定连接有翻转板1307，限位板1309设置于底座1的顶部，且限位板1309的表面设置有与齿轮1305相啮合的齿条1306，通过设置翻转机构13，使其能控制加工件进行翻转，与传统加工设备相比，无需人工控制加工件运动，即可使得加热设备主体1505能对工件正反面进行热处理；进一步的，滑块1303嵌入于滑板1308上竖向设置的滑槽内部并与其滑动连接，且滑板1308通过滑块1303带动移动杆1304在限位板1309内部构成滑动结构，翻转板1307与放置板2为固定连接，因为齿轮1305与齿条1306相互啮合，在齿轮1305移动时，会通过齿条1306实现翻转，并通过翻转板1307带动与其固定连接的放置板2进行翻转，放置板2随后会带动固定在自身表面的加工件翻转，便于加热设备主体1505对其正反两面进行加工；进一步的，调节机构15包括传动盘1501、第二运动板1502、移动块1503、移动板1504、加热设备主体1505、固定板1506和缓冲垫1507，传动盘1501设置于支撑台14的顶部，且传动盘1501的表面固定连接有第二运动板1502，第二运动板1502的表面旋转连接有移动块1503，且移动块1503的表面滑动连接有移动板1504，移动板1504的底部设置有加热设备主体1505，支撑台14的顶部设置有固定板1506，且固定板1506的侧面设置有缓冲垫1507，通过设置调节机构15，能够控制加热设备主体1505进行左右移动，便于对加工件不同位置进行加工，且在加热设备主体1505不使用时，能够控制其向上移动，以此来实现收纳的目的；进一步的，第二运动板1502设置于传动盘1501的圆心上，且第二运动板1502的长
度大于传动盘1501的直径，第二移动块1503通过第二运动板1502带动移动板1504构成左右滑动结构，因为第二运动板1502的长度大于传动盘1501的直径，所以第二运动板1502在旋转时会带动移动块1503在移动板1504的滑槽内部滑动，随后移动板1504会带动加热设备主体1505进行左右移动；进一步的，固定板1506的表面设置有呈等腰三角形状的滑槽，且移动板1504嵌入进固定板1506表面滑槽内部并与其滑动连接，缓冲垫1507与移动块1503的侧面中心点位于一条直线上，置于支撑台14顶部的缓冲垫1507会很好的防止移动板1504与支撑台14发生碰撞影响设备的使用寿命，因为移动块1503嵌入在固定板1506表面呈三角状的滑槽内，在移动板1504移动到滑槽的顶点时，会带动加热设备主体1505向上移动，在不用的时候可以将自身收纳起来。
34.本实施例还提供一种冷轧工作辊表面热处理设备的使用方案，采用如上的装置，包括以下步骤：s1、首先进行固定操作，将需要加工的工件穿插到底座1与夹板3中间，通过夹板对其进行限位，当需要改变固定点时，通过电机带动第一旋转杆5在限位环4内旋转，第一旋转杆5随后会带动第一衔接板6和过渡板7构成360
°
旋转，在过渡板7旋转时，会与自身固定连接的第二衔接板12施加旋转力，由于第二衔接板12与第二旋转杆8为连杆旋转连接，所以在第二衔接板12受到来自过渡板7的作用力时，会带动第二旋转杆8在限位环4的内部左右旋转，随后与其固定连接的运动块9也会随之左右旋转，由于两组第一运动板10设置于运动块9的两端点处，运动块9会带动两组第一运动板10进行摆动，推板11会通过第一运动板10的摆动而对与自身旋转连接的夹板3向两侧推动，以此来调节夹板3对工件的夹持点。
35.s2、接着，控制加热设备主体1505对工件进行加工，首先通过电机带动传动盘1501进行旋转，因为第二运动板1502的长度大于传动盘1501的直径，所以第二运动板1502在旋转时会带动移动块1503在移动板1504的滑槽内部滑动，随后移动板1504会带动加热设备主体1505进行左右移动，对工件的不同位置进行加热，设置于支撑台14顶部的缓冲垫1507会很好的防止移动板1504与支撑台14发生碰撞影响设备的使用寿命，因为移动块1503嵌入在固定板1506表面呈三角状的滑槽内，在移动板1504移动到滑槽的顶点时，会带动加热设备主体1505向上移动，在不用的时候可以将自身收纳起来。
36.s3、最后，对加工件进行翻转，为了使得加工件的正反两面都能都进行加工，首先摇动手柄1301，因为与控制板1302旋转连接的滑块1303嵌入在滑板1308表面滑槽内，当控制板1302旋转时，会带动滑块1303在滑板1308的内部滑动，受到控制板1302的长度影响，在其带动滑块1303滑动时，会通过滑块1303带动滑板1308沿着底座1进行左右滑动，又因为移动杆1304固定设置在滑板1308上，所以移动杆1304会随着滑板1308移动而移动，因为齿轮1305与1304旋转连接，当移动杆1304随着滑板1308而移动时，会带动齿轮1305沿着限位板1309进行滑动，因为齿轮1305与齿条1306啮合，在齿轮1305滑动时，会通过齿轮1305带动齿轮1305围绕与移动杆1304的旋转连接点进行旋转，以此来实现齿轮1305旋转的目的，并通过翻转板1307带动与其固定连接的放置板2进行翻转，放置板2随后会带动固定在自身表面的加工件翻转，便于加热设备主体1505对其正反两面进行加工。
37.本发明的工作原理是：当使用该装置时，首先进行固定操作，将需要加工的工件穿插到底座1与夹板3中间，通过夹板对其进行限位，当需要改变固定点时，通过电机带动第一
旋转杆5在限位环4内旋转，第一旋转杆5随后会带动第一衔接板6和过渡板7构成360
°
旋转，在过渡板7旋转时，会与自身固定连接的第二衔接板12施加旋转力，由于第二衔接板12与第二旋转杆8为连杆旋转连接，所以在第二衔接板12受到来自过渡板7的作用力时，会带动第二旋转杆8在限位环4的内部左右旋转，随后与其固定连接的运动块9也会随之左右旋转，由于两组第一运动板10设置于运动块9的两端点处，运动块9会带动两组第一运动板10进行摆动，推板11会通过第一运动板10的摆动而对与自身旋转连接的夹板3向两侧推动，以此来调节夹板3对工件的夹持点。
38.s2、接着，控制加热设备主体1505对工件进行加工，首先通过电机带动传动盘1501进行旋转，因为第二运动板1502的长度大于传动盘1501的直径，所以第二运动板1502在旋转时会带动移动块1503在移动板1504的滑槽内部滑动，随后移动板1504会带动加热设备主体1505进行左右移动，对工件的不同位置进行加热，设置于支撑台14顶部的缓冲垫1507会很好的防止移动板1504与支撑台14发生碰撞影响设备的使用寿命，因为移动块1503嵌入在固定板1506表面呈三角状的滑槽内，在移动板1504移动到滑槽的顶点时，会带动加热设备主体1505向上移动，在不用的时候可以将自身收纳起来。
39.s3、最后，对加工件进行翻转，为了使得加工件的正反两面都能都进行加工，首先摇动手柄1301，因为与控制板1302旋转连接的滑块1303嵌入在滑板1308表面滑槽内，当控制板1302旋转时，会带动滑块1303在滑板1308的内部滑动，受到控制板1302的长度影响，在其带动滑块1303滑动时，会通过滑块1303带动滑板1308沿着底座1进行左右滑动，又因为移动杆1304固定设置在滑板1308上，所以移动杆1304会随着滑板1308移动而移动，因为齿轮1305与1304旋转连接，当移动杆1304随着滑板1308而移动时，会带动齿轮1305沿着限位板1309进行滑动，因为齿轮1305与齿条1306啮合，在齿轮1305滑动时，会通过齿轮1305带动齿轮1305围绕与移动杆1304的旋转连接点进行旋转，以此来实现齿轮1305旋转的目的，并通过翻转板1307带动与其固定连接的放置板2进行翻转，放置板2随后会带动固定在自身表面的加工件翻转，便于加热设备主体1505对其正反两面进行加工。