一种冷轧工作辊表面热处理设备及使用方法与流程

技术特征：
1.一种冷轧工作辊表面热处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有放置板（2），所述放置板（2）的表面滑动连接有夹板（3），所述放置板（2）的顶部设置有限位环（4），所述限位环（4）的内部旋转连接有带动所述第一衔接板（6）与所述过渡板（7）摆动的第一旋转杆（5），所述过渡板（7）的侧面旋转连接有带动所述第二旋转杆（8）旋转的第二衔接板（12），所述第二旋转杆（8）的底部固定连接有带动所述第一运动板（10）摆动的运动块（9），所述第一运动板（1）的表面旋转连接有推板（11）。2.根据权利要求1所述的一种冷轧工作辊表面热处理设备，其特征在于：所述底座（1）的表面设置有翻转机构（13），且翻转机构（13）的侧面设置有支撑台（14），所述支撑台（14）的顶部设置有调节机构（15）。3.根据权利要求1所述的一种冷轧工作辊表面热处理设备，其特征在于：所述过渡板（7）为“l”形结构，且第一衔接板（6）和第二衔接板（12）均与过渡板（7）相互垂直，所述第一衔接板（6）通过过渡板（7）带动第二衔接板（12）构成摆动结构。4.根据权利要求2所述的一种冷轧工作辊表面热处理设备，其特征在于：所述运动块（9）为菱形设计，且第一运动板（10）与推板（11）均关于运动块（9）的中心点平行设置有两组，所述第二旋转杆（8）设置于运动块（9）的中心点上。5.根据权利要求2所述的一种冷轧工作辊表面热处理设备，其特征在于：所述翻转机构（13）包括手柄（1301）、控制板（1302）、滑块（1303）、移动杆（1304）、齿轮（1305）、齿条（1306）、翻转板（1307）、滑板（1308）和限位板（1309），所述手柄（1301）设置于底座（1）的表面，且手柄（1301）的表面旋转连接有控制板（1302），所述控制板（1302）的侧面旋转连接有滑块（1303），且滑块（1303）的表面滑动连接有滑板（1308），所述滑板（1308）的侧面固定连接有移动杆（1304），且移动杆（1304）的侧面旋转连接有齿轮（1305），所述齿轮（1305）的表面固定连接有翻转板（1307），所述限位板（1309）设置于底座（1）的顶部，且限位板（1309）的表面设置有与齿轮（1305）相啮合的齿条（1306）。6.根据权利要求5所述的一种冷轧工作辊表面热处理设备，其特征在于：所述滑块（1303）嵌入于滑板（1308）上竖向设置的滑槽内部并与其滑动连接，且滑板（1308）通过滑块（1303）带动移动杆（1304）在限位板（1309）内部构成滑动结构，所述翻转板（1307）与放置板（2）为固定连接。7.根据权利要求2所述的一种冷轧工作辊表面热处理设备，其特征在于：所述调节机构（15）包括传动盘（1501）、第二运动板（1502）、移动块（1503）、移动板（1504）、加热设备主体（1505）、固定板（1506）和缓冲垫（1507），所述传动盘（1501）设置于支撑台（14）的顶部，且传动盘（1501）的表面固定连接有第二运动板（1502），所述第二运动板（1502）的表面旋转连接有移动块（1503），且移动块（1503）的表面滑动连接有移动板（1504），所述移动板（1504）的底部设置有加热设备主体（1505），所述支撑台（14）的顶部设置有固定板（1506），且固定板（1506）的侧面设置有缓冲垫（1507）。8.根据权利要求7所述的一种冷轧工作辊表面热处理设备，其特征在于：所述第二运动板（1502）设置于传动盘（1501）的圆心上，且第二运动板（1502）的长度大于传动盘（1501）的直径，所述第二移动块（1503）通过第二运动板（1502）带动移动板（1504）构成左右滑动结构。9.根据权利要求1所述的一种冷轧工作辊表面热处理设备，其特征在于：所述固定板
（1506）的表面设置有呈等腰三角形状的滑槽，且移动板（1504）嵌入进固定板（1506）表面滑槽内部并与其滑动连接，所述缓冲垫（1507）与移动块（1503）的侧面中心点位于一条直线上。10.一种如权利要求1所述的冷轧工作辊表面热处理设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、当使用该装置时，首先进行固定操作，将需要加工的工件穿插到底座（1）与夹板（3）中间，通过夹板对其进行限位，当需要改变固定点时，通过电机带动第一旋转杆（5）在限位环（4）内旋转，第一旋转杆（5）随后会带动第一衔接板（6）和过渡板（7）构成360
°
旋转，在过渡板（7）旋转时，会与自身固定连接的第二衔接板（12）施加旋转力，由于第二衔接板（12）与第二旋转杆（8）为连杆旋转连接，所以在第二衔接板（12）受到来自过渡板（7）的作用力时，会带动第二旋转杆（8）在限位环（4）的内部左右旋转，随后与其固定连接的运动块（9）也会随之左右旋转，由于两组第一运动板（10）设置于运动块（9）的两端点处，运动块（9）会带动两组第一运动板（10）进行摆动，推板（11）会通过第一运动板（10）的摆动而对与自身旋转连接的夹板（3）向两侧推动，以此来调节夹板（3）对工件的夹持点；s2、接着，控制加热设备主体（1505）对工件进行加工，首先通过电机带动传动盘（1501）进行旋转，因为第二运动板（1502）的长度大于传动盘（1501）的直径，所以第二运动板（1502）在旋转时会带动移动块（1503）在移动板（1504）的滑槽内部滑动，随后移动板（1504）会带动加热设备主体（1505）进行左右移动，对工件的不同位置进行加热，设置于支撑台（14）顶部的缓冲垫（1507）会很好的防止移动板（1504）与支撑台（14）发生碰撞影响设备的使用寿命，因为移动块（1503）嵌入在固定板（1506）表面呈三角状的滑槽内，在移动板（1504）移动到滑槽的顶点时，会带动加热设备主体（1505）向上移动，在不用的时候可以将自身收纳起来；s3、最后，对加工件进行翻转，为了使得加工件的正反两面都能都进行加工，首先摇动手柄（1301），因为与控制板（1302）旋转连接的滑块（1303）嵌入在滑板（1308）表面滑槽内，当控制板（1302）旋转时，会带动滑块（1303）在滑板（1308）的内部滑动，受到控制板（1302）的长度影响，在其带动滑块（1303）滑动时，会通过滑块（1303）带动滑板（1308）沿着底座（1）进行左右滑动，又因为移动杆（1304）固定设置在滑板（1308）上，所以移动杆（1304）会随着滑板（1308）移动而移动，因为齿轮（1305）与（1304）旋转连接，当移动杆（1304）随着滑板（1308）而移动时，会带动齿轮（1305）沿着限位板（1309）进行滑动，因为齿轮（1305）与齿条（1306）啮合，在齿轮（1305）滑动时，会通过齿轮（1305）带动齿轮（1305）围绕与移动杆（1304）的旋转连接点进行旋转，以此来实现齿轮（1305）旋转的目的，并通过翻转板（1307）带动与其固定连接的放置板（2）进行翻转，放置板（2）随后会带动固定在自身表面的加工件翻转，便于加热设备主体（1505）对其正反两面进行加工。

技术总结
本发明公开了一种冷轧工作辊表面热处理设备及使用方法，属于工作辊加工技术领域，一种冷轧工作辊表面热处理设备，包括底座，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板的表面滑动连接有夹板，所述放置板的顶部设置有限位环，所述限位环的内部旋转连接有带动所述第一衔接板与所述过渡板摆动的第一旋转杆，所述过渡板的侧面旋转连接有带动所述第二旋转杆旋转的第二衔接板，该冷轧工作辊表面热处理设备及使用方法，实用性强，在使用时，可通过夹板进行左右移动，便于对工件的夹持点进行调节，更加方便对其进行加工，且通过翻转机构的设备，能够带动加工件进行翻转，并与对工件的正反面进行加工，无需人工控制工件进行翻转，大大增强了自动化性能。强了自动化性能。强了自动化性能。


技术研发人员：石跃军 陈彬
受保护的技术使用者：宜兴市永昌轧辊有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2021/12/6