一种发动机窄壁3D打印成型方法与流程

一种发动机窄壁3d打印成型方法
技术领域
1.本发明涉及打印技术领域，具体为一种发动机窄壁3d打印成型方法。


背景技术：

2.3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程以及其他领域都有所应用。
4.现今针对发动机窄壁材料的3d打印存在一定的缺陷问题，在对发动机窄壁材料进行打印的过程中因材料的厚度过薄，材料可能在打印过程中产生弯折，导致3d打印时发生打印出错，影响发动机窄壁的3d打印成型；在3d打印过程中无法稳定的调节打印头的打印位置，降低了打印头的打印质量，为此我们提出一种发动机窄壁3d打印成型方法。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种发动机窄壁3d打印成型方法，具备保证在对发动机窄壁进行3d打印的过程中利用发动机窄壁定位组件防止发生弯折，无需在打印的中途进行支撑，便于持续的进行3d打印，保证打印的准确性，提高了发动机窄壁的3d打印成型的效率，在3d打印过程中可以稳定的调节打印头的位置，保证打印的精准度，提高了打印头的打印质量等优点，解决了现今针对发动机窄壁材料的3d打印存在一定的缺陷问题，在对发动机窄壁材料进行打印的过程中因材料的厚度过薄，材料可能在打印过程中产生弯折，导致3d打印时发生打印出错，影响发动机窄壁的3d打印成型；在3d打印过程中无法稳定的调节打印头的打印位置，降低了打印头的打印质量的问题。
6.为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种发动机窄壁3d打印成型方法，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有安装板，所述安装板的一端设有打印承接板，所述打印承接板的侧部设有发动机窄壁定位组件，两个所述安装板之间固定连接有安装柱，所述安装柱的侧壁滑动连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块之间设有移动组件，所述移动组件之间设有升降组件，所述升降组件包括移动件和打印头。
7.优选的，所述打印承接板的一端固定连接有若干个安装块，所述安装块的另一端固定连接在安装板的一端。
8.优选的，所述发动机窄壁定位组件包括连接架、窄壁支撑板、第一伺服电机、和第一丝杆，所述连接架位于打印承接板的两端，所述窄壁支撑板固定连接在连接架的一端，所述第一伺服电机固定安装在连接架的一端，所述第一丝杆固定连接在第一伺服电机的输出端，且所述第一丝杆匹配安装在连接架的一端内部。
9.优选的，所述打印承接板的顶端均开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，且所
述滑块固定连接在连接架的内侧。
10.优选的，所述移动组件包括安装架、第二滑动块和电动推杆，所述安装架的一端开设有第二滑动槽，所述第二滑动块匹配滑动连接在第二滑动槽中，所述电动推杆固定安装在第二滑动槽的两端，所述电动推杆的输出轴固定连接在第二滑动块的一端。
11.优选的，所述升降组件包括固定板，所述固定板的一端面开设有安装槽，所述移动件设置在安装槽中，所述打印头固定安装在移动件的前端。
12.优选的，所述移动件的侧壁固定连接有若干个支撑腿，所述移动件通过支撑腿滑动连接在安装槽中。
13.优选的，所述安装槽中转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆匹配安装在移动件的内侧，所述第二丝杆的侧壁固定连接有齿轮，所述安装槽的一端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有主动齿盘，所述主动齿盘与齿轮相啮合。
14.优选的，所述固定板的一端固定安装有物料输送管，所述物料输送管与打印头相连通。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种发动机窄壁3d打印成型方法，具备以下有益效果：
16.1、该发动机窄壁3d打印成型方法，通过在窄壁逐渐打印过程中，利用第一伺服电机带动第一丝杆进行转动，且第一丝杆的侧壁两端的螺旋相反，第一丝杆在转动的过程中可以带动两个连接架靠近或者远离，从而利用连接架可以控制两个窄壁支撑板之间的距离，且在连接架移动的过程中利用滑块在滑槽中滑动，从而保证连接架在移动过程中的稳定性能更佳，使得窄壁在打印的过程中有定位的结构进行支撑，保证在对发动机窄壁进行3d打印的过程中利用发动机窄壁定位组件防止发生弯折，无需在打印的中途进行支撑，便于持续的进行3d打印，保证打印的准确性，提高了发动机窄壁的3d打印成型的效率。
17.2、该发动机窄壁3d打印成型方法，通过利用电动推杆可以带动第二滑动块在第二滑动槽中滑动，从而经过第二滑动块可以带动升降组件进行左右移动调节，然后通过第二伺服电机带动主动齿盘进行转动，主动齿盘与齿轮相啮合，从而使得第二丝杆在安装槽内进行转动，在转动第二丝杆的作用下移动件通过支撑腿在安装槽内壁升降滑动，从而调节打印头的位置，在3d打印过程中可以稳定的调节打印头的位置，保证打印的精准度，提高了打印头的打印质量。
18.3、该发动机窄壁3d打印成型方法，通过打印承接板的顶端均开设有滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，且滑块固定连接在连接架的内侧，在连接架移动的过程中利用滑块在滑槽中滑动，从而保证连接架在移动过程中的稳定性能更佳。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明结构发动机窄壁定位组件的结构示意图；
21.图3为本发明结构移动组件的结构示意图；
22.图4为本发明结构升降组件的结构示意图。
23.图中：1、底座；2、安装板；3、打印承接板；4、连接架；5、窄壁支撑板；6、第一伺服电机；7、第一丝杆；8、滑槽；9、滑块；10、安装柱；11、第一滑动块；12、安装架；13、第二滑动槽；
14、第二滑动块；15、固定板； 16、电动推杆；17、安装槽；18、移动件；19、支撑腿；20、打印头；21、第二丝杆；22、齿轮；23、第二伺服电机；24、主动齿盘；25、物料输送管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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4，一种发动机窄壁3d打印成型方法，包括底座1，底座1 的顶部两侧均固定安装有安装板2，安装板2的一端设有打印承接板3，打印承接板3的侧部设有发动机窄壁定位组件，两个安装板2之间固定连接有安装柱10，安装柱10的侧壁滑动连接有第一滑动块11，两个第一滑动块11之间设有移动组件，移动组件之间设有升降组件，升降组件包括移动件18和打印头20。
26.该发动机窄壁3d打印成型方法，保证在对发动机窄壁进行3d打印的过程中利用发动机窄壁定位组件防止发生弯折，无需在打印的中途进行支撑，便于持续的进行3d打印，保证打印的准确性，提高了发动机窄壁的3d打印成型的效率，在3d打印过程中可以稳定的调节打印头20的位置，保证打印的精准度，提高了打印头20的打印质量。
27.打印承接板3的一端固定连接有若干个安装块，安装块的另一端固定连接在安装板2的一端；发动机窄壁定位组件包括连接架4、窄壁支撑板5、第一伺服电机6、和第一丝杆7，连接架4位于打印承接板3的两端，窄壁支撑板5固定连接在连接架4的一端，第一伺服电机6固定安装在连接架4的一端，第一丝杆7固定连接在第一伺服电机6的输出端，且第一丝杆7匹配安装在连接架4的一端内部；打印承接板3的顶端均开设有滑槽8，滑槽8中滑动连接有滑块9，且滑块9固定连接在连接架4的内侧；移动组件包括安装架 12、第二滑动块14和电动推杆16，安装架12的一端开设有第二滑动槽13，第二滑动块14匹配滑动连接在第二滑动槽13中，电动推杆16固定安装在第二滑动槽13的两端，电动推杆16的输出轴固定连接在第二滑动块14的一端；升降组件包括固定板15，固定板15的一端面开设有安装槽17，移动件18设置在安装槽17中，打印头20固定安装在移动件18的前端；移动件18的侧壁固定连接有若干个支撑腿19，移动件18通过支撑腿19滑动连接在安装槽 17中；安装槽17中转动安装有第二丝杆21，第二丝杆21匹配安装在移动件 18的内侧，第二丝杆21的侧壁固定连接有齿轮22，安装槽17的一端固定安装有第二伺服电机23，第二伺服电机23输出端固定连接有主动齿盘24，主动齿盘24与齿轮22相啮合；固定板15的一端固定安装有物料输送管25，物料输送管25与打印头20相连通。
28.工作时，首先利用电动推杆16可以带动第二滑动块14在第二滑动槽13 中滑动，从而经过第二滑动块14可以带动升降组件进行左右移动调节，然后通过第二伺服电机23带动主动齿盘24进行转动，主动齿盘24与齿轮22相啮合，从而使得第二丝杆21在安装槽17内进行转动，在转动第二丝杆21的作用下移动件18通过支撑腿19在安装槽17内壁升降滑动，从而调节打印头 20的位置，从而实现打印头20将物料喷射在打印承接板3上进行打印操作，在窄壁逐渐打印过程中，利用第一伺服电机6带动第一丝杆7进行转动，且第一丝杆7的侧壁两端的螺旋相反，第一丝杆7在转动的过程中可以带动两个连接架4靠近或者远离，从而利
用连接架4可以控制两个窄壁支撑板5之间的距离，且在连接架4移动的过程中利用滑块9在滑槽8中滑动，从而保证连接架4在移动过程中的稳定性能更佳，使得窄壁在打印的过程中有定位的结构进行支撑。
29.综上，利用若干个安装块便于将打印承接板3固定在安装板2的一端；在利用打印承接板3进行承接所打印的窄壁过程中，利用第一伺服电机6带动第一丝杆7进行转动，且第一丝杆7的侧壁两端的螺旋相反，第一丝杆7 在转动的过程中可以带动两个连接架4靠近或者远离，从而利用连接架4可以控制两个窄壁支撑板5之间的距离，且在连接架4移动的过程中利用滑块9 在滑槽8中滑动，从而保证连接架4在移动过程中的稳定性能更佳，使得窄壁在打印的过程中有定位的结构进行支撑；利用电动推杆16可以带动第二滑动块14在第二滑动槽13中滑动，从而经过第二滑动块14可以带动升降组件进行左右移动调节；通过第二伺服电机23带动主动齿盘24进行转动，主动齿盘24与齿轮22相啮合，从而使得第二丝杆21在安装槽17内进行转动，在转动第二丝杆21的作用下移动件18通过支撑腿19在安装槽17内壁升降滑动，从而调节打印头20的位置；最后经过物料输送管25与打印头20相连通，利用物料输送管25便于给打印头20提供打印所需的材料。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。