一种弧形残疾人操纵箱工装夹具的制作方法

1.本发明涉及电梯操纵箱制造设备技术领域，尤其涉及一种弧形残疾人操纵箱工装夹具。


背景技术：

2.电梯上的残疾人操纵箱，是一种横置的电梯控制按钮箱，其设在电梯轿厢内壁的中下部，以便残疾人士坐在轮椅上就能够得到按钮。这种残疾人操纵箱多用于医院。
3.由于生产工艺制作问题，常见的医用电梯的残疾人操纵箱，上下两边采用90直角折弯成型的，其安装高度不大于900mm。这类直角折弯边的残疾人操纵箱容易引发小孩刮手，碰头等安全隐患，甚至也可能划伤残疾人士的手和胳膊。
4.而现有的弧度弯折设备成本较高、无法搬运，且制作速度慢、制作难度大，操作危险性也比较高。
5.本发明就是基于这种情况作出的。


技术实现要素：

6.本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简易、成本低、操作简单、能快速实现残疾人操纵箱圆弧形边弯制的弧形残疾人操纵箱工装夹具。
7.本发明是通过以下技术方案实现的：
8.一种弧形残疾人操纵箱工装夹具，包括基座，所述基座上设有上表面平整的平台，所述平台的前部设有固定架，所述固定架上连接有折弯辊，所述折弯辊上连接有折弯组件，所述折弯辊和平台之间设有供操纵箱板材穿过的缝隙，所述折弯组件包括能绕折弯辊的轴线进行翻转的折弯板，所述折弯板和折弯辊之间设有供操纵箱板材通过的缝隙，所述折弯板的两端设有转动板，所述转动板转动连接在折弯辊上。
9.如上所述的一种弧形残疾人操纵箱工装夹具，所述折弯板转到最下端时，所述折弯板的上表面和平台的上表面平齐。
10.如上所述的一种弧形残疾人操纵箱工装夹具，两所述转动板之间设有连接架，所述连接架上可拆卸连接有手柄。
11.如上所述的一种弧形残疾人操纵箱工装夹具，所述连接架包括连接板，所述连接板上方间隔设置有第一插板和第二插板，所述第一插板上设有供手柄下端插入的插孔。
12.如上所述的一种弧形残疾人操纵箱工装夹具，所述平台包括固定台，所述固定台的前部可拆卸连接有移动台，且所述移动台位于折弯辊的下方。
13.如上所述的一种弧形残疾人操纵箱工装夹具，所述固定台的前部设有能供移动台放入的插槽，所述插槽的侧壁下部设有限位槽，所述移动台下部设有能插入限位槽中的插舌。
14.如上所述的一种弧形残疾人操纵箱工装夹具，所述移动台的前部设有用以手抠住拉出移动台的拉出孔。
15.如上所述的一种弧形残疾人操纵箱工装夹具，所述平台中部的上方设有用于压住操纵箱板材中部的压固装置，所述压固装置包括压板，所述压板两端设有用于将压板压紧在平台上的夹紧件。
16.如上所述的一种弧形残疾人操纵箱工装夹具，所述夹紧件包括上下方向的螺杆，所述螺杆上套设有压紧螺母。
17.如上所述的一种弧形残疾人操纵箱工装夹具，所述压紧螺母上设有转动手把。
18.与现有技术相比，本发明有如下优点：
19.1.本发明中，为了弯折残疾人操纵箱的弧形边，先将操纵箱板材放在平台上，并让操纵箱板材的一端从折弯辊和平台之间穿过，而且把操纵箱板材该端的端头穿在折弯板和折弯辊之间。这样折弯板绕折弯辊转动时就会带着操纵箱板材沿折弯辊弯折，也就是折弯板卡住操纵箱板材的一端，折弯板绕折弯辊转动时会拉着操纵箱板材的一端一起绕折弯辊转动，从而将操纵箱板材缠绕在折弯辊上一部分，进而给操纵箱板材弯折成一个弧度。本套工装结构简单、成本低，且使用简单方便，能够快速弯折好操纵箱板材的弧度。
20.2.本发明中，所述连接架上可拆卸连接有手柄。转动手柄时会带动转动板转动，进而带动折弯板绕折弯辊转动，实现对操纵箱板材的弯折，这样由于增加了力臂的长度，因而更省力。而手柄可拆卸则是为了避免折弯板向下转时手柄太长打到桌面或地面上形成干涉。
21.3.本发明中，所述平台包括固定台，所述固定台的前部可拆卸连接有移动台，且所述移动台位于折弯辊的下方。即操纵箱板材左右两端在进行弧形弯折之前可以已经进行了边角的折弯，为了避免这些折弯干涉而不能使得操纵箱板材穿过折弯辊和平台之间的缝隙，需使折弯辊下方的移动台可拆卸。将移动台拆卸之后，移动台和折弯辊之间的缝隙就会变大以足够带折弯边的操纵箱板材穿过，操纵箱板材穿过后再装上移动台，就可以继续进行上述的弧形折弯。拆卸已完成弧形折弯的操纵箱板材则反之。
22.4.本发明中，压固装置用于压紧操纵箱板材的中部和后部，防止在折弯过程中，操纵箱板材出现滑动、起翘、移位，影响折弯质量。使用压板则可以平整地压在操纵箱板材上，避免操纵箱板材歪斜而影响折弯质量。夹紧件则用于调节压板的松紧，以便快速压紧操纵箱板材和拆卸安装操纵箱板材。
23.5.本发明中，所述压紧螺母上设有转动手把。便于在不借助工具的前提下，快速扭动压紧螺母，从而实现快速拆装操纵箱板材。
附图说明
24.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
25.图1是本发明立体结构示意图；
26.图2是本发明爆炸图。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
28.如图1至图2所示的一种弧形残疾人操纵箱工装夹具，包括基座1，所述基座1上设
有上表面平整的平台2，所述平台2的前部设有固定架3，所述固定架3上连接有折弯辊31，所述折弯辊31上连接有折弯组件，所述折弯辊31和平台2之间设有供操纵箱板材穿过的缝隙，所述折弯组件包括能绕折弯辊31的轴线进行翻转的折弯板4，所述折弯板4和折弯辊31之间设有供操纵箱板材通过的缝隙，所述折弯板4的两端设有转动板5，所述转动板5转动连接在折弯辊31上。
29.本发明中，为了弯折残疾人操纵箱的弧形边，先将操纵箱板材放在平台2上，并让操纵箱板材的一端从折弯辊31和平台2之间穿过，而且把操纵箱板材该端的端头穿在折弯板4和折弯辊31之间。这样折弯板4绕折弯辊31转动时就会带着操纵箱板材沿折弯辊31弯折，也就是折弯板4卡住操纵箱板材的一端，折弯板4绕折弯辊31转动时会拉着操纵箱板材的一端一起绕折弯辊31转动，从而将操纵箱板材缠绕在折弯辊31上一部分，进而给操纵箱板材弯折成一个弧度。本套工装结构简单、成本低，且使用简单方便，能够快速弯折好操纵箱板材的弧度。
30.在本发明更具体的实施例中，所述折弯板4转到最下端时，所述折弯板4的上表面和平台2的上表面平齐。这样，便于操纵箱板材穿过折弯辊31和平台2之间的缝隙并穿插在折弯板4和折弯辊31之间的缝隙中。
31.在本发明更具体的实施例中，两所述转动板5之间设有连接架6，所述连接架6上可拆卸连接有手柄7。转动手柄7时会带动转动板5转动，进而带动折弯板4绕折弯辊31转动，实现对操纵箱板材的弯折，这样由于增加了力臂的长度，因而更省力。而手柄7可拆卸则是为了避免折弯板4向下转时手柄7太长打到桌面或地面上形成干涉。
32.在本发明更具体的实施例中，所述连接架6包括连接板61，所述连接板61上方间隔设置有第一插板62和第二插板63，所述第一插板62上设有供手柄7下端插入的插孔621。即手柄7下端插入插孔621并插在第一插板62和第二插板63之间的空隙内，实现对手柄7下端的便捷卡固，这样拆装手柄7比较容易，结构简单，使用方便。
33.在本发明更具体的实施例中，所述平台2包括固定台21，所述固定台21的前部可拆卸连接有移动台22，且所述移动台22位于折弯辊31的下方。即操纵箱板材左右两端在进行弧形弯折之前可以已经进行了边角的折弯，为了避免这些折弯干涉而不能使得操纵箱板材穿过折弯辊31和平台2之间的缝隙，需使折弯辊31下方的移动台22可拆卸。将移动台22拆卸之后，移动台22和折弯辊31之间的缝隙就会变大以足够带折弯边的操纵箱板材穿过，操纵箱板材穿过后再装上移动台22，就可以继续进行上述的弧形折弯。拆卸已完成弧形折弯的操纵箱板材则反之。
34.当然，所述折弯板4也优选可拆卸，以便带折弯边的操纵箱板材穿在折弯板4和折弯辊31之间。
35.在本发明更具体的实施例中，所述固定台21的前部设有能供移动台22放入的插槽211，所述插槽211的侧壁下部设有限位槽212，所述移动台22下部设有能插入限位槽212中的插舌221。这样以实现移动台22和固定台21之间的可拆卸，同时这样的连接结构比较稳固，可以保持移动台22和固定台21的平整，避免移动台22起翘，影响弧形折弯。
36.在本发明更具体的实施例中，所述移动台22的前部设有用以手抠住拉出移动台22的拉出孔222。拉出孔222便于用手直接拉出移动台22，而无需借助工具。
37.在本发明更具体的实施例中，所述平台2中部的上方设有用于压住操纵箱板材中
部的压固装置8，所述压固装置8包括压板81，所述压板81两端设有用于将压板81压紧在平台2上的夹紧件82。压固装置8用于压紧操纵箱板材的中部和后部，防止在折弯过程中，操纵箱板材出现滑动、起翘、移位，影响折弯质量。使用压板81则可以平整地压在操纵箱板材上，避免操纵箱板材歪斜而影响折弯质量。
38.夹紧件82则用于调节压板81的松紧，以便快速压紧操纵箱板材和拆卸安装操纵箱板材。
39.在本发明更具体的实施例中，所述夹紧件82包括上下方向的螺杆821，所述螺杆821上套设有压紧螺母822。扭动压紧螺母822，压紧螺母822就能向下压压板81，从而将压板81压紧在操纵箱板材上。
40.在本发明更具体的实施例中，所述压紧螺母822上设有转动手把823。便于在不借助工具的前提下，快速扭动压紧螺母822，从而实现快速拆装操纵箱板材。
41.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。