一种变压器箱体加工用打孔装置的制作方法

1.本发明涉及变压器加工的技术领域，特别是涉及一种变压器箱体加工用打孔装置。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。
3.变压器的箱体在加工过程中需要对其进行打孔，现有对变压器箱体的板材进行打孔的方法是，人工使用钻孔装置来对板材进行打孔，然而人工手拿钻孔装置其稳定性较低，从而导致其打孔精度较低，打孔效果较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种可以自动定位对板材进行打孔，提高其稳定性，从而提高了其打孔精度和打孔效果的变压器箱体加工用打孔装置。
5.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，包括底板、后板、两组侧板、两组夹板、两组连接板、两组滑块、两组第一螺杆、两组第二螺杆和移动架，后板底端与底板顶端后侧连接，两组侧板后端分别与后板前端左侧和右侧连接，底板顶端左部和右部均设置有滑槽，两组夹板在两组滑槽内滑动，两组夹板与两组侧板位置对应，底板内设置有动力装置，动力装置与两组夹板配合连接，两组侧板内端上部均设置有滑槽，两组滑块在两组侧板内的滑槽内滑动，两组滑块分别安装在两组连接板外端，两组第一螺杆前端穿过两组侧板后端可转动安装在两组滑槽内，两组第一螺杆与两组滑块螺纹连接，两组第二螺杆可转动安装在两组连接板上，右侧连接板内设置有传动装置，传动装置与两组第二螺杆配合连接，移动架与两组第二螺杆螺纹连接，移动架上设置有打孔装置。
6.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，打孔装置包括驱动器、第一转轴、套筒、刀柄、连接架、移动块、第一丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴和保护罩，驱动器安装在移动架顶端，第一转轴与移动架可转动连接，第一转轴顶端与驱动器输出端连接，套筒套装在第一转轴底部，套筒与第一转轴可滑动连接，移动架底端连通设置有开口，套筒位于开口内，刀柄安装在套筒底端，刀柄底端设置有钻头，连接架与套筒可转动连接，连接架在移动架内滑动，移动块安装在连接架右端，第一丝杠底端穿过移动架顶端可转动安装在移动架内底端，第一丝杠与移动块螺纹连接，第一锥齿轮安装在第一丝杠顶端，保护罩安装在移动架顶端，第二转轴可转动安装在保护罩右端，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮安装在第二转轴左端。
7.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，动力装置包括四组第二丝杠、四组第一皮带轮、两组第一皮带、两组第二皮带轮、第二皮带、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第三转轴，四组第二丝杠底端分别与底板的两组滑槽底端前侧和后侧可转动连接，四组第二丝杠分别与两组夹板螺纹连接，四组第一皮带轮分别安装在四组第二丝杠上，前侧两组第一皮
带轮和后侧两组第一皮带轮分别通过两组第一皮带同步转动，两组第二皮带轮分别安装在左侧两组第二丝杠上，两组第二皮带轮通过第二皮带同步转动，第三锥齿轮安装在右前侧第二丝杠下部，第三锥齿轮与第四锥齿轮螺纹连接，第三转轴可转动安装在底板右端，第四锥齿轮安装在第三转轴左端。
8.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，传动装置包括两组第三皮带轮、第三皮带、第五锥齿轮、第六锥齿轮和第四转轴，两组第三皮带轮分别安装在两组第二螺杆右部，两组第三皮带轮位于右侧连接板内部，两组第三皮带轮通过第三皮带同步转动，第五锥齿轮安装在前侧第二螺杆的右部，第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合，第四转轴可转动安装在右侧连接板顶端，第六锥齿轮安装在第四转轴底端。
9.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，还包括三组转盘，三组转盘分别安装在第四转轴顶端、右侧第一螺杆后端和第三转轴右端。
10.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，还包括连接块和转杆，连接块左端与第二转轴右端连接，转杆安装在连接块上。
11.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，还包括手柄，手柄安装在转杆前端。
12.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，所述两组夹板和两组侧板与板材接触位置均设置有防滑垫。
13.与现有技术相比本发明的有益效果为：将板材放置在两组夹板上，然后通过动力装置带动两组夹板向上运动，两组夹板则带动板材向上运动，从而使两组侧板和两组夹板对板材进行夹紧固定，之后通过转动右侧第一螺杆，右侧第一螺杆则与右侧滑块螺纹连接，右侧滑块则带动右侧连接板运动，右侧连接板则通过两组第二螺杆带动左侧连接板运动，左侧连接板上的左侧滑块则与左侧第一螺杆螺纹连接，从而带动两组第二螺杆整体纵向运动，当移动架纵向运动至工作位置后，通过传动装置带动两组第二螺杆转动，两组第二螺杆则与移动架螺纹连接，移动架则带动打孔装置横向运动，当打孔装置与板材的待打孔位置对应时，打开打孔装置，打孔装置则对板材进行打孔，通过设置此设备，可以自动定位对板材进行打孔，提高其稳定性，从而提高了其打孔精度和打孔效果。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图；
15.图2是图1的俯视结构示意图；
16.图3是图1中a的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底板；2、后板；3、侧板；4、夹板；5、连接板；6、滑块；7、第一螺杆；8、第二螺杆；9、移动架；10、驱动器；11、第一转轴；12、套筒；13、刀柄；14、连接架；15、移动块；16、第一丝杠；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第二转轴；20、保护罩；21、第二丝杠；22、第一皮带轮；23、第一皮带；24、第二皮带轮；25、第二皮带；26、第三锥齿轮；27、第四锥齿轮；28、第三转轴；29、第三皮带轮；30、第三皮带；31、第五锥齿轮；32、第六锥齿轮；33、第四转轴；34、转盘；35、连接块；36、转杆；37、手柄。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施
例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
19.如图1至图3所示，本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，包括底板1、后板2、两组侧板3、两组夹板4、两组连接板5、两组滑块6、两组第一螺杆7、两组第二螺杆8和移动架9，后板2底端与底板1顶端后侧连接，两组侧板3后端分别与后板2前端左侧和右侧连接，底板1顶端左部和右部均设置有滑槽，两组夹板4在两组滑槽内滑动，两组夹板4与两组侧板3位置对应，底板1内设置有动力装置，动力装置与两组夹板4配合连接，两组侧板3内端上部均设置有滑槽，两组滑块6在两组侧板3内的滑槽内滑动，两组滑块6分别安装在两组连接板5外端，两组第一螺杆7前端穿过两组侧板3后端可转动安装在两组滑槽内，两组第一螺杆7与两组滑块6螺纹连接，两组第二螺杆8可转动安装在两组连接板5上，右侧连接板5内设置有传动装置，传动装置与两组第二螺杆8配合连接，移动架9与两组第二螺杆8螺纹连接，移动架9上设置有打孔装置；将板材放置在两组夹板4上，然后通过动力装置带动两组夹板4向上运动，两组夹板4则带动板材向上运动，从而使两组侧板3和两组夹板4对板材进行夹紧固定，之后通过转动右侧第一螺杆7，右侧第一螺杆7则与右侧滑块6螺纹连接，右侧滑块6则带动右侧连接板5运动，右侧连接板5则通过两组第二螺杆8带动左侧连接板5运动，左侧连接板5上的左侧滑块6则与左侧第一螺杆7螺纹连接，从而带动两组第二螺杆8整体纵向运动，当移动架9纵向运动至工作位置后，通过传动装置带动两组第二螺杆8转动，两组第二螺杆8则与移动架9螺纹连接，移动架9则带动打孔装置横向运动，当打孔装置与板材的待打孔位置对应时，打开打孔装置，打孔装置则对板材进行打孔，通过设置此设备，可以自动定位对板材进行打孔，提高其稳定性，从而提高了其打孔精度和打孔效果。
20.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，打孔装置包括驱动器10、第一转轴11、套筒12、刀柄13、连接架14、移动块15、第一丝杠16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第二转轴19和保护罩20，驱动器10安装在移动架9顶端，第一转轴11与移动架9可转动连接，第一转轴11顶端与驱动器10输出端连接，套筒12套装在第一转轴11底部，套筒12与第一转轴11可滑动连接，移动架9底端连通设置有开口，套筒12位于开口内，刀柄13安装在套筒12底端，刀柄13底端设置有钻头，连接架14与套筒12可转动连接，连接架14在移动架9内滑动，移动块15安装在连接架14右端，第一丝杠16底端穿过移动架9顶端可转动安装在移动架9内底端，第一丝杠16与移动块15螺纹连接，第一锥齿轮17安装在第一丝杠16顶端，保护罩20安装在移动架9顶端，第二转轴19可转动安装在保护罩20右端，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17相啮合，第二锥齿轮18安装在第二转轴19左端；通过打开驱动器10，第一转轴11则通过套筒12带动刀柄13转动，然后通过转动第二转轴19，第二锥齿轮18则与第一锥齿轮17啮合，第一锥齿轮17则带动第一丝杠16转动，第一丝杠16则与移动块15螺纹连接，移动块15则带动连接架14向下运动，连接架14则带动套筒12整体向下运动，转动着的刀柄13则对板材进行打孔，起对板材打孔的关键作用。
21.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，动力装置包括四组第二丝杠21、四组第一皮带轮22、两组第一皮带23、两组第二皮带轮24、第二皮带25、第三锥齿轮26、第四锥齿轮27和第三转轴28，四组第二丝杠21底端分别与底板1的两组滑槽底端前侧和后侧可转动连接，四组第二丝杠21分别与两组夹板4螺纹连接，四组第一皮带轮22分别安装在四组第二丝杠21上，前侧两组第一皮带轮22和后侧两组第一皮带轮22分别通过两组第一皮带23同步转动，两组第二皮带轮24分别安装在左侧两组第二丝杠21上，两组第二皮带轮24通过第二
皮带25同步转动，第三锥齿轮26安装在右前侧第二丝杠21下部，第三锥齿轮26与第四锥齿轮27螺纹连接，第三转轴28可转动安装在底板1右端，第四锥齿轮27安装在第三转轴28左端；通过转动第三转轴28，第四锥齿轮27则与第三锥齿轮26啮合，第三锥齿轮26则带动右前侧第二丝杠21转动，右前侧第二丝杠21则带动右前侧第一皮带轮22转动，右前侧第一皮带轮22则通过前侧第一皮带23带动左前侧第一皮带轮22转动，左前侧第一皮带轮22带动左前侧第二丝杠21转动，左前侧第二丝杠21则带动前侧第二皮带轮24转动，前侧第二皮带轮24则通过第二皮带25带动后侧第二皮带轮24转动，后侧第二皮带轮24则带动左后侧第二丝杠21转动，左后侧第二丝杠21则带动左后侧第一皮带轮22转动，左后侧第一皮带轮22则通过后侧第一皮带23带动右后侧第一皮带轮22转动，右后侧第一皮带轮22则带动右后侧第二丝杠21转动，四组第二丝杠21转动则与两组夹板4螺纹连接，从而对板材进行夹紧，起对板材夹紧的关键作用。
22.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，传动装置包括两组第三皮带轮29、第三皮带30、第五锥齿轮31、第六锥齿轮32和第四转轴33，两组第三皮带轮29分别安装在两组第二螺杆8右部，两组第三皮带轮29位于右侧连接板5内部，两组第三皮带轮29通过第三皮带30同步转动，第五锥齿轮31安装在前侧第二螺杆8的右部，第六锥齿轮32与第五锥齿轮31相啮合，第四转轴33可转动安装在右侧连接板5顶端，第六锥齿轮32安装在第四转轴33底端；通过转动第四转轴33，第四转轴33则使第六锥齿轮32与第五锥齿轮31啮合，第五锥齿轮31则带动前侧第二螺杆8转动，前侧第二螺杆8则带动前侧第三皮带轮29转动，前侧第三皮带轮29则通过第三皮带30带动后侧第三皮带轮29转动，后侧第三皮带轮29则带动后侧第二螺杆8转动，两组第二螺杆8转动则与移动架9螺纹连接，起刀柄13对板材的打孔位置进行定位的关键作用。
23.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，还包括三组转盘34，三组转盘34分别安装在第四转轴33顶端、右侧第一螺杆7后端和第三转轴28右端；通过设置转盘34，便于转动第四转轴33、第一螺杆7和第三转轴28。
24.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，还包括连接块35和转杆36，连接块35左端与第二转轴19右端连接，转杆36安装在连接块35上；通过设置连接块35和转杆36，便于转动第二转轴19，提高便利性。
25.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，还包括手柄37，手柄37安装在转杆36前端；通过设置手柄37，便于操作转杆36，提高实用性。
26.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，所述两组夹板4和两组侧板3与板材接触位置均设置有防滑垫；可以增大与板材的摩擦力，从而提高其稳定性。
27.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，其在工作时，首先将板材放置在两组夹板4上，然后通过转动第三转轴28，第四锥齿轮27则与第三锥齿轮26啮合，第三锥齿轮26则带动右前侧第二丝杠21转动，右前侧第二丝杠21则带动右前侧第一皮带轮22转动，右前侧第一皮带轮22则通过前侧第一皮带23带动左前侧第一皮带轮22转动，左前侧第一皮带轮22带动左前侧第二丝杠21转动，左前侧第二丝杠21则带动前侧第二皮带轮24转动，前侧第二皮带轮24则通过第二皮带25带动后侧第二皮带轮24转动，后侧第二皮带轮24则带动左后侧第二丝杠21转动，左后侧第二丝杠21则带动左后侧第一皮带轮22转动，左后侧第一皮带轮22则通过后侧第一皮带23带动右后侧第一皮带轮22转动，右后侧第一皮带轮22则带动右
后侧第二丝杠21转动，四组第二丝杠21转动则与两组夹板4螺纹连接，两组夹板4则向上运动，两组夹板4则带动板材向上运动，从而使两组侧板3和两组夹板4对板材进行夹紧固定，之后通过转动右侧第一螺杆7，右侧第一螺杆7则与右侧滑块6螺纹连接，右侧滑块6则带动右侧连接板5运动，右侧连接板5则通过两组第二螺杆8带动左侧连接板5运动，左侧连接板5上的左侧滑块6则与左侧第一螺杆7螺纹连接，从而带动两组第二螺杆8整体纵向运动，当移动架9纵向运动至工作位置后，通过转动第四转轴33，第四转轴33则使第六锥齿轮32与第五锥齿轮31啮合，第五锥齿轮31则带动前侧第二螺杆8转动，前侧第二螺杆8则带动前侧第三皮带轮29转动，前侧第三皮带轮29则通过第三皮带30带动后侧第三皮带轮29转动，后侧第三皮带轮29则带动后侧第二螺杆8转动，两组第二螺杆8转动则与移动架9螺纹连接，移动架9整体则进行横向运动，当刀柄13与板材的待打孔位置对应时，打开驱动器10，第一转轴11则通过套筒12带动刀柄13转动，然后通过转动第二转轴19，第二锥齿轮18则与第一锥齿轮17啮合，第一锥齿轮17则带动第一丝杠16转动，第一丝杠16则与移动块15螺纹连接，移动块15则带动连接架14向下运动，连接架14则带动套筒12整体向下运动，转动着的刀柄13则对板材进行打孔即可。
28.本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种变压器箱体加工用打孔装置的驱动器10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。