一种铝合金门窗型材折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗型材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗型材折弯装置。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，在对铝合金门窗的加工过程中需要对铝合金型材的边缘进行九十度压折。
3.专利申请公开号为cn212442676u公开了一种铝合金门窗型材折弯装置，包括底座、模座、机架和刀头，所述模座固定安装在底座上，所述机架固定安装在底座上，刀头可纵向滑移设置于机架上且位于模座的上方，机架上固定安装有用于驱动所述刀头滑移的第一驱动装置，所述底座上且位于模座的后侧沿其长度方向滑移设置有挡块，所述挡块的上端面高于模座的上端面，还包括用于驱动所述挡块滑移的第二驱动装置，还包括压块，所述压块位于可纵向滑移设置于刀头的下方，且压块与刀头之间安装有弹性件，所述刀头内开设有滑动腔，滑动腔内滑动安装有限位滑板，压块的顶部固定安装有杆体，杆体的端部穿过刀头并与限位滑板连接。
4.本实用新型存在以下缺陷：该装置在对铝合金门窗型材进行折弯时，刀片下压对型材进行折弯，刀片在下压的过程中，刀片容易对型材的表面造成划伤，影响加工出来的型材的美观，为此我们设计了一种铝合金门窗型材折弯装置来解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝合金门窗型材折弯装置在对铝合金门窗型材进行折弯时，刀片下压对型材进行折弯，刀片在下压的过程中，刀片容易对型材的表面造成划伤，影响加工出来的型材的美观的问题，而提出的一种铝合金门窗型材折弯装置，其能够在对铝合金门窗型材进行折弯的同时，能够保证型材在折弯的过程中不会被划伤，保证生产出来的型材的美观。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铝合金门窗型材折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板和放置台，所述底座的顶部设有限位机构，所述限位机构上设有折弯机构，所述折弯机构延伸至限位机构内并与其滑动连接，所述安装板的前侧壁固定安装有固定板，所述固定板上设有固定机构和带动机构，所述折弯机构延伸至带动机构内并与其滑动连接。
8.优选地，所述限位机构包括固定安装在底座顶部上的限位板，所述限位板上开设有导向槽。
9.优选地，所述折弯机构包括滑动连接在限位板上的滑块，所述滑块上固定安装有两个导向块，其中一个所述导向块延伸至导向槽内并与其滑动连接，所述滑块上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有两个夹板，两个所述夹板相对的侧壁上均固定安装有第二橡胶垫，所述滑槽上转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆贯穿两个夹板并与其螺纹连接，所述双
头螺杆贯穿滑块的侧壁并与其转动连接。
10.优选地，所述固定机构包括贯穿滑动连接在固定板上的滑杆，所述滑杆的底端固定安装有抵块，所述抵块的顶部与固定板的底部之间固定连接有弹簧，所述抵块的底部固定安装有第一橡胶垫。
11.优选地，所述带动机构包括固定安装在固定板底部上的液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定安装有限位框，其中一个所述导向块延伸至限位框内并与其滑动连接。
12.优选地，所述底座的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫上设有防滑纹。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
14.1、通过限位机构、折弯机构和带动机构的设置，其能够在对铝合金门窗型材进行折弯的同时，能够保证型材在折弯的过程中不会被划伤，保证生产出来的型材的美观。
15.2、通过固定机构的设置，在对铝合金门窗型材进行折弯时，可以直接通过按压滑杆使抵块底部上的第一橡胶垫与型材相抵紧，对型材进行固定，折弯完成后，直接松开滑杆，抵块底部上的第一橡胶垫在弹簧拉力的作用下与型材脱离，操作简单，便于型材进行固定。
16.综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在对铝合金门窗型材进行折弯的同时，能够保证型材在折弯的过程中不会被划伤，保证生产出来的型材的美观。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种铝合金门窗型材折弯装置的结构示意图；
18.图2为滑块上的立体结构示意图。
19.图中：1底座、2安装板、3放置台、4限位板、5导向槽、6固定板、7滑杆、8抵块、9第一橡胶垫、10弹簧、11滑块、12导向块、13滑槽、14夹板、15第二橡胶垫、16双头螺杆、17液压油缸、18限位框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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2，一种铝合金门窗型材折弯装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹，底座1的顶部固定安装有安装板2和放置台3，底座1的顶部设有限位机构，限位机构包括固定安装在底座1顶部上的限位板4，限位板4上开设有导向槽5；
22.限位机构上设有折弯机构，折弯机构延伸至限位机构内并与其滑动连接，折弯机构包括滑动连接在限位板4上的滑块11，滑块11上固定安装有两个导向块12，其中一个导向块12延伸至导向槽5内并与其滑动连接，滑块11上开设有滑槽13，滑槽13上滑动连接有两个夹板14，两个夹板14相对的侧壁上均固定安装有第二橡胶垫15，滑槽13上转动连接有双头螺杆16，双头螺杆16贯穿两个夹板14并与其螺纹连接，双头螺杆16贯穿滑块11的侧壁并与其转动连接；
23.安装板2的前侧壁固定安装有固定板6，固定板6上设有固定机构和带动机构，固定机构包括贯穿滑动连接在固定板6上的滑杆7，滑杆7的底端固定安装有抵块8，抵块8的顶部
与固定板6的底部之间固定连接有弹簧10，抵块8的底部固定安装有第一橡胶垫9，通过固定机构的设置，在对铝合金门窗型材进行折弯时，可以直接通过按压滑杆7使抵块8底部上的第一橡胶垫9与型材相抵紧，对型材进行固定，折弯完成后，直接松开滑杆7，抵块8底部上的第一橡胶垫9在弹簧10拉力的作用下与型材脱离，操作简单，便于型材进行固定；
24.折弯机构延伸至带动机构内并与其滑动连接，带动机构包括固定安装在固定板6底部上的液压油缸17，液压油缸17的伸缩端固定安装有限位框18，其中一个导向块12延伸至限位框18内并与其滑动连接，通过限位机构、折弯机构和带动机构的设置，其能够在对铝合金门窗型材进行折弯的同时，能够保证型材在折弯的过程中不会被划伤，保证生产出来的型材的美观。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.当需要对型材进行折弯操作时，首先，操作者将型材放置在放置台3的顶部，并将型材的一端端部插入两个夹板14之间，转动双头螺杆16，双头螺杆16带动两个夹板14相互靠近，两个夹板14上的第二橡胶垫15将型材夹紧，然后按压滑杆7，滑杆7带动抵块8向下移动，抵块8底部上的第一橡胶垫9将型材的顶部抵紧，然后启动液压油缸17，液压油缸17带动限位框18向下移动，限位框18移动时，带动导向块12上的滑块11沿着导向槽5的轨迹滑动，滑块11滑动时，将型材折弯，当滑块11滑动至导向槽5的底端时，型材刚好被折弯成直角，然后松开滑杆7，抵块8上的第一橡胶垫9在弹簧10拉力的作用下脱离对型材的抵紧，反向转动双头螺杆16，双头螺杆16带动两个夹板14相互远离，即可将折弯的型材取下。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。