一种培养发酵豆粕的乳酸菌发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳酸菌发酵技术领域，尤其涉及一种培养发酵豆粕的乳酸菌发酵装置。


背景技术：

2.豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品。又称“大豆粕”。按照提取的方法不同，可以分为一浸豆粕和二浸豆粕。其中以浸提法提取豆油后的副产品为一浸豆粕，而先以压榨取油，再经过浸提取油后所得的副产品称为二浸豆粕。发酵装置是广泛用于微生物生长的一种反应装置，在发酵罐中各种微生物在适当的环境中生长，新陈代谢和形成发酵产物，发酵装置目前已广泛地用于制药、味精、酶制剂、食品等行业。
3.申请号为cn201721464809.5的公开了一种培养发酵豆粕的乳酸菌发酵装置，包括釜体，所述釜体的内腔中设置有转轴，所述转轴上通过轴套固定安装有搅拌桨，所述釜体的顶端固定安装有釜盖，所述釜盖的上侧设置有电机和减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴与转轴固定连接，所述釜体的侧壁上固定安装有取样口和温度计，所述釜盖的顶端设置有进料口和出气管，所述釜体的底端设置有出料口，所述釜体的底部固定安装有支腿。本实用新型可减轻运转时产生的振动，降低噪音，降低气泡对发酵原料的不良影响，可实时观测该发酵装置的内部温度，使发酵原料处于较佳的发酵温度，提高发酵质量和效率。
4.然而，该专利中的压力表可以直观的看到内部的压力，避免了发生危险，但是压力表需要经常更换，且更换难度大，浪费时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种培养发酵豆粕的乳酸菌发酵装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种培养发酵豆粕的乳酸菌发酵装置，包括出气管，所述出气管的顶部活动安装有安装盒，安装盒的顶部固定安装有压力表，出气管的顶部开设有两个固定槽，固定槽内滑动安装有固定杆，固定杆呈l 型结构，固定杆的一端延伸至固定槽外，固定杆的另一端延伸至固定槽内，所述安装盒的底部两侧内壁上均开设有第一滑动孔，固定杆延伸至固定槽外的一端延伸至安装盒内，所述安装盒的两侧内壁上均开设有通孔，通孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至安装盒内，滑动杆的另一端延伸至安装盒外，滑动杆延伸至安装盒内的底部与固定杆固定连接。
8.优选的，所述固定杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与第一滑动孔的一侧内壁上固定连接。
9.优选的，所述滑动杆延伸至安装盒内的一端滑动套接有套杆。
10.优选的，所述套杆的顶部内壁上开设有第二滑动孔，第二滑动孔内滑动安装有竖
杆，竖杆的一侧固定安装有短杆，短杆的底部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与套杆的顶部固定连接。
11.优选的，所述套杆的顶部两侧内壁上均开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至套杆内，限位杆的另一端延伸至套杆外，限位杆延伸至套杆外的一端与的底部固定连接，所述滑动杆的顶部开设有限位槽，限位杆与限位槽相适配。
12.优选的，所述套杆的底部开设有第三滑动孔，所述安装盒的底部内壁上开设有第四滑动孔，所述套杆的顶部固定安装有顶杆的一端，顶杆的另一端延伸至套杆内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，所述一种培养发酵豆粕的乳酸菌发酵装置，当需要更换的时候，首先滑动滑动杆，滑动杆带动固定杆，固定杆脱离固定槽，同时限位杆卡进限位槽，当更换好之后，顶杆带动竖杆，竖杆带动短杆，短杆带动限位杆，限位杆脱离限位槽，从而达到更换的目的。
15.本实用新型将压力表通过安装盒与套杆进行固定连接，极大地避免了发生危险，且降低了更换的难度，节约了时间。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种培养发酵豆粕的乳酸菌发酵装置的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种培养发酵豆粕的乳酸菌发酵装置的a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种培养发酵豆粕的乳酸菌发酵装置的b部分结构示意图。
19.图中：1出气管、2安装盒、3固定槽、4固定杆、5第一滑动孔、6通孔、7滑动杆、8第一弹簧、9套杆、10第二滑动孔、11竖杆、 12短杆、13限位孔、14限位杆、15第二弹簧、16限位槽、17第三滑动孔、18第四滑动孔、19顶杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
3，一种培养发酵豆粕的乳酸菌发酵装置，包括出气管 1，出气管1的顶部活动安装有安装盒2，安装盒2的顶部固定安装有压力表20，出气管1的顶部开设有两个固定槽3，固定槽3内滑动安装有固定杆4，固定杆4呈l型结构，固定杆4的一端延伸至固定槽3外，固定杆4的另一端延伸至固定槽3内，安装盒2的底部两侧内壁上均开设有第一滑动孔5，固定杆4延伸至固定槽3外的一端延伸至安装盒2内，安装盒2的两侧内壁上均开设有通孔6，通孔6内滑动安装有滑动杆7，滑动杆7的一端延伸至安装盒2内，滑动杆7 的另一端延伸至安装盒2外，滑动杆7延伸至安装盒2内的底部与固定杆4固定连接，固定杆4用于固定。
23.本实用新型中，固定杆4的一侧固定安装有第一弹簧8的一端，第一弹簧8的另一端
与第一滑动孔5的一侧内壁上固定连接，第一滑动孔5用于滑动。
24.本实用新型中，滑动杆7延伸至安装盒2内的一端滑动套接有套杆9。
25.本实用新型中，套杆9的顶部内壁上开设有第二滑动孔10，第二滑动孔10内滑动安装有竖杆11，竖杆11的一侧固定安装有短杆12，短杆12的底部固定安装有第二弹簧15的一端，第二弹簧15的另一端与套杆9的顶部固定连接，第二弹簧15用于复位。
26.本实用新型中，套杆9的顶部两侧内壁上均开设有限位孔13，限位孔13内滑动安装有限位杆14，限位杆14的一端延伸至套杆9 内，限位杆14的另一端延伸至套杆9外，限位杆14延伸至套杆9外的一端与的底部固定连接，滑动杆7的顶部开设有限位槽16，限位杆14与限位槽16相适配，限位杆14用于固定。
27.本实用新型中，套杆9的底部开设有第三滑动孔17，安装盒2 的底部内壁上开设有第四滑动孔18，套杆9的顶部固定安装有顶杆 19的一端，顶杆19的另一端延伸至套杆9内，第一滑动孔18用于滑动。
28.实施例二
29.一种培养发酵豆粕的乳酸菌发酵装置，包括出气管1，出气管1 的顶部活动安装有安装盒2，安装盒2的顶部固定焊接有压力表20，出气管1的顶部凿有两个固定槽3，固定槽3内滑动安装有固定杆4，固定杆4呈l型结构，固定杆4的一端延伸至固定槽3外，固定杆4 的另一端延伸至固定槽3内，安装盒2的底部两侧内壁上均凿有第一滑动孔5，固定杆4延伸至固定槽3外的一端延伸至安装盒2内，安装盒2的两侧内壁上均凿有通孔6，通孔6内滑动安装有滑动杆7，滑动杆7的一端延伸至安装盒2内，滑动杆7的另一端延伸至安装盒 2外，滑动杆7延伸至安装盒2内的底部与固定杆4固定连接。
30.本实用新型中，固定杆4的一侧固定焊接有第一弹簧8的一端，第一弹簧8的另一端与第一滑动孔5的一侧内壁上固定连接。
31.本实用新型中，滑动杆7延伸至安装盒2内的一端滑动套接有套杆9。
32.本实用新型中，套杆9的顶部内壁上凿有第二滑动孔10，第二滑动孔10内滑动安装有竖杆11，竖杆11的一侧固定焊接有短杆12，短杆12的底部固定焊接有第二弹簧15的一端，第二弹簧15的另一端与套杆9的顶部固定连接。
33.本实用新型中，套杆9的顶部两侧内壁上均凿有限位孔13，限位孔13内滑动安装有限位杆14，限位杆14的一端延伸至套杆9内，限位杆14的另一端延伸至套杆9外，限位杆14延伸至套杆9外的一端与的底部固定连接，滑动杆7的顶部凿有限位槽16，限位杆14与限位槽16相适配。
34.本实用新型中，套杆9的底部凿有第三滑动孔17，安装盒2的底部内壁上凿有第四滑动孔18，套杆9的顶部固定焊接有顶杆19的一端，顶杆19的另一端延伸至套杆9内。
35.本实用新型中，所述一种培养发酵豆粕的乳酸菌发酵装置，当需要更换的时候，首先滑动滑动杆7，滑动杆7带动固定杆4，固定杆 4脱离固定槽3，同时限位杆14卡进限位槽16，当更换好之后，顶杆19带动竖杆11，竖杆11带动短杆12，短杆12带动限位杆14，限位杆14脱离限位槽16，从而达到更换的目的。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。