一种冻存管的制作方法

1.本实用新型涉及医疗技术领域，具体为一种冻存管。


背景技术：

2.冻存管也叫菌种保存管，菌种保存管主要由保存液、保存管和小瓷珠三部分组成，它是一种实验室保存菌种的容器，用于菌种的保存或者转移，一般菌种保存管内有25颗小瓷珠用于细菌的吸附和保存，使用过程中，将细菌接种在保存管内，放置于
‑
20℃或
‑
80℃环境中可长期保存，细菌菌株的保存始终是实验室一个必不可少的工作。长期以来，形成了平板传代法、斜面传代法、冻干法等多种保存方法。随着可保存时间的由短到长，保存复杂程度及对相应设备的要求也是逐步增加。如何取得可保存时间与保存复杂程度之间的最佳关系，是菌种保存方法的关键，菌种保存管可保存一般细菌、苛刻菌，霉菌、酵母菌等真菌也可在低温条件下通过菌种保存管保存，因此菌种保存管被广泛应用于临床领域（临床药敏试验菌株的保存）、疾控领域（监测分离到的菌株的保存）、菌种保存中心（菌株的日常取用与保存）以及制药企业（阳性对照菌株保存和取用）等领域。
3.现有的大部分冻存管在进行使用时存在一定的缺陷，不能很好的对冻存管内液体进行冷冻或解冻，大多依靠外界温度通过管体传导给液体外侧，再传达至液体内侧，导致管体不能很好的直接将温度传导给液体内侧，影响了冷冻效率和解冻效率，在管体和管帽冷冻过程中，热胀冷缩的效应下，可能会导致管体和管帽之间的螺纹产生松动，可能会影响冻存管整体的密封效果，且在工作人员操作过程中，难免会发生将冻存管碰倒的情况，导致管内液体流出，对周围环境造成一定的污染，还可能发生一定的危险，也急需要一种防止管内液体撒漏的结构。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种冻存管，具备减少管内液体出现撒漏情况、提高管帽和管体之间密封性和提高冻存管冷冻效率和解冻效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有的大部分冻存管在进行使用时存在一定的缺陷，不能很好的对冻存管内液体进行冷冻或解冻，大多依靠外界温度通过管体传导给液体外侧，再传达至液体内侧，导致管体不能很好的直接将温度传导给液体内侧，影响了冷冻效率和解冻效率，在管体和管帽冷冻过程中，热胀冷缩的效应下，可能会导致管体和管帽之间的螺纹产生松动，可能会影响冻存管整体的密封效果，且在工作人员操作过程中，难免会发生将冻存管碰倒的情况，导致管内液体流出，对周围环境造成一定的污染，还可能发生一定的危险，也急需要一种防止管内液体撒漏的结构的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种冻存管，包括管帽和管体，所述管体的底部开设有流动腔；
6.所述管体的开口处设置有防漏机构，所述防漏机构包括嵌设安装在管体开口处的安装板，所述安装板上开设有存取口，所述安装板上还转动连接有活塞板，且活塞板靠近存
取口设置，用于减少管体内液体通过其开口处撒漏。
7.作为本实用新型所述冻存管的一种可选方案，其中：所述安装板上对称设置有两个固定块，两个固定块之间固定连接有转轴，所述活塞板上固定连接有连接块，所述活塞板通过连接块与转轴转动连接。
8.作为本实用新型所述冻存管的一种可选方案，其中：所述转轴上还套接有扭簧，所述扭簧的一端和活塞板固定连接，所述扭簧的另一端和安装板固定连接，用于对活塞板进行复位。
9.作为本实用新型所述冻存管的一种可选方案，其中：所述安装板和活塞板之间设置有密封圈，用于加强活塞板和存取口之间的密封性。
10.作为本实用新型所述冻存管的一种可选方案，其中：所述管帽和管体螺纹连接。
11.作为本实用新型所述冻存管的一种可选方案，其中：所述管体的表面设置有热缩套管，且热缩套管靠近管帽和管体的螺纹连接处设置，所述热缩套管用于加强管帽和管体连接稳定性。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该冻存管，通过防漏机构的设计，在使用时，将导管插入存取口内进行存取工作，活塞板处于打开状态，在不使用时，扭簧自行带动活塞板对存取口进行封闭工作，在该管体发生意外碰倒或磕碰时，在活塞板的作用下，活塞板对管体内的液体进行有效阻挡，减少管体内液体通过存取口发生溅射或撒漏的情况，并通过密封圈有效加强了活塞板和存取口之间的密封性。
14.2、该冻存管，通过流动腔的设计，在该冻存管进行解冻或冷冻时，外界温度通过管体的表壁传导给液体外侧，外界温度还可以通过流动腔传导给液体内侧，使液体的外侧和内侧受到均匀温度，有效提高了冷却或解冻效率。
15.3、该冻存管，通过热缩套管的设计，在该冻存管需要进行存储时，将热风机对热缩套管进行加热工作，热缩套管对管帽和管体进行收紧和封闭工作，提高管帽和管体之间连接的稳定性和密封性，减少管帽和管体之间因热胀冷缩的效应，发生松动的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种冻存管的立体图。
17.图2为本实用新型提出的一种冻存管的结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种冻存管的防漏机构立体图。
19.图4为本实用新型提出的一种冻存管的a区放大图。
20.图中：1、管帽；2、防漏机构；21、安装板；22、活塞板；23、固定块；24、扭簧；25、转轴；26、连接块；27、存取口；28、密封圈；3、管体；4、热缩套管；5、流动腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1
‑
4，一种冻存管，包括管帽1和管体3，管体3的底部开设有流动腔5；
24.在该冻存管进行解冻或冷冻时，外界温度通过管体3的表壁传导给液体外侧，进一步的，外界温度还可以通过流动腔5传导给液体内侧，使液体的外侧和内侧受到均匀温度，以此提高冷却或解冻效率。
25.管体3的开口处设置有防漏机构2，防漏机构2包括嵌设安装在管体3开口处的安装板21，安装板21上开设有存取口27，安装板21上还转动连接有活塞板22，且活塞板22靠近存取口27设置，用于减少管体3内液体通过其开口处撒漏。
26.在向管体3内输入菌体时，将导管插入存取口27，此时活塞板22旋转打开，进行存放工作，在存放菌体完成后，活塞板22对存取口27进行封闭。
27.在该管体3发生意外碰倒或磕碰时，在活塞板22的作用下，活塞板22对管体3内的液体进行有效阻挡，减少管体3内液体通过存取口27发生溅射或撒漏的情况。
28.实施例2
29.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的结合图3
‑
4，安装板21上对称设置有两个固定块23，两个固定块23之间固定连接有转轴25，活塞板22上固定连接有连接块26，活塞板22通过连接块26与转轴25转动连接。
30.进一步的，转轴25上还套接有扭簧24，扭簧24的一端和活塞板22固定连接，扭簧24的另一端和安装板21固定连接，用于对活塞板22进行复位。
31.在工作人员需要对该冻存管进行存取工作时，将导管插入存取口27，此时活塞板22打开，活塞板22通过连接块26在转轴25上进行转动，并带动扭簧24进行扩张，在存取工作完成后，将导管和存取口27分离，此时扭簧24自行进行收紧工作，并带动活塞板22进行转动，使活塞板22自行对存取口27进行封闭。
32.实施例3
33.本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的结合图4，安装板21和活塞板22之间设置有密封圈28，用于加强活塞板22和存取口27之间的密封性。
34.在活塞板22对存取口27实施封闭工作时，扭簧24带动活塞板22，活塞板22对密封圈28进行挤压，减少活塞板22和存取口27之间的间隙，以此提高密封效果。
35.实施例4
36.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的结合图1
‑
2，管帽1和管体3螺纹连接。
37.进一步的，管体3的表面设置有热缩套管4，且热缩套管4靠近管帽1和管体3的螺纹连接处设置，热缩套管4用于加强管帽1和管体3连接稳定性。
38.在该冻存管需要进行存储时，将管帽1和管体3通过螺纹螺旋拧紧，再通过热风机对热缩套管4进行加热工作，此时热缩套管4进行收紧工作，并对管帽1和管体3进行封闭工作，提高管帽1和管体3之间连接的稳定性和密封性，减少管帽1和管体3之间因热胀冷缩的效应，发生松动的情况。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。