一种用于工业酶制剂的发酵设备的制作方法

1.本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种用于工业酶制剂的发酵设备。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，由工业酶制剂在生活中的应用越来越多。工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。但是，现有工业酶的发酵过程中不便于快速进行散热，且发酵过程中不稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于工业酶制剂的发酵设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于工业酶制剂的发酵设备，以解决上述背景技术中提出的现有的对于工业酶制剂的发酵过程中不便于快速进行散热，且发酵过程中不稳定等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业酶制剂的发酵设备，包括密封罐体，所述密封罐体的下端面安装有蒸汽进气管，所述密封罐体底端的内侧固定安装有集水盒体，所述集水盒体上端的内侧安装有端部支撑架，所述集水盒体的上端面固定安装有发酵罐体，所述发酵罐体的外侧安装有冷却水安装仓，所述冷却水安装仓与发酵罐体的内侧均匀安装有六个散热架，所述密封罐体的一侧设置有液位显示管，所述密封罐体的上端面固定安装有密封盖板，所述密封盖板的上端面安装有传动电机，所述传动电机的底端位于密封罐体的内侧安装有连接轴，所述连接轴的外侧均匀安装有五个连接轴套，所述连接轴套的外侧均匀设置有四个搅拌板。
5.优选的，所述密封罐体底端的外侧固定安装有底部支撑架，所述集水盒体的下端面设置有排水管。
6.优选的，所述液位显示管的底端贯穿密封罐体的一侧与冷却水安装仓焊接固定，所述液位显示管与冷却水安装仓贯通连接，所述液位显示管的外表面设置有刻度线。
7.优选的，所述冷却水安装仓与发酵罐体焊接固定，所述散热架与发酵罐体通过螺钉连接固定，所述散热架的一侧设置有散热翅片，所述冷却水安装仓的外侧分别设置有进液管和排液管。
8.优选的，所述连接轴的两端与密封罐体和端部支撑架均通过轴承连接，所述连接轴套与连接轴通过螺钉连接固定，所述搅拌板的一端与连接轴套焊接固定。
9.优选的，所述发酵罐体的底端与集水盒体焊接固定，所述集水盒体的内侧设置有过滤网，所述集水盒体的下端面设置有出料口。
10.优选的，所述蒸汽进气管的上端与密封罐体通过螺钉连接固定，所述蒸汽进气管
的内侧设置有单向阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在冷却水安装仓的外侧分别设置有进液管和排液管，使得通过进液管将冷却水注入至冷却水安装仓的内侧，此时通过液位显示管外表面设置有的刻度线能够对冷却水安装仓内侧的液位进行观察，通过蒸汽进气管将高温蒸汽注入至密封罐体与发酵罐体的内侧，进而能够对发酵罐体内侧的酶提供适宜温度；
13.2、本实用新型通过将传动电机通过连接轴带动搅拌板进行转动操作，进而能够对酶进行搅拌，在发酵过程中通过集水盒体能够对发酵产生的废水进行收集，进而通过排水管进行排出，在冷却水安装仓的内侧安装有散热架，进而能够快速对发酵过程进行降温操作，保证整体的温度保持适宜。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的侧视图；
16.图3为本实用新型整体的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型冷却水安装仓的局部剖面结构示意图。
18.图中：1、底部支撑架；2、密封罐体；3、密封盖板；4、传动电机；5、液位显示管；6、冷却水安装仓；7、发酵罐体；8、蒸汽进气管；9、集水盒体；10、排水管；11、连接轴；12、散热架；13、连接轴套；14、搅拌板；15、端部支撑架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型所提到的传动电机4(型号为yej3
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112m
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4)可从市场采购或私人定制获得。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于工业酶制剂的发酵设备，包括密封罐体2，密封罐体2的下端面安装有蒸汽进气管8，密封罐体2底端的内侧固定安装有集水盒体9，集水盒体9上端的内侧安装有端部支撑架15，集水盒体9的上端面固定安装有发酵罐体7，发酵罐体7的外侧安装有冷却水安装仓6，冷却水安装仓6与发酵罐体7的内侧均匀安装有六个散热架12，能够快速对发酵过程进行降温操作，保证整体的温度保持适宜，密封罐体2的一侧设置有液位显示管5，通过液位显示管5外表面设置有的刻度线能够对冷却水安装仓6内侧的液位进行观察，密封罐体2的上端面固定安装有密封盖板3，密封盖板3的上端面安装有传动电机4，传动电机4的底端位于密封罐体2的内侧安装有连接轴11，连接轴11的外侧均匀安装有五个连接轴套13，连接轴套13的外侧均匀设置有四个搅拌板14，整体通过对酶发酵过程提供适宜环境，且能够进行搅拌和冷却操作，便于保持温度的适宜。
22.进一步，密封罐体2底端的外侧固定安装有底部支撑架1，集水盒体9的下端面设置有排水管10。
23.通过采用上述技术方案，通过排水管10便于对发酵产生的废水进行排出。
24.进一步，液位显示管5的底端贯穿密封罐体2的一侧与冷却水安装仓6焊接固定，液位显示管5与冷却水安装仓6贯通连接，液位显示管5的外表面设置有刻度线。
25.通过采用上述技术方案，通过液位显示管5外表面设置有的刻度线能够对冷却水安装仓6内侧的液位进行观察。
26.进一步，冷却水安装仓6与发酵罐体7焊接固定，散热架12与发酵罐体7通过螺钉连接固定，散热架12的一侧设置有散热翅片，冷却水安装仓6的外侧分别设置有进液管和排液管。
27.通过采用上述技术方案，能够快速对发酵过程进行降温操作，保证整体的温度保持适宜。
28.进一步，连接轴11的两端与密封罐体2和端部支撑架15均通过轴承连接，连接轴套13与连接轴11通过螺钉连接固定，搅拌板14的一端与连接轴套13焊接固定。
29.通过采用上述技术方案，使得传动电机4通过连接轴11带动搅拌板14进行转动操作。
30.进一步，发酵罐体7的底端与集水盒体9焊接固定，集水盒体9的内侧设置有过滤网，集水盒体9的下端面设置有出料口。
31.通过采用上述技术方案，通过集水盒体9能够对发酵产生的废水进行收集。
32.进一步，蒸汽进气管8的上端与密封罐体2通过螺钉连接固定，蒸汽进气管8的内侧设置有单向阀。
33.通过采用上述技术方案，通过蒸汽进气管8将高温蒸汽注入至密封罐体2与发酵罐体7的内侧。
34.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将密封罐体2与发酵罐体7通过冷却水安装仓6连接固定，且冷却水安装仓6与发酵罐体7焊接固定，使得冷却水安装仓6与发酵罐体7之间为密封状态，将需要进行发酵的酶放置在发酵罐体7的内侧，在冷却水安装仓6的外侧分别设置有进液管和排液管，使得通过进液管将冷却水注入至冷却水安装仓6的内侧，此时通过液位显示管5外表面设置有的刻度线能够对冷却水安装仓6内侧的液位进行观察，接通电源，通过蒸汽进气管8将高温蒸汽注入至密封罐体2与发酵罐体7的内侧，进而能够对发酵罐体7内侧的酶提供适宜温度，启动传动电机4，使得传动电机4在密封罐体2的支撑作用下通过连接轴11带动搅拌板14进行转动操作，进而能够对酶进行搅拌，在发酵过程中通过集水盒体9能够对发酵产生的废水进行收集，进而通过排水管10进行排出，在冷却水安装仓6的内侧安装有散热架12，且散热架12的一侧设置有散热翅片，进而能够快速对发酵过程进行降温操作，保证整体的温度保持适宜。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。