一种解酒护肝乳酸菌饮料生产用发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳酸菌生产设备技术领域，尤其涉及一种解酒护肝乳酸菌饮料生产用发酵装置。


背景技术：

2.酒精性肝病是由于长期大量饮酒导致的肝脏疾病，初期通常表现为脂肪肝，进而可发展成酒精性肝炎、肝纤维化和肝硬化，其主要临床特征是恶心、呕吐、黄疸、可有肝脏肿大和压痛，并可并发肝功能衰竭和上消化道出血等，严重酗酒时可诱发广泛肝细胞坏死，甚至肝功能衰竭，酒精性肝病是我国常见的肝脏疾病之一，严重危害人民健康，而乳酸菌具有调节胃肠道正常菌群、维持微生态平衡，从而改善胃肠道功能、提高食物消化率和生物效价、降低血清胆固醇、控制内毒素、抑制肠道内腐败菌生长、提高机体免疫力等能力，因此其时常会被应用到解酒护肝领域，部分饮料在生产时需要对乳酸菌进行发酵。
3.现有的解酒护肝乳酸菌饮料在生产时会进行乳酸菌发酵，但是其在发酵时大多通过静置发酵，因此发酵时间较长，发酵成本较高，且静置发酵，其内部的原料不能充分的接触，容易造成发酵质量下降，影响最终产品的良品率，且现有的部分发酵装置静置固定时，大多只能对单一规格的容器进行固定，适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的静置发酵效率低和适用性低的缺点，而提出的一种解酒护肝乳酸菌饮料生产用发酵装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种解酒护肝乳酸菌饮料生产用发酵装置，包括支架，所述支架的竖直一侧固定有水平设置的电机，所述支架的顶部安装有旋转发酵结构，且旋转发酵结构与电机输出轴固定连接，所述旋转发酵结构的顶侧与底侧固定有夹持定位结构，所述旋转发酵结构内侧安装有发酵筒；
7.所述旋转发酵结构包括有轴承座、上限位板、t形杆、中夹板、下固定板、外连杆和内滑杆，所述轴承座设有两个，其底端均与支架顶端固定连接，所述t形杆设有两个，一个t形杆的竖直杆穿过靠近电机的轴承座与电机的输出轴固定连接，另一个t形杆的竖直杆与远离电机的轴承座转动连接，且两个所述t形杆的水平杆两端均与中夹板固定连接，所述上限位板、下固定板和中夹板均互相平行，且上限位板和下固定板均通过外连杆和内滑杆与中夹板进行连接，所述内滑杆与外连杆滑动连接，且内滑杆与外连杆之间设置有定位螺丝，所述夹持定位结构包括有气缸、t形板、缓冲夹垫、连接板、限位连杆和夹块，所述夹块对称固定在两个中夹板之间，且两个夹块分布于电机的竖直两侧，所述气缸与夹块固定连接，且其输出轴贯穿夹块与t形板的竖直板固定连接，所述t形板水平板的水平面与缓冲夹垫固定连接，且t形板水平板的竖直一侧与连接板可拆卸连接，所述限位连杆设有两个，其均与连接板固定连接，且限位连杆位于发酵筒的外侧，所述发酵筒的内部设置有导轨，所述导轨内
滑动连接有料盒，所述导轨的两端设有挡块，且挡块与发酵筒内壁固定连接。
8.优选的，所述夹块远离发酵筒的一端固定有限位套，所述限位套位于气缸的外侧，且限位套的长度高于气缸的长度。
9.优选的，所述料盒的外侧固定有配重块，且配重块与导轨滑动连接，所述导轨呈u形结构，且其表面光滑。
10.优选的，所述限位连杆呈c形结构，且两个所述限位连杆开口方向相反。
11.优选的，所述发酵筒的外侧旋转连接有筒盖，且筒盖的外侧固定有把手，所述把手的表面设有防滑凹纹。
12.优选的，所述缓冲夹垫的表面设有均匀的凸点，且各个凸点上均涂抹有防滑胶。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过各个部件之间的相互协作，实现了解酒护肝乳酸菌饮料发酵过程中，在装置发酵的同时，实现该装置的整体转动，极大的提高了装置内部原料的混合效率，并有效提高该装置的发酵效率；
15.2、本实用新型能够通过对夹持定位结构的调节，使得装置对不同体积的圆柱状容器进行限位固定，极大的提升了设备的适用性，确保装置工作时的稳定性，且设计巧妙，结构稳定，使用便捷。
16.本实用新型极大的提高了发酵效率和原料混合效率，且保证该装置工作时的稳定性，适用性强，设计巧妙，且结构稳定，使用便捷，满足了人们在乳酸菌饮料生产发酵过程中的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种解酒护肝乳酸菌饮料生产用发酵装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种解酒护肝乳酸菌饮料生产用发酵装置的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种解酒护肝乳酸菌饮料生产用发酵装置的侧视结构示意图；
20.图4为图2中a
‑
a方向剖视结构示意图。
21.图中：支架1、电机2、轴承座3、上限位板4、t形杆5、中夹板6、下固定板7、外连杆8、气缸9、t形板10、缓冲夹垫11、连接板12、限位连杆13、发酵筒14、导轨15、料盒16、配重块17、挡块18、内滑杆19、筒盖20、把手21、限位套22、夹块23、定位螺丝24。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例一
25.参照图1
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4，一种解酒护肝乳酸菌饮料生产用发酵装置，包括支架1，支架1的竖直一侧固定有水平设置的电机2，支架1的顶部安装有旋转发酵结构，且旋转发酵结构与电机2输出轴固定连接，旋转发酵结构的顶侧与底侧固定有夹持定位结构，旋转发酵结构内侧安装有发酵筒14；
26.旋转发酵结构包括有轴承座3、上限位板4、t形杆5、中夹板6、下固定板7、外连杆8和内滑杆19，轴承座3设有两个，其底端均与支架1顶端固定连接，确保轴承座3固定的稳定性，t形杆5设有两个，一个t形杆5的竖直杆穿过靠近电机2的轴承座3与电机2的输出轴固定连接，另一个t形杆5的竖直杆与远离电机2的轴承座3转动连接，且两个t形杆5的水平杆两端均与中夹板6固定连接，通过t形杆5方便连接两个中夹板6与电机2，并通过电机2带动中夹板6转动，上限位板4、下固定板7和中夹板6均互相平行，且上限位板4和下固定板7均通过外连杆8和内滑杆19与中夹板6进行连接，内滑杆19与外连杆8滑动连接，且内滑杆19与外连杆8之间设置有定位螺丝24，通过外连杆8和内滑杆19的连接实现该装置的旋转发酵结构整体转动，大大提高了发酵的效率，且通过外连杆8和内滑杆19方便固定不同大小的发酵装置，适用性强，夹持定位结构包括有气缸9、t形板10、缓冲夹垫11、连接板12、限位连杆13和夹块23，夹块23对称固定在两个中夹板6之间，且两个夹块23分布于电机2的竖直两侧，气缸9与夹块23固定连接，且其输出轴贯穿夹块23与t形板10的竖直板固定连接，通过夹块23对气缸9进行固定，并提供固定支点，t形板10水平板的水平面与缓冲夹垫11固定连接，t形板10随着气缸9输出轴同步运动，对发酵筒14进行夹持固定，且t形板10水平板的竖直一侧与连接板12可拆卸连接，限位连杆13设有两个，其均与连接板12固定连接，且限位连杆13位于发酵筒14的外侧，通过连接板12与气缸9运动的同步性，从而使得限位连杆13随之运动对发酵筒14一端进行限位，发酵筒14的内部设置有导轨15，导轨15内滑动连接有料盒16，导轨15的两端设有挡块18，且挡块18与发酵筒14内壁固定连接，装置在旋转时，发酵筒14同样旋转，其内部的原料混合更加均匀，且通过料盒16在导轨15的滑动，使得其内部的原料更好与发酵筒14内部液体混合，提高发酵效率；
27.人们通过电机2转动中夹板6，从而控制上限位板4和下固定板7随着同步转动，进而控制发酵筒14的位置和运动状态，从而实现运动式发酵，增加发酵筒14内部的混料效率，进而提高发酵效率。
28.实施例二
29.参照图1
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4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，夹块23远离发酵筒14的一端固定有限位套22，限位套22位于气缸9的外侧，且限位套22的长度高于气缸9的长度，通过限位套22对气缸9的位置进行限定和保护，并有效防止气缸9在装置转动过程中脱离；
30.料盒16的外侧固定有配重块17，且配重块17与导轨15滑动连接，导轨15呈u形结构，且其表面光滑，通过配重块17加重料盒16的质量，使料盒16可以更加舒畅的随发酵筒14转动而滑动；
31.限位连杆13呈c形结构，且两个限位连杆13开口方向相反，增加限位连杆13对发酵筒14一端的固定面积，增强稳定性；
32.发酵筒14的外侧旋转连接有筒盖20，且筒盖20的外侧固定有把手21，把手21的表面设有防滑凹纹，通过筒盖20保证发酵筒14工作的密闭性，且通过把手21方便控制筒盖20；
33.缓冲夹垫11的表面设有均匀的凸点，且各个凸点上均涂抹有防滑胶，增加缓冲夹垫11与发酵筒14固定的摩擦从而增加该装置固定的稳定性。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。