一种透气文胸面料剪裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及内衣加工技术领域，具体是一种透气文胸面料剪裁装置。


背景技术：

2.内衣又称文胸，最先起源于法国，中世纪的欧洲贵族流行穿一种非常紧身的束衣，后来因束衣太麻烦，改用两条手帕制成胸衣，成为了现代文胸的雏型，女性的胸部大部分是脂肪组织，有一些韧带与皮肤提供内部支撑，但是这些支撑有时候不够支撑胸部或是不让胸部移动，因此造成疼痛不适，穿文胸的主要原因，就是提供胸部外部支撑，增加舒适性与活动力。
3.现有技术中对于文胸面料主要采用人工裁剪，对于大批量尺寸要求较高的面料剪裁需求，需要耗费大量的人力物力的同时不能保证面料布片的尺寸精度，使得布片尺寸方差大，在后期缝合工序以及修剪工序会造成严重的困扰，现急需一种透气文胸面料剪裁装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种透气文胸面料剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种透气文胸面料剪裁装置，包括底板、箱体和固定板，所述底板上固定安装有箱体，所述箱体内转动安装有放料盘，所述箱体上固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有滑动槽，所述滑动槽内转动配合有第一滚轴，所述滑动槽内滑动配合有滑动块，所述滑动块与滑动槽顶部之间连接有弹簧，所述支撑板上远离滑动槽的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二滚轴，所述第二滚轴与第一滚轴传动配合，所述箱体上设置有贯穿槽，所述放料盘上绕有布片条，所述贯穿槽内贯穿设置有布片条，所述布片条与第一滚轴和第二滚轴传动配合，所述底板上远离箱体的一侧固定安装有固定板，所述固定板上设置有滑动切割组件。
7.进一步的，所述固定板上设置有导向槽，所述导向槽内滑动配合有连接块，所述固定板远离箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴与连接块螺纹转动配合，所述连接块远离第二电机的一侧固定安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒与固定板滑动配合，所述内螺纹套筒内螺纹转动配合有螺纹杆，所述螺纹杆上转动安装有安装架，所述安装架靠近箱体的一侧固定安装有激光切割组件。
8.进一步的，所述箱体靠近固定板一侧的底部固定安装有感应模块，所述箱体远离固定板的一侧转动安装有箱门，所述箱体靠近固定板一侧的顶部固定安装有转动安装块，所述转动安装块上转动安装有导向滚筒，所述导向滚筒与布片条传动配合。
9.进一步的，所述安装架靠近固定板的一侧两端固定安装有限位块，所述限位块转动与螺纹杆转动配合。
10.进一步的，所述底板的底部两侧固定安装有支撑杆，所述底板上设置有落料槽，所述落料槽位于固定板与箱体之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑动切割组件配合第一滚筒与第二滚筒对布片条的传动导出，可快速稳定对布片条进行高效裁切。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型中a区域的结构示意图。
14.图3为本实用新型中支撑板的结构示意图。
15.图中：1
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底板，2
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支撑杆，3
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落料槽，4
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箱体，5
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箱门，6
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放料盘，7
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贯穿槽，8
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布片条，9
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支撑板，10
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滑动槽，11
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第一滚轴，12
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第一电机，13
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第二滚轴，14
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滑动块，15
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弹簧，16
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转动安装块，17
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导向滚筒，18
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固定板，19
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导向槽，20
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连接块，21
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第二电机，22
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驱动轴，23
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内螺纹套筒，24
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螺纹杆，25
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安装架，26
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激光切割组件，27
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感应模块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种透气文胸面料剪裁装置，包括底板1、箱体4和固定板18，所述底板1上固定安装有箱体4，所述箱体4内转动安装有放料盘6，所述箱体4上固定安装有支撑板9，所述支撑板9上设置有滑动槽10，所述滑动槽10内转动配合有第一滚轴11，所述滑动槽10内滑动配合有滑动块14，所述滑动块14与滑动槽10顶部之间连接有弹簧15，所述支撑板9上远离滑动槽10的一侧固定安装有第一电机12，所述第一电机12的输出端固定安装有第二滚轴13，所述第二滚轴13与第一滚轴11传动配合，在弹簧15的弹力作用下第一滚轴11与第二滚轴13紧贴，所述箱体4上设置有贯穿槽7，所述放料盘6上绕有布片条8，所述贯穿槽7内贯穿设置有布片条8，所述布片条8与第一滚轴11和第二滚轴13传动配合，布片条8可在第一电机12的驱动下稳定导出，所述底板1上远离箱体4的一侧固定安装有固定板18，所述固定板18上设置有滑动切割组件，可对导出的支撑板9进行切割。
19.所述固定板18上设置有导向槽19，所述导向槽19内滑动配合有连接块20，所述固定板18远离箱体4的一侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出端固定安装有驱动轴22，所述驱动轴22与连接块20螺纹转动配合，通过连接块20与导向槽19的滑动配合导向，驱动轴22与连接块20螺纹转动配合可使连接块20在导向槽19内滑动，所述连接块20远离第二电机21的一侧固定安装有内螺纹套筒23，所述内螺纹套筒23与固定板18滑动配合，所述内螺纹套筒23内螺纹转动配合有螺纹杆24，所述螺纹杆24上转动安装有安装架25，所述安装架25靠近箱体4的一侧固定安装有激光切割组件26，所述激光切割组件26选用co2激光切割管进行切割，移动的内螺纹套筒23带动激光切割组件26可对靠近固定板18一侧上的布片条8进行裁切。
20.所述箱体4靠近固定板18一侧的底部固定安装有感应模块27，感应模块27在接收到布料信号时会使激光切割组件26对布片条8进行横向裁切，所述箱体4远离固定板18的一侧转动安装有箱门5，可方便对放料盘6和布片条8的更换，所述箱体4靠近固定板18一侧的顶部固定安装有转动安装块16，所述转动安装块16上转动安装有导向滚筒17，所述导向滚筒17与布片条8传动配合，可保证布片条8顺利导出且不与箱体4发生干涉。
21.实施例2
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，所述安装架25靠近固定板18的一侧两端固定安装有限位块，所述限位块转动与螺纹杆24转动配合，在螺纹杆24与内螺纹套筒23螺纹转动配合时，螺纹杆24可调节激光切割组件26相对于底板1的高度，可配合感应模块27对裁切布料的长度进行调节。
23.所述底板1的底部两侧固定安装有支撑杆2，所述底板1上设置有落料槽3，所述落料槽3位于固定板18与箱体4之间，可方便裁切后的布料快速排出。
24.本实用新型的工作原理是：根据面料需求的长度转动螺纹杆24与内螺纹套筒23的配合长度，可调节激光切割组件26与感应模块27之间的高度落差，启动第一电机12带动第二滚轴13转动，在弹簧15的弹力作用下第一滚轴11和第二滚轴13对向滚动且对布片条8进行夹紧，稳定将布片条8导出后通过导向滚筒17的导向布片条8垂直向下移动，在感应模块27接收到布片条8底部的信号时对第一电机12停机并启动第二电机21和激光切割组件26，第二电机21带动驱动轴22与连接块20螺纹转动配合，可带动激光切割组件26进行快速横向移动，对布片条8进行定长剪裁。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。