一种剪刀驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及电脑横机技术领域，具体涉及一种用于剪断织线的剪刀驱动装置。


背景技术：

2.横机在工作时，经常需要对织线进行剪切处理，目前基本是采用剪刀对织线进行剪断操作，但是现有的剪刀大多结构复杂，操作不便，有些剪刀为了便于剪线还设置成可移动的方式，使得结构更加繁琐，增加了制造成本，并且工作效率不高。
3.因此，需要提供一种剪刀驱动装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种剪刀驱动装置，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种剪刀驱动装置，包括机架，所述机架上设有勾刀、剪刀以及通过电机驱动的转轮，所述勾刀可上下移动地设置于机架上，所述转轮通过曲柄摇杆机构带动所述勾刀上下移动；所述剪刀包括可相对转动的两个刀片，所述转轮通过凸轮摇摆机构带动其中一个刀片转动；
6.所述勾刀向下移动拉动织线进入所述剪刀的两个刀片之间后，所述剪刀的其中一个刀片相对另一个刀片转动将织线剪断。
7.作为优选，所述曲柄摇杆机构包括连杆和摇杆，所述摇杆的一端铰接在机架上，所述摇杆的另一端设有一条形槽，所述勾刀上设有活动嵌设于条形槽内的滑块；所述连杆的一端铰接于所述转轮上的偏心处，另一端铰接于所述摇杆的相对中部。
8.作为优选，所述凸轮摇摆机构包括凸轮槽、支杆以及摆动杆，所述摆动杆垂直连接于其中一个刀片的转轴上；所述凸轮槽开设于所述转轮上；所述支杆的底端与所述凸轮槽匹配，顶端与所述摆动杆连接，所述支杆的相对中部铰接在机架上。
9.作为优选，所述支杆的底端设有与所述凸轮槽匹配的滚轮。
10.作为优选，所述支杆的顶端开设有摆动限位槽，所述摆动杆的自由端活动嵌设于所述摆动限位槽内。
11.本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：本实用新型通过电机驱动转轮转动，转轮通过曲柄摇杆机构和凸轮摇摆机构同时带动勾刀和剪刀工作，勾刀将织线勾至剪刀中，由剪刀完成织线的剪断；本实用新型可实现勾刀和剪刀的稳定联动，保证其工作稳定性和工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图。
13.图2是本实用新型的正面驱动原理示意图(略去了电机和部分机架)。
14.图3是本实用新型的背面驱动原理示意图(略去了电机和部分机架)。
15.图中：1、机架；2、勾刀；3、剪刀，31、第一刀片，32、第二刀片；4、转轮；5、电机；6、连杆；7、摇杆，71、条形槽；8、滑块；9、凸轮槽；10、支杆；11、摆动限位槽；12、摆动杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。
17.实施例：一种剪刀驱动装置，如图1
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3所示，包括机架1和设置于机架1上的勾刀2、剪刀3以及转轮4，其中转轮4通过电机5驱动；剪刀3水平设置于机架1的顶部，包括固定设置的第一刀片31和可相对第一刀片31转动的第二刀片32，勾刀2设置于剪刀3的刀口一侧，机架1侧面设有一个供勾刀2上下移动的导槽，勾刀2可沿该导槽上下移动；本实施例中，转轮4通过曲柄摇杆机构带动勾刀2上下移动，通过凸轮摇摆机构带动第二刀片32转动，勾刀2向下移动拉动织线进入剪刀3的两个刀片之间后，剪刀的第二刀片32转动将织线剪断。
18.曲柄摇杆机构包括连杆6和摇杆7，摇杆7的一端铰接在机架1上，摇杆7的另一端设有一条形槽71，勾刀2的底端固定设有活动嵌设于条形槽71内的滑块8；连杆6的一端铰接于转轮4正面偏离圆心的地方，另一端铰接于摇杆7的相对中部。当转轮4转动时，通过连杆6带动摇杆7上下摆动，从而通过滑块8与条形槽71的配合带动勾刀2上下移动。
19.凸轮摇摆机构包括凸轮槽9、支杆10以及摆动杆12，摆动杆12垂直固定连接于第二刀片32的转轴上；凸轮槽9开设于转轮4的反面，凸轮槽9呈心形，即在圆环形槽上设有一向内的凹陷；支杆10的底端设有与凸轮槽9匹配的滚轮，顶端开设有摆动限位槽11，摆动杆12的自由端活动嵌设于摆动限位槽11内，摆动限位槽11的形状为竖向的条形；支杆10的相对中部铰接在机架1上。当转轮转动时，滚轮将相对地沿凸轮槽9移动，当滚轮移动至凸轮槽9的凹陷处时，将带动支杆10转动，支杆10的顶端将带动摆动杆12水平摆动，从而带动第二刀片32向第一刀片31一侧转动，完成剪断的动作。
20.在本实用新型的其它实施例中，支杆10的顶部与摆动杆12的自由端也可以是其它的连接方式，例如在摆动杆12的端部设置条形的通槽，而将支杆10的顶端活动嵌设在该通槽内；又如将摆动杆12的自由端铰接在支杆10的顶端。
21.本实施中，可将连杆6与转轮4的铰接处与凸轮槽9的凹陷处设置于转轮4的正反两面相对应的位置或相靠近的位置，即当勾刀2靠近最低点时，剪刀3同时工作。
22.本实施例在具体实施时，转轮4转动通过曲柄摇杆机构带动勾刀2下移，拉动织线进入剪刀3的两个刀片之间，同时通过凸轮摇摆机构带动剪刀3动作，将织线剪断。
23.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种剪刀驱动装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有勾刀、剪刀以及通过电机驱动的转轮，所述勾刀可上下移动地设置于机架上，所述转轮通过曲柄摇杆机构带动所述勾刀上下移动；所述剪刀包括可相对转动的两个刀片，所述转轮通过凸轮摇摆机构带动其中一个刀片转动；所述勾刀向下移动拉动织线进入所述剪刀的两个刀片之间后，所述剪刀的其中一个刀片相对另一个刀片转动将织线剪断。2.根据权利要求1所述的一种剪刀驱动装置，其特征在于，所述曲柄摇杆机构包括连杆和摇杆，所述摇杆的一端铰接在机架上，所述摇杆的另一端设有一条形槽，所述勾刀上设有活动嵌设于条形槽内的滑块；所述连杆的一端铰接于所述转轮上的偏心处，另一端铰接于所述摇杆的相对中部。3.根据权利要求1所述的一种剪刀驱动装置，其特征在于，所述凸轮摇摆机构包括凸轮槽、支杆以及摆动杆，所述摆动杆垂直连接于其中一个刀片的转轴上；所述凸轮槽开设于所述转轮上；所述支杆的底端与所述凸轮槽匹配，顶端与所述摆动杆连接，所述支杆的相对中部铰接在机架上。4.根据权利要求3所述的一种剪刀驱动装置，其特征在于，所述支杆的底端设有与所述凸轮槽匹配的滚轮。5.根据权利要求3所述的一种剪刀驱动装置，其特征在于，所述支杆的顶端开设有摆动限位槽，所述摆动杆的自由端活动嵌设于所述摆动限位槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种剪刀驱动装置，包括机架，所述机架上设有勾刀、剪刀以及通过电机驱动的转轮，所述勾刀可上下移动地设置于机架上，所述转轮通过曲柄摇杆机构带动所述勾刀上下移动；所述剪刀包括可相对转动的两个刀片，所述转轮通过凸轮摇摆机构带动其中一个刀片转动；本实用新型通过电机驱动转轮转动，转轮通过曲柄摇杆机构和凸轮摇摆机构同时带动勾刀和剪刀工作，勾刀将织线勾至剪刀中，由剪刀完成织线的剪断；本实用新型可实现勾刀和剪刀的稳定联动，保证其工作稳定性和工作效率。保证其工作稳定性和工作效率。保证其工作稳定性和工作效率。


技术研发人员：丁智惠 陈碧
受保护的技术使用者：绍兴丽的智能科技有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/12/3