便捷式移动定规和缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工的技术领域，尤其是涉及一种便捷式移动定规和缝纫机。


背景技术：

2.在服装生产时，缉压明线是服装缝制过程中常用到的一项缝纫技能，在止口或各道缝止口上压一道线，一般是起到装饰的作用，常规的明线在衣服的表面上以虚线形式存在。明线缝制时需要借用辅助工具，现有辅助工具包括：磁性定规、支架式“飞机定规”、可旋转式压脚等，缝制车间产品多样，压线宽度也不一致，常用宽度包括0.1cm、0.3cm、0.5cm等。
3.现有的缝制辅助工具在缝制时都需要通过操作人员调整定规或旋转压脚，对于每款产品都要进行对应调整，存在操作繁琐从而缝制效率低以及工人劳动强度大的问题，另外，由于工人的熟练程度不同、工人在长时间工作过程中易疲劳、以及工人工作状态不稳定等因素，都将导致出现明线宽窄不一、“掉炕”等质量问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便捷式移动定规和缝纫机，以缓解相关技术中缉压明线操作繁琐从而缝制效率低、操作人员劳动强度大，以及缝制质量参差不齐的技术问题。
5.第一方面，本实用新型提供一种便捷式移动定规，所述便捷式移动定规配合缝纫机压脚使用，包括安装板、定位板和电驱动组件；
6.所述安装板上设有滑轨，所述定位板滑动连接于所述滑轨，且所述定位板传动连接于所述电驱动组件；
7.所述定位板具有缝纫定位边，所述电驱动组件配置成能够驱动所述定位板沿所述滑轨滑动，以使所述定位板滑动至过所述缝纫机压脚中线点向所述缝纫定位边所作垂线段的长度为规定长度的位置处。
8.在可选的实施方式中，所述电驱动组件包括电机、伸缩杆、滑块以及控制器；
9.所述定位板固定于所述滑块；所述滑块滑动连接于所述滑轨；所述伸缩杆的一端连接于所述电机，所述伸缩杆的另一端连接于所述滑块；所述电机与所述控制器连接，所述控制器配置成能够控制所述电机动作以驱动所述伸缩杆伸缩，进而带动所述滑块沿所述滑轨滑动。
10.在可选的实施方式中，所述电驱动组件还包括连接板，所述连接板的一端固定于所述滑块，所述定位板固定连接于所述连接板的另一端，所述定位板的长度方向平行于所述滑轨的延伸方向。
11.在可选的实施方式中，在所述滑轨的端部设置有能够阻止所述滑块自所述滑轨上滑脱的端部挡板。
12.在可选的实施方式中，所述定位板上所述缝纫定位边所在的侧边设有压脚避让缺
口。
13.在可选的实施方式中，以所述定位板上所述缝纫定位边所在的一端为所述定位板的定位端，所述定位端的上板面边缘形成所述缝纫定位边，所述定位端的下板面边缘与所述定位端的端面之间圆弧过渡。
14.第二方面，本实用新型提供一种缝纫机，包括前述第一方面任一可选实施方式提供的便捷式移动定规，其中，所述安装板安装于所述缝纫机的缝纫台面上。
15.在可选的实施方式中，所述缝纫机还包括压脚感应开关，所述压脚感应开关与所述电驱动组件的控制器电连接；所述控制器配置成能够在所述压脚感应开关感应到所述压脚抬起的工况下，驱动所述定位板沿所述滑轨滑动至所述缝纫定位边远离所述缝纫机压脚中线点的预设位置处。
16.在可选的实施方式中，所述缝纫机还包括控制面板，所述控制面板上设有多个明线宽度调节钮；
17.多个所述明线宽度调节钮与所述电驱动组件的控制器电连接，所述控制器配置成能够接收所述明线宽度调节钮发出的宽度调节指令，并根据所述明线宽度调节指令控制所述电驱动组件驱动所述定位板沿所述滑轨滑动对应的预设距离。
18.在可选的实施方式中，所述明线宽度调节钮包括0.1cmm宽度调节钮、0.3cm宽度调节钮以及0.5cm宽度调节钮中的至少一种。
19.采用上述技术方案，本实用新型能够实现如下有益效果：
20.本实用新型实施例的第一方面提供一种便捷式移动定规，该缝纫机定规配合缝纫机压脚使用，包括安装板、定位板和电驱动组件；安装板上设有滑轨，定位板滑动连接于滑轨，且定位板传动连接于电驱动组件；定位板具有缝纫定位边，电驱动组件配置成能够驱动定位板沿滑轨滑动，以使定位板滑动至过缝纫机压脚中线点向缝纫定位边所作垂线段的长度为规定长度的位置处。
21.本实用新型实施例提供的便捷式移动定规操作方式简单、可自由快速且准确地更换定规定位的位置，从而达到了提高生产效率、降低工人劳动强度、避免缝制过程中明线歪斜或“掉炕”，保证了缝制质量等效果，缓解了相关技术中缉压明线操作繁琐从而缝制效率低、操作人员劳动强度大，以及缝制质量参差不齐的技术问题。
22.另外，本实用新型实施例的第二方面还提供一种缝纫机，包括前述第一方面提供的便捷式移动定规；由于本实用新型实施例提供的缝纫机包括第一方面提供的便捷式移动定规，因而，本实用新型实施例提供的缝纫机能够达到第一方面提供的便捷式移动定规能够达到的所有有益效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的便捷式移动定规的一个视角下的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的便捷式移动定规的另一视角下的整体结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的缝纫机的一个视角下的整体结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的缝纫机的另一视角下的整体结构示意图；
28.图5为图4中a部分的局部结构放大图。
29.图标：100
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安装板；101
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滑轨；200
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定位板；201
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缝纫定位边；202
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压脚避让缺口；300
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电驱动组件；301
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电机；302
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滑块；303
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端部挡板；304
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连接板；305
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伸缩杆；306
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连接块；400
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缝纫机压脚；500
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针杆；600
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控制面板；700
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明线宽度调节钮；800
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缝纫台面。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例一
34.本实施例提供一种便捷式移动定规，该便捷式移动定规配合缝纫机压脚400使用，具体地，参阅图1和图2，结合图3至图5，该便捷式移动定规包括安装板100、定位板200和电驱动组件300；安装板100上设有滑轨101，定位板200滑动连接于滑轨101，且定位板200传动连接于电驱动组件300；定位板200具有缝纫定位边201，电驱动组件300配置成能够驱动定位板200沿滑轨101滑动，以使定位板200滑动至过缝纫机压脚400中线点向缝纫定位边201所作垂线段的长度为规定长度的位置处。
35.本实施例中，定位板200具有缝纫定位边201，通过在安装板100上设滑轨101，电驱动组件300能够驱动定位板200沿滑轨101滑动，使定位板200能够在缝制明线时靠近缝纫机压脚400，对缝制明线的宽度进行定位，并在不需要定位时移开。具体地，通过预设电驱动组件300驱动定位板200沿滑轨101滑动的距离的方式，可实现驱动定位板200滑动至过缝纫机压脚400中线点向缝纫定位边201所作垂线段的长度为规定长度的位置处，过缝纫机压脚400中线点向缝纫定位边201所作垂线段的长度即为需要缝制的明线的宽度，制造时，根据多种明线宽度需要预设电驱动组件300驱动定位板200沿滑轨101滑动的距离即可。需要说明的是，该预设方式可以通过常规软件程序进行对应参数替换得到，是对常规软件程序的
适应性应用，并不需要对计算机程序本身进行改进即可获得。
36.本实施例提供的便捷式移动定规操作方式简单、可自由快速且准确地更换定规定位的位置，从而达到了提高生产效率、降低工人劳动强度、避免缝制过程中明线歪斜或“掉炕”，保证了缝制质量等效果，缓解了相关技术中缉压明线操作繁琐从而缝制效率低、操作人员劳动强度大，以及缝制质量参差不齐的技术问题。
37.参阅图1和图2，本实施例中，较为优选地，上述电驱动组件300包括电机301、伸缩杆305、滑块302以及控制器；定位板200固定于滑块302；滑块302滑动连接于滑轨101；伸缩杆305的一端连接于电机301，伸缩杆305的另一端连接于滑块302；电机301与控制器连接，控制器配置成能够控制电机301动作以驱动伸缩杆305伸缩，进而带动滑块302沿滑轨101滑动，控制器可以但不限于集成于电机301，向控制器发送指令可以但不限于通过遥控器或控制面板实现。
38.继续参照图1和图2，在本实施例进一步优选的实施方式中，上述电驱动组件300还包括连接板304，连接板304的一端固定于滑块302，定位板200固定连接于连接板304的另一端，定位板200的长度方向平行于滑轨101的延伸方向。使用时，通过控制器控制电机301动作，使电机301驱动伸缩杆305伸缩，带动滑块302沿滑轨101滑动，进而使定位板200随滑块302沿滑轨101进行同步运动，使定位板200滑动至过缝纫机压脚400中线点向缝纫定位边201所作垂线段的长度为规定长度的位置处。
39.继续参照图1和图2，本优选实施方式中，进一步优选地，连接板304远离滑块302一端的下表面连接有连接块306，定位板200连接于连接块306的下端，通过设置连接块306，使定位板200与缝纫机压脚400工作时所处水平面上下距离较小，进而使定位板200在进行缝纫时更加贴合所缝制的产品，保证缝制质量。
40.继续参阅图1和图2，本实施例中，较为优选地，在滑轨101的端部设置有能够阻止滑块302自滑轨101上滑脱的端部挡板303，具体地，端部挡板303设置在滑轨101远离电机301的端部，且端部挡板303安装于或一体连接于滑轨101，通过在滑轨101端部设置端部挡板303，能够防止滑块302在滑轨101上沿滑轨101滑动时造成滑脱，提高电驱动组件300驱动定位板200动作的可靠性。
41.参阅图5，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，定位板200上缝纫定位边201所在的侧边设有压脚避让缺口202，具体地，如图5所示，压脚避让缺口202开设在定位板200上缝纫定位边201所在的同一侧边，在电驱动组件300驱动作用下，定位板200的缝纫定位边201靠近缝纫机压脚400时，缝纫定位边201通过压脚避让缺口202避让缝纫机压脚400的竖直部位，以使定位板200的缝纫定位边201更加接近缝纫机针杆500的位置，以达到对较窄的明线宽度进行缝制定位的功能。
42.继续参照图5，在本优选实施方式中，进一步优选地，以定位板200上缝纫定位边201所在的一端为定位板200的定位端，定位端的上板面边缘形成缝纫定位边201，定位端的下板面边缘与定位端的端面之间圆弧过渡，通过设置该圆弧过渡结构，定位板200定位端的下板面可以很容易地避开压脚的水平部位，进而使定位板200接近针杆500的位置的步骤流畅无卡顿，同时该圆弧过渡结构可以避免损伤缝制的布料。
43.实施例二
44.本实施例提供一种缝纫机，该缝纫机包括实施例一任一可选实施方式提供的便捷
式移动定规，其中，参阅图3和图4，安装板100安装于缝纫机的缝纫台面800上，具体地，安装板100水平固定设置在缝纫台面800上，定位板200水平设于缝纫台面800的上方且与缝纫台面800之间具有较小的上下间距，在电驱动组件300的驱动作用下，定位板200能够在缝纫台面800上水平滑动，并且靠近或远离缝纫机压脚400。
45.在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，该缝纫机还包括压脚感应开关，该压脚感应开关与电驱动组件300的控制器电连接；控制器配置成能够在压脚感应开关感应到压脚抬起的工况下，驱动定位板200沿滑轨101滑动至缝纫定位边201远离缝纫机压脚400中线点的预设位置处。在缝制时，当操作人员抬靠压脚时，压脚感应开关感应到压脚抬起，将感应信号反馈给控制器，控制器接收到压脚感应开关的信号后，发出指令给电机301，使电机301驱动伸缩杆305带动滑块302沿滑轨101滑动，进而带动与滑块302连接的定位板200同步移动，使得定位板200向远离缝纫机压脚400的方向滑动预设距离，以使定位板200滑动至缝纫定位边201远离缝纫机压脚400中线点的预设位置处。
46.在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，该缝纫机还包括控制面板600，在控制面板600上设有多个明线宽度调节钮700，具体但不限于，如图4所示，控制面板600固定连接于缝纫机上，且控制面板600呈“l”型，多个明线宽度调节钮700水平间隔分布于控制面板600的一直边上；多个明线宽度调节钮700与电驱动组件300的控制器电连接，控制器配置成能够接收明线宽度调节钮700发出的宽度调节指令，并根据明线宽度调节指令控制电驱动组件300驱动定位板200沿滑轨101滑动对应的预设距离，便于操作人员进行切换缝制明线的宽度，提高生产效率。
47.具体地，明线宽度调节钮700可以但不限于包括0.1cmm宽度调节钮、0.3cm宽度调节钮以及0.5cm宽度调节钮中的至少一种，在本实施例中，继续参阅图4，0.1cmm宽度调节钮、0.3cm宽度调节钮以及0.5cm宽度调节钮依次设置在控制面板600上，靠近缝纫机压脚400的一侧为0.1cm宽度调节钮，三种不同明线宽度调节钮700可适用现有款式需求，在缝制时，若领止口压线宽0.1cm，只需要按下0.1cmm宽度调节钮，通过电机301驱动滑块302沿滑轨101滑动，进而带动定位板200移动，使得定位板200移动至过缝纫机压脚400中线点向缝纫定位边201所作垂线段的长度为0.1cm的位置，缝制出的服装成品的领止口压线宽0.1cm，当抬靠缝纫机压脚400时，压脚感应开关打开，电机301驱动伸缩杆305带动滑块302沿滑轨101滑动，进而带动与滑块302连接的定位板200同步移动，使得定位板200向远离缝纫机压脚400的方向滑动至预设位置处；若更换为压线宽0.3cm，则只需按下0.3cm宽度调节钮，通过电机301驱动伸缩杆305带动滑块302沿滑轨101滑动，进而带动定位板200移动，使定位板200移动至过缝纫机压脚400中线点向缝纫定位边201所作垂线段的长度为0.3cm的位置，则缝制出的成品的领止口压线宽0.3cm，其余压线宽度根据需求进行上述方式调节，通过设置多个明线宽度调节钮700，方便员工切换压线宽度，提高工作效率。
48.当然，在本实施例的其他可选实施方式中，明线宽度调节钮700也可以不是上述按钮形式，还可以是旋钮或触摸等形式的控制钮。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。