—种新型的全尺寸医用口罩生产装置的制作方法

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种新型的全尺寸医用口罩生产装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种口罩生产技术领域，具体是—种新型的全尺寸医用口罩生产装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩拥有不同的尺寸来配对不同的人，现有生产口罩的装置每次生产的口罩尺寸都是相同的，需要生产前调节，调节起来还非常不方便，为此，特提出一种新型的全尺寸医用口罩生产装置，能够实现快速的更改口罩尺寸，完成快速的生产效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供—种新型的全尺寸医用口罩生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.—种新型的全尺寸医用口罩生产装置，包括传送带、支撑板、横梁、电动伸缩缸、连接管、滑动块、滑动槽、固定块、切割刀、刀头、转动杆、转钮、工作台和隔断板，所述传送带两侧安装有限位板，两个限位板的内侧上表面固定连接支撑板，两个支撑板的上端分别固定连接横梁的两端下表面，横梁的中间端下表面固定连接电动伸缩缸，电动伸缩缸的输出端方向朝下，电动伸缩缸的输出端固定连接连接管的上表面，连接管的两端分别固定连接在两个滑动块的内侧，滑动块滑动连接在支撑板开设的滑动槽内，切割刀的上端表面开设通孔并通过通孔滑动连接在连接管上。
6.作为本实用新型进一步的方案：连接管的下表面固定连接多个固定块，切割刀滑动范围为两个固定块内的连接管，切割刀为两把并在连接管上相对安装，割刀中间位置开设螺纹孔，转动杆通过轴承转动连接在固定块的中间端，转动杆位于两个固定块中间位置开设外螺纹并通过螺纹连接切割刀开设的内螺纹，转动杆的外侧端安装有转钮。
7.作为本实用新型进一步的方案：传送带的上表面安装多个工作台，每个工作台之间的位置都安装有隔断板，工作台上表面开设多个切割槽。
8.作为本实用新型进一步的方案：限位板的外侧上表面安装有吸尘机，吸尘机的输入端插入在支撑板开设的通孔处，输入端朝向传送带的上表面。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.转动杆的转动使切割刀左右运动来调整位置，切割出不同尺寸的口罩，通过固定块稳定切割刀和进行限位，通过转钮来转动转动杆，通过滑动槽使滑动块和连接管可以上下运动，通过电动伸缩缸使切割刀上下运动进行工作，通过工作台开设的切割槽配合刀头的切割，通过工作台来防止切割刀对传送带造成损坏，切割后的口罩和余料在传送带上送
往下个工序进行处理，隔断板使口罩整齐的同时防止口罩运动，口罩切割后会产生碎屑，通过吸尘机将碎屑吸走，防止碎屑出现乱飞的情况。
附图说明
11.图1为—种新型的全尺寸医用口罩生产装置的结构示意图。
12.图2为—种新型的全尺寸医用口罩生产装置中左视图的结构示意图。
13.图中：传送带1、限位板2、支撑板3、横梁4、电动伸缩缸5、连接管6、滑动块7、滑动槽8、固定块9、切割刀10、刀头11、转动杆12、转钮13、工作台14、隔断板15和吸尘机16。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，—种新型的全尺寸医用口罩生产装置，包括传送带1、支撑板3、横梁4、电动伸缩缸5、连接管6、滑动块7、滑动槽8、固定块9、切割刀10、刀头11、转动杆12、转钮13、工作台14和隔断板15，所述传送带1两侧安装有限位板2，两个限位板2的内侧上表面固定连接支撑板3，两个支撑板3的上端分别固定连接横梁4的两端下表面，横梁4的中间端下表面固定连接电动伸缩缸5，电动伸缩缸5的输出端方向朝下，电动伸缩缸5的输出端固定连接连接管6的上表面，连接管6的两端分别固定连接在两个滑动块7的内侧，滑动块7滑动连接在支撑板3开设的滑动槽8内，切割刀10的上端表面开设通孔并通过通孔滑动连接在连接管6上，通过电动伸缩缸5使连接管6配合滑动块7在滑动槽8内上下运动，连接管6使切割刀10对口罩进行切割。
16.所述连接管6的下表面固定连接多个固定块9，如图1所示：切割刀10滑动范围为两个固定块9内的连接管6，切割刀10为两把并在连接管6上相对安装，割刀中间位置开设螺纹孔，转动杆12通过轴承转动连接在固定块9的中间端，转动杆12位于两个固定块9中间位置开设外螺纹并通过螺纹连接切割刀10开设的内螺纹，转动杆12的外侧端安装有转钮13，通过固定块9对切割刀10进行限位的同时还可以通过固定块9开设的螺纹孔配合转动杆12使切割刀10左右运动。
17.所述传送带1的上表面安装多个工作台14，每个工作台14之间的位置都安装有隔断板15，工作台14上表面开设多个切割槽，通过工作台14放置口罩，防止切割刀10对传送带1造成损伤，同时通过工作台14切割后，切割下来的口罩边缘通过后续工序在工作台14上取下来，通过隔断板15使口罩能够整齐的放置在工作台14上。
18.所述限位板2的外侧上表面安装有吸尘机16，吸尘机16的输入端插入在支撑板3开设的通孔处，输入端朝向传送带1的上表面，通过吸尘机16将切割口罩后产生的碎屑聚集吸收到一起，便于清理和防止有细微的碎屑被人吸入体内。
19.所述转动杆12的转动使切割刀10左右运动，通过固定块9稳定切割刀10和进行限位，通过转钮13来转动转动杆12，通过滑动槽8使滑动块7和连接管6可以上下运动，通过电动伸缩缸5使切割刀10上下运动进行工作，通过工作台14开设的切割槽使口罩进行不同尺
寸的切割，通过工作台14来防止切割刀10对传送带1造成损坏，切割后的口罩和余料在传送带1上送往下个工序进行处理，隔断板15使口罩整齐的同时防止口罩运动，口罩切割后会产生碎屑，通过吸尘机16将碎屑吸走，防止碎屑出现乱飞的情况。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型的全尺寸医用口罩生产装置，包括传送带(1)、支撑板(3)、横梁(4)、电动伸缩缸(5)、连接管(6)、滑动块(7)、滑动槽(8)、固定块(9)、切割刀(10)、刀头(11)、转动杆(12)、转钮(13)、工作台(14)和隔断板(15)，其特征在于，所述传送带(1)两侧安装有限位板(2)，两个限位板(2)的内侧上表面固定连接支撑板(3)，两个支撑板(3)的上端分别固定连接横梁(4)的两端下表面，横梁(4)的中间端下表面固定连接电动伸缩缸(5)，电动伸缩缸(5)的输出端方向朝下，电动伸缩缸(5)的输出端固定连接连接管(6)的上表面，连接管(6)的两端分别固定连接在两个滑动块(7)的内侧，滑动块(7)滑动连接在支撑板(3)开设的滑动槽(8)内，切割刀(10)的上端表面开设通孔并通过通孔滑动连接在连接管(6)上。2.根据权利要求1所述的—种新型的全尺寸医用口罩生产装置，其特征在于，连接管(6)的下表面固定连接多个固定块(9)，切割刀(10)滑动范围为两个固定块(9)内的连接管(6)，切割刀(10)为两把并在连接管(6)上相对安装，割刀中间位置开设螺纹孔，转动杆(12)通过轴承转动连接在固定块(9)的中间端，转动杆(12)位于两个固定块(9)中间位置开设外螺纹并通过螺纹连接切割刀(10)开设的内螺纹，转动杆(12)的外侧端安装有转钮(13)。3.根据权利要求1所述的—种新型的全尺寸医用口罩生产装置，其特征在于，传送带(1)的上表面安装多个工作台(14)，每个工作台(14)之间的位置都安装有隔断板(15)，工作台(14)上表面开设多个切割槽。4.根据权利要求1所述的—种新型的全尺寸医用口罩生产装置，其特征在于，限位板(2)的外侧上表面安装有吸尘机(16)，吸尘机(16)的输入端插入在支撑板(3)开设的通孔处，输入端朝向传送带(1)的上表面。

技术总结
本实用新型公开了—种新型的全尺寸医用口罩生产装置，包括传送带、支撑板、横梁、电动伸缩缸、连接管、滑动块、滑动槽、固定块、切割刀、刀头、转动杆、转钮、工作台和隔断板，所述传送带两侧安装有限位板，两个限位板的内侧上表面固定连接支撑板，两个支撑板的上端分别固定连接横梁的两端下表面，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动杆的转动使切割刀左右运动来调整位置，切割出不同尺寸的口罩，通过固定块稳定切割刀和进行限位，通过转钮来转动转动杆，通过滑动槽使滑动块和连接管可以上下运动，通过电动伸缩缸使切割刀上下运动进行工作，通过工作台开设的切割槽配合刀头的切割，通过工作台来防止切割刀对传送带造成损坏。坏。坏。


技术研发人员：黎红兵 黎红卫
受保护的技术使用者：湖北龙辅药业有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/12/3