一种防水卷材烘干用废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化的技术领域，具体而言，涉及一种防水卷材烘干用废气净化装置。


背景技术：

2.一般在防水卷材的生产过程中会有废气排出，为了减少环境污染，则需要对其产生的废气进行净化排出。
3.但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：一般现有的净化装置在和废气排出管进行对接时，其内部密封性不高，从而容易导致废气在其传输中泄漏，造成环境污染，并且现有的净化装置在进行净化时不能对废气的排量进行有效控制，不能针对不同的废气的净化，影响净化过程。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防水卷材烘干用废气净化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种防水卷材烘干用废气净化装置，包括装置底板、第一过滤罐和第二过滤罐，所述第一过滤罐和第二过滤罐均设置于装置底板上表面，所述第二过滤罐和第一过滤罐上端均固定安装有过滤罐斜板，所述第一过滤罐上方设置有第一过滤罐对接口，所述第一过滤罐对接口通过过滤罐斜板相连接，所述第二过滤罐上方设置有第二过滤罐对接口，所述第二过滤罐对接口通过过滤罐斜板相连接，所述第二过滤罐对接口和第一过滤罐对接口外围分别固定安装有调节组件，所述调节组件上均转动连接有转动安装杆，所述第一过滤罐对接口上端固定安装有延伸对接管，所述延伸对接管远离第一过滤罐对接口的一端连接有外界排气管，所述延伸对接管和外界排气管连接处设置有对接组件，所述第一过滤罐底部开设有过滤罐引导孔，所述过滤罐引导孔上设置有引导过渡管，所述引导过渡管远离过滤罐引导孔的一端与位于第二过滤罐顶端相连通，所述第一过滤罐底部开设有换水密封口，所述第二过滤罐底部设置有排出管。
7.作为优选，所述调节组件包括有调节外壳和卡位组件，所述卡位组件设置于调节外壳内，两个所述调节外壳分别固定安装在第二过滤罐对接口和第一过滤罐对接口外围，两个所述转动安装杆均贯穿调节外壳，两个所述转动安装杆远离装置底板的一端均固定安装有调节旋钮，所述卡位组件与转动安装杆相连接。
8.作为优选，所述卡位组件包括多个调节限位圈，所述调节外壳上开设有与调节限位圈数量相同的废气通孔，所述第二过滤罐对接口和第一过滤罐对接口分别设有多个调节槽，所述调节限位圈穿过废气通孔均活动连接于调节槽内，所述调节限位圈均通过限位圈连接杆与转动安装杆固定连接，所述调节限位圈远离废气通孔的一端设置有废气过滤网，所述废气过滤网与调节限位圈之间设置有密封圈。
9.作为优选，所述对接组件包括有合页轴、第一弧板和第二弧板，所述合页轴上设置有第二弧板连接杆和对称设置的两个第一弧板连接杆，所述第一弧板通过两个第一弧板连接杆与合页轴固定连接，所述第二弧板通过第二弧板连接杆与合页轴固定连接，所述第一弧板和第二弧板对称设置，所述第一弧板和第二弧板远离合页轴的一端设置有扣合组件。
10.作为优选，所述扣合组件包括固定螺纹杆、螺纹杆套、第一卡扣安装座、第二卡扣安装座和螺纹配合圈，所述第一卡扣安装座固定设置于第一弧板远离合页轴的一端，所述第二卡扣安装座固定设置于第二弧板远离合页轴的一端，所述固定螺纹杆设置于第一卡扣安装座上，所述螺纹杆套设置于第二卡扣安装座上，所述固定螺纹杆滑动连接于螺纹杆套内，所述螺纹配合圈同轴固定连接于螺纹杆套远离固定螺纹杆的一端，所述固定螺纹杆与螺纹配合圈螺纹连接。
11.作为优选，所述第二弧板和第一弧板内壁上端均固定安装有密封套环，所述延伸对接管上端设有限位密封槽，所述限位密封槽内设置有配合密封块，所述配合密封块与外界排气管固定相连，所述配合密封块与密封套环相接触，所述外界排气管插设于密封套环内。
12.作为优选，所述第一过滤罐和第二过滤罐内均设置有净化过滤网和过滤水储存槽，所述净化过滤网位于过滤水储存槽的上方，所述换水密封口与过滤水储存槽相连通。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.通过上述技术方案，通过第二过滤罐和第一过滤罐之间的连接，可进行多次的废气过滤，更换第二过滤罐和第一过滤罐内净化过滤网进行安装和使用，从而可以针对不同废气进行净化，还通过第一过滤罐内部设有的过滤水储存槽，实现辅助净化并配合换水密封口进行对内部水源的调节；通过调节组件可以进行对排进来的废气进行可控的调节，从而有效控制内部废气排量，还可以防止在后期有意外发生时对其内部进行封闭，防止因无法控制导致的废气泄漏；通过对接组件可以实现第一过滤罐和外界排气管进行密封对接，有效防止在对接时发生泄漏情况，保护使用者的安全，还通过对接组件实现快速的进行安装和拆卸，方便后期人员处理和使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种防水卷材烘干用废气净化装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种防水卷材烘干用废气净化装置的右视结构示意图。
17.图3为本实用新型一种防水卷材烘干用废气净化装置的正视结构剖面示意图。
18.图4为本实用新型一种防水卷材烘干用废气净化装置的俯视结构剖面示意图。
19.图5为本实用新型一种防水卷材烘干用废气净化装置的对接组件正视结构示意图。
20.图6为本实用新型一种防水卷材烘干用废气净化装置的对接组件后视结构示意图。
21.图7为本实用新型一种防水卷材烘干用废气净化装置的图4中a处结构示意图。
22.图中：1、装置底板；2、第一过滤罐；3、第二过滤罐；4、换水密封口；5、对接组件；501、合页轴；502、第一弧板连接杆；503、第二卡扣安装座；5031、第一卡扣安装座；504、螺纹配合圈；505、固定螺纹杆；506、第一弧板；507、第二弧板；508、第二弧板连接杆；509、螺纹杆
套；510、密封套环；6、调节组件；601、调节外壳；604、废气过滤网；605、废气通孔；606、调节限位圈；607、限位圈连接杆；608、密封圈；7、排出管；8、净化过滤网；9、过滤水储存槽；10、引导过渡管；11、第二过滤罐对接口；12、第一过滤罐对接口；13、过滤罐斜板；14、转动安装杆；15、调节旋钮；16、过滤罐引导孔；17、调节槽；18、外界排气管；19、限位密封槽；20、延伸对接管；21、配合密封块。
具体实施方式
23.下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.如图1
‑
7所示，一种防水卷材烘干用废气净化装置，包括装置底板1、第一过滤罐2和第二过滤罐3，第一过滤罐2和第二过滤罐3均设置于装置底板1上表面，第二过滤罐3和第一过滤罐2上端均固定安装有过滤罐斜板13，第一过滤罐2上方设置有第一过滤罐对接口12，第一过滤罐对接口12通过过滤罐斜板13相连接，第二过滤罐3上方设置有第二过滤罐对接口11，第二过滤罐对接口11通过过滤罐斜板13相连接，第二过滤罐对接口11和第一过滤罐对接口12外围分别固定安装有调节组件6，调节组件6上均转动连接有转动安装杆14，第一过滤罐对接口12上端固定安装有延伸对接管20，延伸对接管20远离第一过滤罐对接口12的一端连接有外界排气管18，延伸对接管20和外界排气管18连接处设置有对接组件5，第一过滤罐2底部开设有过滤罐引导孔16，过滤罐引导孔16上设置有引导过渡管10，引导过渡管10远离过滤罐引导孔16的一端与位于第二过滤罐3顶端相连通，第一过滤罐2底部开设有换水密封口4，第二过滤罐3底部设置有排出管7。
26.通过上述技术方案，通过第二过滤罐3和第一过滤罐2之间的连接，可进行多次的废气过滤，更换第二过滤罐3和第一过滤罐2内净化过滤网8进行安装和使用，从而可以针对不同废气进行净化，还通过第一过滤罐2内部设有的过滤水储存槽9，实现辅助净化并配合换水密封口4进行对内部水源的调节；通过调节组件6可以进行对排进来的废气进行可控的调节，从而有效控制内部废气排量，还可以防止在后期有意外发生时对其内部进行封闭，防止因无法控制导致的废气泄漏；通过对接组件5可以实现第一过滤罐2和外界排气管18进行密封对接，有效防止在对接时发生泄漏情况，保护使用者的安全，还通过对接组件5实现快速的进行安装和拆卸，方便后期人员处理和使用
27.调节组件6包括有调节外壳601和卡位组件，卡位组件设置于调节外壳601内，两个调节外壳601分别固定安装在第二过滤罐对接口11和第一过滤罐对接口12外围，两个转动安装杆14均贯穿调节外壳601，两个转动安装杆14远离装置底板1的一端均固定安装有调节旋钮15，卡位组件与转动安装杆14相连接。
28.卡位组件包括多个调节限位圈606，调节外壳601上开设有与调节限位圈606数量相同的废气通孔605，第二过滤罐对接口11和第一过滤罐对接口12分别设有多个调节槽17，调节限位圈606穿过废气通孔605均活动连接于调节槽17内，调节限位圈606均通过限位圈连接杆607与转动安装杆14固定连接，调节限位圈606远离废气通孔605的一端设置有废气
过滤网604，废气过滤网604与调节限位圈606之间设置有密封圈608。
29.通过上述方案，通过废气过滤网604可对废气进行小幅度的排出，废气通孔605可控制废气的大幅度排出，密封圈608可避免废气从连接处缝隙溢出，保证废气排出量的可控性，还可以防止在后期有意外发生时对其内部进行封闭，防止因无法控制导致的废气泄漏。
30.对接组件5包括有合页轴501、第一弧板506和第二弧板507，合页轴501上设置有第二弧板连接杆508和对称设置的两个第一弧板连接杆502，第一弧板506通过两个第一弧板连接杆502与合页轴501固定连接，第二弧板507通过第二弧板连接杆508与合页轴501固定连接，第一弧板506和第二弧板507对称设置，第一弧板506和第二弧板507远离合页轴501的一端设置有扣合组件。
31.扣合组件包括固定螺纹杆505、螺纹杆套509、第一卡扣安装座5031、第二卡扣安装座503和螺纹配合圈504，第一卡扣安装座5031固定设置于第一弧板506远离合页轴501的一端，第二卡扣安装座503固定设置于第二弧板507远离合页轴501的一端，固定螺纹杆505设置于第一卡扣安装座5031上，螺纹杆套509设置于第二卡扣安装座503上，固定螺纹杆505滑动连接于螺纹杆套509内，螺纹配合圈504同轴固定连接于螺纹杆套509远离固定螺纹杆505的一端，固定螺纹杆505与螺纹配合圈504螺纹连接。
32.第二弧板507和第一弧板506内壁上端均固定安装有密封套环510，延伸对接管20上端设有限位密封槽19，限位密封槽19内设置有配合密封块21，配合密封块21与外界排气管18固定相连，配合密封块21与密封套环510相接触，外界排气管18插设于密封套环510内。
33.通过上述方案，通过合页轴501转动安装有第二弧板507和第一弧板506，并通过第二弧板507和第一弧板506所安装的第一卡扣安装座5031和第二卡扣安装座503实现两者之间的闭合卡紧操作，将固定螺纹杆505插入螺纹杆套509内再与螺纹配合圈504螺纹连接，可将第一弧板506和第二弧板507卡紧闭合，可以实现第一过滤罐2和外界排气管18进行密封对接，有效防止在对接时发生泄漏情况，保护使用者的安全，还通过对接组件5实现快速的进行安装和拆卸，方便后期人员处理和使用。
34.第一过滤罐2和第二过滤罐3内均设置有净化过滤网8和过滤水储存槽9，净化过滤网8位于过滤水储存槽9的上方，换水密封口4与过滤水储存槽9相连通。通过净化过滤网8对废气进行净化处理，还对其进行引导排出，过滤水储存槽9可实现辅助净化并配合换水密封口4进行对内部水源的调节。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。