一种面板可活动打开的吸油烟机的制作方法

1.本实用新型属于吸油烟机技术领域，具体涉及一种面板可活动打开的吸油烟机。


背景技术：

2.在烹饪过程中，由于锅内加热而产生的热力原因，油烟在上升的过程中会快速扩散，当吸油烟机的拢烟效果较差时容易产生油烟逃逸的问题，导致吸烟不充分。为了解决该技术问题，本领域技术人员通过使用活动面板增加拢烟面积，避免油烟逃逸；传统的方式为采用面板平推机构，油网由于其机构运动的优异性，进烟口较低，吸烟效果好；同时，大平面玻璃的烟机因其外观的独特、一致性好，逐步成为市场消费用户的首选。
3.但是，传统的面板平推机构在运动过程中虚位较大，左右两侧的的跨度大，运行的稳定型相较差；比如，在某些技术中，通过设置在单侧的直流电机驱动面板，这种方式连杆数量多，两侧同步型差，运行不平稳，同时其实际装配工艺难度大，需要对其传动形式进行更加细致的规划。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种面板可活动打开的吸油烟机，通过两个连杆组件、一个驱动组件以及同步组件之间的相互配合解决了传统的电机单侧设置而带来的稳定性差的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种面板可活动打开的吸油烟机，其包括箱体组件、面板组件、油网、外壳、连杆组件、驱动组件以及同步组件，所述箱体组件位于外壳上部，所述外壳一侧开口，所述面板组件位于开口处，所述油网固定在面板组件内表面，所述连杆组件设置两个且分别位于外壳的两侧，所述驱动组件与其中一个所述连杆组件连接，两个所述连杆组件之间设置有同步组件。
7.优选地，该吸油烟机进一步包括滑轨组件，所述滑轨组件设置两个且分别位于外壳的两侧，所述面板组件在连杆组件和驱动组件的作用下沿着两侧的所述滑轨组件移动。
8.优选地，所述连杆组件包括驱动杆、从动杆以及铰链支架，所述驱动杆的一端固定在滑轨组件上，另一端和从动杆的一端连接，所述从动杆的另一端通过铰链支架与面板组件活动连接。
9.优选地，所述面板组件包括玻璃面板、玻璃衬板、左侧板、右侧板以及顶板，所述面板组件打开时，所述玻璃面板、左侧板、右侧板以及顶板形成拢烟腔体，所述玻璃衬板固定在玻璃面板的内表面。
10.优选地，所述面板组件进一步包括l型的限位结构，所述限位结构卡接在外壳的两侧面上用于对玻璃面板的打开角度进行限位。
11.优选地，该吸油烟机进一步包括电流检测组件，所述电流检测组件设置在外壳内且与驱动组件连接，用于通过检测驱动组件的电流大小以控制其工作状态。
12.优选地，所述滑轨组件包括固定座、内轨和外轨，所述内轨与对应的左侧板或者右侧板连接，所述外轨固定在固定座上，所述内轨位于外轨内。
13.优选地，该吸油烟机进一步包括油杯，所述油杯位于外壳底部。
14.优选地，所述同步组件为一个空心方轴。
15.优选地，所述驱动组件包括一直流小电机和电机盖，所述电机盖套在直流小电机上用于进行密封。
16.与现有技术相比，本实用新型使用时，当需要吸油烟机工作时，驱动组件工作，其带动其中一个连杆组件，而该连杆组件通过同步组件带动另外一个连杆组件，两个连杆组件共同工作将面板组件打开，进而将油网带出，通过面板组件进行拢烟，通过油网进行油烟的过滤，方便可靠；当不需要吸油烟机工作时，驱动组件继续工作，通过连杆组件拉动面板组件收回，进而将油网收回，使得吸油烟机具有较高的整体性，外观美观；
17.在上述过程中，通过同步组件的设置解决了面板组件在打开的过程中左右两侧不同步的问题；并且仅有一个驱动组件，降低了整个吸油烟机的成本；并且，在吸油烟机工作时，由于面板组件打开后，油网位于吸油烟机的下部，负压区更低，在油烟还没有进行扩散时对油烟进行吸排，具有更好的效果。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的一种面板可活动打开的吸油烟机的侧视图；
19.图2是本实用新型实施例提供的一种面板可活动打开的吸油烟机处于关闭状态的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例提供的一种面板可活动打开的吸油烟机处于打开状态时的壳体内部结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例提供的一种面板可活动打开的吸油烟机中面板组件的结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例提供的一种面板可活动打开的吸油烟机的部分分解图。
23.其中：1.箱体组件，2.面板组件，3.油网，4.外壳，5.连杆组件，6.驱动组件，7.同步组件，8.滑轨组件，9.油杯，11.箱体，12.风柜，21.玻璃面板，22.玻璃衬板，23.左侧板，24.右侧板，25.顶板，26.限位结构，51.驱动杆，52.从动杆，53.铰链支架，61.直流小电机，62.电机盖，81.固定座，82.内轨，83.外轨。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型实施例提供一种面板可活动打开的吸油烟机，如图1
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5所示，其包括箱体组件1、面板组件2、油网3、外壳4、连杆组件5、驱动组件6以及同步组件7，所述箱体组件1位于外壳4上部，所述外壳4一侧开口，所述面板组件2位于开口处，所述油网3固定在面板组件2内表面，所述连杆组件5设置两个且分别位于外壳4的两侧，所述驱动组件6与其中一个所述连杆组件5连接，两个所述连杆组件5之间设置有同步组件7；
28.这样，采用上述结构，当需要吸油烟机工作时，驱动组件6工作，其带动其中一个连杆组件5，而该连杆组件5通过同步组件7带动另外一个连杆组件5，两个连杆组件5共同工作将面板组件2打开，进而将油网3带出，通过面板组件2进行拢烟，通过油网3进行油烟的过滤，方便可靠；当不需要吸油烟机工作时，驱动组件6继续工作，通过连杆组件5拉动面板组件2收回，进而将油网3收回，使得吸油烟机具有较高的整体性，外观美观；
29.在上述过程中，通过同步组件7的设置解决了面板组件2在打开的过程中左右两侧不同步的问题；并且仅有一个驱动组件6，降低了整个吸油烟机的成本；并且，在吸油烟机工作时，由于面板组件2打开后，油网3位于吸油烟机的下部，负压区更低，在油烟还没有进行扩散时对油烟进行吸排，具有更好的效果。
30.在具体实施例中：
31.所述箱体组件1包括箱体11和风柜12，所述风柜12位于箱体11中，箱体11与排烟管连接用于将风柜吸收的油烟通过排烟管排出。
32.在其中一个实施例中：
33.该吸油烟机进一步包括滑轨组件8，所述滑轨组件8设置两个且分别位于外壳4的两侧，所述面板组件2在连杆组件5和驱动组件6的作用下沿着两侧的所述滑轨组件6移动；
34.所述滑轨组件8包括固定座81、内轨82和外轨83，所述内轨82与对应的左侧板23或者右侧板24连接，所述外轨83固定在固定座81上，所述内轨82位于外轨83内；
35.这样，滑轨组件8起到固定及导向作用，分别在吸油烟机的左右两侧布置，为面板组件2提供打开和关闭的方向；
36.具体地，外轨83与对应的固定座81进行螺钉固定连接，其中固定座81的两个螺纹孔与外壳4进行螺钉固定。
37.在其中一个实施例中：
38.所述连杆组件5包括驱动杆51、从动杆52以及铰链支架53，所述驱动杆51的一端固定在滑轨组件8上，另一端和从动杆52的一端连接，所述从动杆52的另一端通过铰链支架53与面板组件2活动连接。
39.在本实施例中，为满足最低要求的曲柄滑块机构，连接零部件少，累计虚位误差小，滑轨组件8充当曲柄滑块机构中“滑块”的角色，起到固定导向作用，连杆组件5作为曲柄滑块机构的“曲柄”，整个曲柄滑块机构进行的是一个模块化的安装方式，安装简单快捷，并极大程度上满足各种外壳外观、尺寸、行程的要求。
40.具体地，驱动组件6直接将扭矩输出在连杆组件5上，转动中心即为运动连杆的受
力中心，两个连杆组件5通过钣金双重叠边加固，同步组件7为一个空心方轴，两个m4盘头螺钉支架固定运动连杆滑轨起到固定及导向作用，分别在烟机左右两侧布置，为面板组件2提供活动方向；
41.另外，所述油网3和面板组件2为一个模块，该模块滑动方面在左右两侧通过滑轨组件8固定在左右固定架上，与连杆组件5形成一个滑块连接，同时，连杆组件5与面板组件2通过铰链支架53的铆接轴销套接之后，用r形卡销插在轴销通孔上防止连杆脱出。
42.在具体实施例中：
43.所述面板组件2包括玻璃面板21、玻璃衬板22、左侧板23、右侧板24以及顶板25，所述面板组件2打开时，所述玻璃面板21、左侧板23、右侧板24以及顶板25形成拢烟腔体，所述玻璃衬板22固定在玻璃面板21的内表面；
44.具体地，玻璃面板21与玻璃衬板22通过硅酮胶进行粘贴，左侧板23和右侧板24两侧焊接有两个前固定铰接支架，作为与连杆组件5的接口，通过左右两侧同步驱动，保证整体的运行平稳及同步性，其中顶板25与面玻璃衬板22的左右侧面进行拉铆钉连接，整机的两侧固定内轨82，作为与外壳4连接的接口，其它开关显示板，油网位置，照明灯的安装可以根据性能等方面需求进行个性化设计。
45.另外，所述面板组件2进一步包括l型的限位结构26，所述限位结构26卡接在外壳4的两侧面上用于对玻璃面板21的打开角度进行限位；
46.这样，在玻璃面板21打开的过程中，通过l形的限位结构26卡到外壳两端作为限位，闭合状态通过面板与外壳前表面接触限位。
47.该吸油烟机进一步包括电流检测组件，所述电流检测组件设置在外壳4内且与驱动组件6连接，用于通过检测驱动组件6的电流大小以控制其工作状态；
48.其中，驱动组件6包括一直流小电机61和电机盖62，所述电机盖62套在直流小电机61上用于进行密封；
49.这样，玻璃面板21的打开及闭合采用直流小电机堵转电流检测的方式进行控制，打开的堵转电流检测阀值为400ma，闭合的堵转电流检测阀值为475ma，检测到达设定的堵转电流即给电机进行断电。
50.具体地，直流小电机61通过4个m3螺钉进行固定，之后通过电机盖62进行进一步的密封处理，直流小电机61完全隔绝油烟，直流小电机61的使用寿命提高，直流小电机61的输出轴扁位直接与连杆组件5套上后锁螺母固定，连杆组件5与同步组件7之间用两个螺钉进行固定，后续安装简单。
51.同步组件7为一同步轴，其采用的是空心方管，属于市面上的标准耗材，加工起来只有截断、冲孔、攻牙三条加工工艺，成本低，同时拆装简单，前连杆与直接套在销轴上铰接，不用借助工具就能完成拆装。
52.在具体实施例中：
53.该吸油烟机进一步包括油杯9，所述油杯9位于外壳4底部；
54.这样，油污在油网3的作用下流入油杯7中，方便用户进行后续的清理。
55.所述玻璃面板21打开后，所述油网3位于拢烟腔体内且靠近玻璃面板21的一端向上倾斜。
56.本实施例提供的吸油烟机的工作过程为：
57.当需要使用吸油烟机时，直流小电机61工作，其驱动一侧的驱动杆51动作，进而通过同步轴带动另外一侧的驱动杆51动作，之后，两个驱动杆51分别带动与之对应的从动杆52工作，从动杆52推动玻璃面板21打开，进而使得油网3打开，此时玻璃面板21、左侧板23、右侧板24、顶板25以及油网3共同形成拢烟腔体，当玻璃面板21打开到一定程度时，l型的限位结构26对其进行限位防止其翻转的角度过大；与此同时，当电流检测组件检测到驱动组件6的电流达到打开的堵转电流检测阀值时，直流小电机断电，完成打开；
58.打开之后，油烟通过油网3的过滤，烟气部分在风柜12的作用下，通过箱体11和排烟管排出，油污部分则流入油杯9中进行下一步的清理；
59.当烹饪结束，不需要使用吸油烟机时，直流小电机继续工作，通过连杆组件5和同步组件7的配合使得玻璃面板21回收，进而使得油网3收回；
60.收回之后，驱动组件6和油网3均位于外壳4内部，使得吸油烟机的整体化更高，外观整洁简约。
61.另外，面板组件2与外壳4之间通过三节滑轨进行连接，左右两侧各装配一个，起到导向及支撑的作用，小直流电机单侧驱动，通过同步轴来保证两侧的同步性。
62.本实施例提供的吸油烟机零件少，安装简单，多采用标准通用件，整体成本低，安装工艺要求低；并且，在吸油烟机工作时，由于面板组件打开后，油网位于吸油烟机的下部，负压区更低，在油烟还没有进行扩散时对油烟进行吸排，具有更好的效果。
63.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。