一种环保型热风循环烘干系统的制作方法

1.本实用新型属于热风循环装置技术领域，特别是涉及一种环保型热风循环烘干系统。


背景技术：

2.热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，传统的烘干装置无法净化内部气体，烘箱内部气体有害会直接影响到产品，同时传统的烘干装置无法移动，使用起来十分的不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环保型热风循环烘干系统，通过限位块、滑轮、插销、插销孔、滑轨和限位块，解决了传统的烘干装置无法移动的问题，方便了烘干装置的移动和固定，通过设置过滤箱、吸附板和箱盖，解决了传统的烘干装置无法净化内部气体的问题，通过吸附板吸附气体中夹杂的有物体和灰尘，提供了良好的烘干环境。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种环保型热风循环烘干系统，包括装置主体、抽风机、加热器、过滤箱、烘干室、散热装置、吸附板、插销和限位块，所述装置主体内下表面固定连接有抽风机和烘干室，所述抽风机内设置有抽风管和送风管，所述抽风管和烘干室固定连接，所述送风管和加热器固定连接，所述加热器内设置连通管，所述装置主体内一侧面固定连接有过滤箱，所述连通管和过滤箱固定连接，所述过滤箱内两相对侧面均设置有若干滑槽，所述吸附板两相对侧面均设置有滑条，所述滑条和滑槽滑动配合，方便吸附板的取出，吸附板填充有活性炭，对送进来的气体进行过滤，将有害物体和灰尘吸附，之后再通过排气管送入到烘干室内，所述过滤箱一表面设置有排气管，所述排气管与烘干室固定连接，所述烘干室内设置有若干放置板，所述烘干室一侧固定连接有散热装置，所述散热装置一侧面设置有热进风口和冷出风口，所述散热装置另一表面设置有进风管和出风管，所述散热装置内设置有热交换芯体、收集箱和风机，散热装置可以对烘干室进行快速降温处理，防止热气循环加热温度过高影响烘干效果，散热装置内风机将高温气体通过热进风口进入热交换散热核心，将热量通过热交换芯体传给外循环的冷空气，变成较低温度的气体，从冷出风口重新进入烘干室内，从而降低烘干室内的温度，风机将外界冷空气通过进风管进入热交换散热核心，通过热交换芯体吸收内循环热空气所传过来的热量，温度升高，从出风管排出，带走内循环的热量，热交换芯体用来转换热量，收集箱则用来过滤收集灰尘，所述装置主体下表面设置有凹槽、滑轨和插销孔，所述插销一侧面设置有滑块，所述滑块和滑轨滑动配合，所述插销和插销孔相互配合，所述限位块固定在凹槽内，将插销从插销孔内拉出，放下限位块将滑轮卡住，从而将装置主体固定在地面。
6.进一步地，所述装置主体下表面设置有若干滑轮，实现了装置主体可移动性，所述
滑轮为万向轮结构。
7.进一步地，所述装置主体内设置有若干支撑柱，所述支撑柱一表面与加热器连接，所述加热器通过支撑柱固定在装置主体内。
8.进一步地，所述烘干室一表面与门板连接，所述烘干室与门板之间设置有密封圈，防止热气散出和外界灰尘进入，所述过滤箱一表面与箱盖连接，所述过滤箱与箱盖之间设置有密封圈，防止灰尘进入和吸附板的取出。
9.进一步地，所述插销另一侧面设置有限位柱，方便推拉插销在滑轨之间滑动。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过限位块、滑轮、插销、插销孔、滑轨和限位块，解决了传统的烘干装置无法移动的问题，方便了烘干装置的移动和固定，通过设置过滤箱、吸附板和箱盖，解决了传统的烘干装置无法净化内部气体的问题，通过吸附板吸附气体中夹杂的有物体和灰尘，提供了良好的烘干环境。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为一种环保型热风循环烘干系统的结构示意图；
15.图2为一种环保型热风循环烘干系统的主视图；
16.图3为一种环保型热风循环烘干系统的俯视图；
17.图4为图3中a
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a的剖面视图；
18.图5为图3中b
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b的剖面视图；
19.图6为图5中c处的局部放大图；
20.图7为一种环保型热风循环烘干系统的仰视图；
21.图8为图7中d处的局部放大图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、装置主体；2、抽风机；3、加热器；4、过滤箱；5、烘干室；6、散热装置；7、吸附板；8、插销；9、限位块；10、门板；11、箱盖；101、凹槽；102、滑轨；103、插销孔；104、滑轮；105、支撑柱；201、抽风管；202、送风管；301、连通管；401、滑槽；402、排气管；501、放置板；601、热进风口；602、冷出风口；603、进风管；604、出风管；605、热交换芯体；606、收集箱；701、滑条；801、限位柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1
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8所示，本实用新型为一种环保型热风循环烘干系统，包括装置主体1、抽风机2、加热器3、过滤箱4、烘干室5、散热装置6、吸附板7、插销8和限位块9，装置主体1内下表面固定连接有抽风机2和烘干室5，抽风机2内设置有抽风管201和送风管202，抽风管201和烘干室5固定连接，送风管202和加热器3固定连接，加热器3内设置连通管301，装置主体1内一侧面固定连接有过滤箱4，连通管301和过滤箱4固定连接，过滤箱4内两相对侧面均设置有若干滑槽401，吸附板7两相对侧面均设置有滑条701，滑条701和滑槽401滑动配合，方便吸附板7的取出，吸附板7填充有活性炭，对送进来的气体进行过滤，将有害物体和灰尘吸附，之后再通过排气管402送入到烘干室5内，过滤箱4一表面设置有排气管402，排气管402与烘干室5固定连接，烘干室5内设置有若干放置板501，烘干室5一侧固定连接有散热装置6，散热装置6一侧面设置有热进风口601和冷出风口602，散热装置6另一表面设置有进风管603和出风管604，散热装置6内设置有热交换芯体605、收集箱606和风机，散热装置6可以对烘干室5进行快速降温处理，防止热气循环加热温度过高影响烘干效果，散热装置6内风机将高温气体通过热进风口601进入热交换散热核心，将热量通过热交换芯体605传给外循环的冷空气，变成较低温度的气体，从冷出风口602重新进入烘干室5内，从而降低烘干室5内的温度，风机将外界冷空气通过进风管603进入热交换散热核心，通过热交换芯体605吸收内循环热空气所传过来的热量，温度升高，从出风管604排出，带走内循环的热量，热交换芯体605用来转换热量，收集箱606则用来过滤收集灰尘，装置主体1下表面设置有凹槽101、滑轨102和插销孔103，插销8一侧面设置有滑块，滑块和滑轨102滑动配合，插销8和插销孔103相互配合，限位块9固定在凹槽101内，将插销8从插销孔103内拉出，放下限位块9将滑轮104卡住，从而将装置主体1固定在地面。
27.其中，装置主体1下表面设置有若干滑轮104，实现了装置主体1可移动性，滑轮104为万向轮结构。
28.其中，烘干室5一表面与门板10连接，烘干室5与门板10之间设置有密封圈，防止热气散出和外界灰尘进入，过滤箱4一表面与箱盖11连接，过滤箱4与箱盖11之间设置有密封圈，防止灰尘进入和吸附板7的取出。
29.其中，装置主体1内设置有若干支撑柱105，支撑柱105一表面与加热器3连接，加热器3通过支撑柱105固定在装置主体1内。
30.其中，插销8另一侧面设置有限位柱801，方便推拉插销8在滑轨102之间滑动。
31.其中，加热器型3的型号为lffd。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。