一种公路施工时路基养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工技术领域，具体为一种公路施工时路基养护装置。


背景技术：

2.对于高速公路中的混凝土路基而言，在其施工完成后，为了保证混凝土良好的凝固，需要保证混凝土处于一个比较湿润的环境，同时，防止喷洒的水快速蒸发，因此需要对其进行湿润养护，它主要是为了保持混凝土的水化作用的条件。
3.而现有技术的湿润养护一般是通过人工在路基表面铺设毛毡，之后再人工向毛毡表面洒水湿润，这样的方式使得工作效率低、费事费力；为此，希望有种能够快速喷水和铺毛毡的机械，以便同时铺毛毡和喷水，这样能够快速进行路基养护，而目前无有效的设备实现该技术手段。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种公路施工时路基养护装置，其具有的优点是：第一面板与支撑轮的设置是为了对整个装置进行支撑，并且便于移动，第一电机与转轴的设置是为了可以实现毛毡自动铺设，连接杆、压板、固定台与第一弹簧的设置是为了对毛毡进行固定，防止毛毡在铺设过程中松动，喷洒组件的设置是为了对铺设的毛毡洒水，进而可以使得毛毡湿润，保持混凝土的水化作用的条件，剪切组件的设置是为了剪切毛毡，降低劳动强度，通过上述结构，可以实现同时实现毛毡铺设与洒水同时进行，这样能够快速进行路基养护。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种公路施工时路基养护装置，包括第一面板，所述第一面板一侧螺纹连接有若干支撑轮，所述第一面板远离所述支撑轮一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的轴线水平设置，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与所述第一面板转动连接，所述转轴空心设置，所述转轴沿其轴线插设有若干连接杆，若干所述连接杆均与所述转轴滑动连接，所述连接杆的轴线与所述转轴的轴线垂直，所述转轴远离所述连接杆一侧的内侧壁固定连接有固定台，所述固定台靠近所述连接杆一侧设有压板，若干所述连接杆均与所述压板固定连接，所述连接杆置于所述转轴内的一端套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述转轴的内侧壁固定连接，另一端与所述压板连接，所述转轴绕设有毛毡，所述第一面板一侧设有喷洒组件，所述第一电机一侧设有剪切组件。
7.通过采用上述技术方案，第一面板与支撑轮的设置是为了对整个装置进行支撑，并且便于移动，第一电机与转轴的设置是为了可以实现毛毡自动铺设，连接杆、压板、固定台与第一弹簧的设置是为了对毛毡进行固定，防止毛毡在铺设过程中松动，喷洒组件的设置是为了对铺设的毛毡洒水，进而可以使得毛毡湿润，保持混凝土的水化作用的条件，剪切组件的设置是为了剪切毛毡，降低劳动强度，通过上述结构，可以实现同时实现毛毡铺设与洒水同时进行，这样能够快速进行路基养护。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷洒组件包括支撑架与水箱且两者固定连接，所述支撑架与所述第一面板固定连接，所述水箱固定连接有出水管，所述出水管固定连接有水泵，所述水泵与所述水箱外侧壁固定连接，所述水泵固定连接有导流管，所述导流管远离所述水泵一端固定连接有喷头，所述喷头卡接有第二滑块，所述第二滑块插设有螺纹杆且两者螺纹连接，所述螺纹杆两端均与所述支撑架转动连接，所述螺纹杆一端固定连接有第二电机，所述第二电机与所述支撑架固定连接，所述第二滑块与所述支撑架滑动连接，所述导流管一侧设有限位组件。
9.通过采用上述技术方案，喷洒组件的设置是为了对铺设的毛毡洒水，进而可以使得毛毡湿润，保持混凝土的水化作用的条件，支撑架的设置给水箱等部件提供支撑，水箱的设置是为了储存所需的水分，出水管、水泵、导流管与喷头的设置是为了实现喷洒功能，第二滑块、螺纹杆、第二电机的设置是为了增加喷头的喷洒范围，使得喷头可以更大范围的对毛毡进行喷洒，限位组件的设置是为了对导流管进行支撑与保护。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括环形套筒，所述环形套筒一端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述环形套筒一端固定连接于所述支撑架，所述伸缩杆套设有第二弹簧，所述伸缩杆与所述螺纹杆垂直，所述环形套筒套设于所述导流管。
11.通过采用上述技术方案，限位组件的设置是为了对导流管进行支撑与限位，这样在喷头运动时，导流管在环形套筒的作用下不会过于杂乱，并且不会干涉到第二滑块的运动，伸缩杆的设置是为了对环形套筒提供支撑，第二弹簧的设置是为了配合喷头的运动，使得导流管始终可以规范的放置。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切组件包括驱动组件，所述驱动组件包括第四电机，所述第四电机与所述第一面板固定连接，所述第四电机输出轴的轴线水平设置且与所述第一电机输出轴的轴线平行，所述第四电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆套设有第一滑块且两者螺纹连接，所述第一滑块与所述第一面板滑动连接，所述第一滑块固定连接有安装板，所述安装板远离所述第一滑块一侧设有剪切机构。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的剪切组件可以对毛毡进行剪切，这样在铺设完成后，无需人工处理，降低劳动强度，驱动组件的是为了增加剪切机构的运动范围，可以使得剪切机构完全的将毛毡剪切下来，第四电机提供丝杆旋转的动力，进而使得第一滑块可以带动安装板与剪切机构运动，实现大范围的剪切，安装板的设置是为了对剪切机构提供支撑。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切机构包括两个第一气缸且相互对称，所述第一气缸与所述安装板转动连接，所述第一气缸的输出端球铰连接有第一连杆，两个所述第一连杆通过一个转动杆转动连接，所述转动杆与所述安装板固定连接，两个所述第一连杆相互靠近一侧均固定连接有刀片。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的剪切机构，当毛毡在路基面铺设完成后，可以对毛毡进行剪切，第一气缸的设置提供第一连杆与刀片运动的动力，两个第一连杆的一是可以给刀片提供支撑，二是可以带动刀片运动，使得刀片对毛毡切割，刀片的设置是为了切割毛毡。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.第一面板与支撑轮的设置是为了对整个装置进行支撑，并且便于移动，第一电机与转轴的设置是为了可以实现毛毡自动铺设，连接杆、压板、固定台与第一弹簧的设置是为了对毛毡进行固定，防止毛毡在铺设过程中松动，喷洒组件的设置是为了对铺设的毛毡洒水，进而可以使得毛毡湿润，保持混凝土的水化作用的条件，剪切组件的设置是为了剪切毛毡，降低劳动强度，通过上述结构，可以实现同时实现毛毡铺设与洒水同时进行，这样能够快速进行路基养护；
18.2.喷洒组件的设置是为了对铺设的毛毡洒水，进而可以使得毛毡湿润，保持混凝土的水化作用的条件，支撑架的设置给水箱等部件提供支撑，水箱的设置是为了储存所需的水分，出水管、水泵、导流管与喷头的设置是为了实现喷洒功能，第二滑块、螺纹杆、第二电机的设置是为了增加喷头的喷洒范围，使得喷头可以更大范围的对毛毡进行喷洒，限位组件的设置是为了对导流管进行支撑与保护；
19.3.通过设置的剪切组件可以对毛毡进行剪切，这样在铺设完成后，无需人工处理，降低劳动强度，驱动组件的是为了增加剪切机构的运动范围，可以使得剪切机构完全的将毛毡剪切下来，第四电机提供丝杆旋转的动力，进而使得第一滑块可以带动安装板与剪切机构运动，实现大范围的剪切，安装板的设置是为了对剪切机构提供支撑。
附图说明
20.图1是本实用新型结构示意图。
21.图2是本实用新型转轴内部结构示意图。
22.图3是本实用新型剪切组件结构示意图。
23.附图标记：1、第一面板；2、支撑轮；3、第一电机；4、转轴；5、连接杆；6、压板；7、固定台；8、剪切组件；81、驱动组件；811、第四电机；812、丝杆；813、第一滑块；814、安装板；82、剪切机构；821、第一气缸；822、第一连杆；823、转动杆；824、刀片；9、喷洒组件；91、支撑架；92、水箱；93、出水管；94、水泵；95、导流管；96、喷头；97、第二滑块；98、螺纹杆；99、第二电机；10、第一弹簧；11、毛毡；12、限位组件；121、环形套筒；122、伸缩杆；123、第二弹簧；13、手提板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.参照图1与图2所示，为本实用新型提供的一种公路施工时路基养护装置，包括第一面板1，第一面板1一侧螺纹连接有若干支撑轮2，支撑轮2的数量为四个，并且分布于第一面板1的四个角，第一面板1与支撑轮2的设置是为了对整个装置进行支撑，并且便于移动，第一面板1远离支撑轮2一侧固定连接有第一电机3，第一电机3选用伺服电机，第一电机3输出轴的轴线水平设置，第一电机3的输出端固定连接有转轴4，第一电机3与转轴4的设置是为了可以实现毛毡11自动铺设，转轴4与第一面板1转动连接，转轴4空心设置，转轴4沿其轴线插设有若干连接杆5，连接杆5的数量不做限定，若干连接杆5均与转轴4滑动连接，连接杆5的轴线与转轴4的轴线垂直，转轴4远离连接杆5一侧的内侧壁固定连接有固定台7，固定台7靠近连接杆5一侧设有压板6，若干连接杆5均与压板6固定连接，连接杆5置于转轴4内的一端套设有第一弹簧10，第一弹簧10一端与转轴4的内侧壁固定连接，若干连接杆5通过手提
板13固定连接，便于安装与拆卸，连接杆5、压板6、固定台7与第一弹簧10的设置是为了对毛毡11进行固定，防止毛毡11在铺设过程中松动，另一端与压板6连接，转轴4绕设有毛毡11，第一面板1一侧设有喷洒组件9，喷洒组件9的设置是为了对铺设的毛毡11洒水，进而可以使得毛毡11湿润，保持混凝土的水化作用的条件，第一电机3一侧设有剪切组件8，剪切组件8的设置是为了剪切毛毡11，降低劳动强度，通过上述结构，可以实现同时实现毛毡11铺设与洒水同时进行，这样能够快速进行路基养护。
26.参照图1所示，喷洒组件9包括支撑架91与水箱92且两者固定连接，支撑架91的设置给水箱92等部件提供支撑，水箱92的设置是为了储存所需的水分，支撑架91与第一面板1固定连接，水箱92固定连接有出水管93，出水管93固定连接有水泵94，水泵94与水箱92外侧壁固定连接，水泵94固定连接有导流管95，导流管95远离水泵94一端固定连接有喷头96，出水管93、水泵94、导流管95与喷头96的设置是为了实现喷洒功能，喷头96卡接有第二滑块97，第二滑块97插设有螺纹杆98且两者螺纹连接，螺纹杆98两端均与支撑架91转动连接，螺纹杆98一端固定连接有第二电机99，第二电机99选用伺服电机，第二电机99与支撑架91固定连接，第二滑块97、螺纹杆98、第二电机99的设置是为了增加喷头96的喷洒范围，使得喷头96可以更大范围的对毛毡11进行喷洒，第二滑块97与支撑架91滑动连接，导流管95一侧设有限位组件12，限位组件12的设置是为了对导流管95进行支撑与保护，喷洒组件9的设置是为了对铺设的毛毡11洒水，进而可以使得毛毡11湿润，保持混凝土的水化作用的条件。
27.参照图1所示，限位组件12包括环形套筒121，环形套筒121一端转动连接有伸缩杆122，伸缩杆122的伸缩方向竖直设置，伸缩杆122远离环形套筒121一端固定连接于支撑架91，伸缩杆122套设有第二弹簧123，伸缩杆122的设置是为了对环形套筒121提供支撑，第二弹簧123的设置是为了配合喷头96的运动，使得导流管95始终可以规范的放置，伸缩杆122与螺纹杆98垂直，环形套筒121套设于导流管95，限位组件12的设置是为了对导流管95进行支撑与限位，这样在喷头96运动时，导流管95在环形套筒121的作用下不会过于杂乱，并且不会干涉到第二滑块97的运动。
28.参照图1与图3所示，剪切组件8包括驱动组件81，驱动组件81包括第四电机811，第四电机811选用伺服电机，第四电机811与第一面板1固定连接，第四电机811输出轴的轴线水平设置且与第一电机3输出轴的轴线平行，第四电机811的输出端固定连接有丝杆812，丝杆812套设有第一滑块813且两者螺纹连接，第一滑块813与第一面板1滑动连接，第一滑块813固定连接有安装板814，安装板814远离第一滑块813一侧设有剪切机构82，通过设置的剪切组件8可以对毛毡11进行剪切，这样在铺设完成后，无需人工处理，降低劳动强度，驱动组件81的是为了增加剪切机构82的运动范围，可以使得剪切机构82完全的将毛毡11剪切下来，第四电机811提供丝杆812旋转的动力，进而使得第一滑块813可以带动安装板814与剪切机构82运动，实现大范围的剪切，安装板814的设置是为了对剪切机构82提供支撑。
29.参照图1与图3所示，剪切机构82包括两个第一气缸821且相互对称，第一气缸821与安装板814转动连接，第一气缸821的输出端球铰连接有第一连杆822，两个第一连杆822通过一个转动杆823转动连接，转动杆823与安装板814固定连接，两个第一连杆822相互靠近一侧均固定连接有刀片824，通过设置的剪切机构82，当毛毡11在路基面铺设完成后，可以对毛毡11进行剪切，第一气缸821的设置提供第一连杆822与刀片824运动的动力，两个第一连杆822的一是可以给刀片824提供支撑，二是可以带动刀片824运动，使得刀片824对毛
毡11切割，刀片824的设置是为了切割毛毡11。
30.本实施例的实施原理为：在使用此装置时，先将水箱92储满水，然后手动拉动手提板13，使得第一弹簧10压缩，压板6远离固定台7，将毛毡11一端插入转轴4，然后放下手提板13，压板6在第一弹簧10的作用下将毛毡11压紧在压板6与固定台7之间，然后将毛毡11绕设在转轴4上，在进行铺设时，将毛毡11另一端固定在地面，然后在支撑轮2的作用下带动整个装置运动，与此同时，打开第一电机3，第一电机3会带动转轴4旋转，使得整个装置在运动过程中实现毛毡11的铺设，并且同时打开水泵94，水泵94会带着水箱92中的水从喷头96中喷出，然后打开第二电机99，第二电机99带动螺纹杆98旋转，进而使得第二滑块97带动喷头96运动，使得喷头96可以对毛毡11进行全面的喷洒，边铺设边喷洒，提供工作效率，铺设完成后，打开第一气缸821，第一气缸821带动第一连杆822运动，进而使得刀片824对毛毡11进行剪切，并且在第四电机811的带动下，将毛毡11剪切下来。
31.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。