一种定宽机摆动拉杆结构的制作方法

1.本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种定宽机摆动拉杆结构。


背景技术：

2.定宽机是热轧生产线上的重要设备，其用于对板坯进行全长方向上的连续侧压，图1示出了现有定宽机的结构，热轧生产线定宽机设备的锤头滑座14，通过传动轴驱动位于定宽机滑座13中的曲轴15转动，使锤头滑座14作往复运动；而定宽机滑座13通过拉杆1与锤头滑座14连接，拉杆1作为摆动杆对锤头滑座14的往复运动进行精确定位，从而实现对板坯的减宽作业。图2示出了锤头滑座14与拉杆1连接的示意图，锤头滑座14上设置有机架10，机架10上上下间隔对称设置两个销孔，销轴3的上部和下部分别安装设置在机架10上下部的两个销孔内，拉杆1的端部有轴承安装孔，轴承安装孔的上部和底部分别螺栓连接有上端盖4和下端盖5，轴承安装孔的内侧与关节轴承2的外圈相连接，关节轴承2的内圈与销轴3的中部固定连接，上、下端盖4、5与关节轴承2的外圆之间均设置有定距环8用于对关节轴承2定位，机架10的下部销孔内侧与销轴3下部之间设置有下轴套，该下轴套7由销孔的底部向上插入，并在止口通过螺栓与机架10连接固定。在上述结构中，关节轴承定位由定距环与下端盖完成，减宽作业中产生的作用力和振动，使得销轴不断冲击下端盖以及下轴套等，进而造成下端盖的螺栓可能发生松动、断裂，进而导致关节轴承失去定位；另外，下轴套通过连接螺栓由销孔下向上安装在机架上，受冲击力作用，容易发生松动、断裂，脱落后将影响销轴的径向定位，造成整个侧压机运动机构被破坏，不能正常工作；与此同时，销轴的上部与机架的销孔之间还会不断磨损，产生间隙，进而导致锤头滑座定位精度下降，使得锤头滑座往复运动过程中沿轧制线方向产生摆动，影响减宽作业中的板型控制，由此产生的振动对整体设备也带来危害；还有一点是，由于作业空间受限，在生产过程中进行维护作业也十分困难。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中存在的现有定宽机中拉杆与机架连接结构易导致螺栓松动、断裂等问题，本实用新型提供一种定宽机摆动拉杆结构，通过对现有结构优化，改变结构受力状况，增加结构的稳定性，避免隐患发生。
4.本实用新型解决技术问题的技术方案如下：
5.本实用新型一种定宽机摆动拉杆结构，包括拉杆、关节轴承、销轴和机架，销轴的上下部分别设置在机架上上下间隔对称设置的两个销孔内，其顶部与机架可拆卸式连接固定；所述拉杆端部设置有轴承安装孔，该轴承安装孔下部设置有定位台阶；所述关节轴承外圈安装设置在轴承安装孔的定位台阶处，其内圈与销轴中部固定连接；所述销轴的上、下部外侧与机架上下两个销孔内壁之间分别设置有上轴套和下轴套；所述拉杆的轴承安装孔上下两侧的销轴的外侧分别套设有上端盖和下端盖，该上端盖的底部与关节轴承外圈之间设置有定距环，该下端盖位于下轴套的上方。
等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
23.如图1
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图3所示，本实用新型一种定宽机摆动拉杆结构，包括拉杆1、关节轴承2、销轴3和机架10，该机架10上上下间隔对称设置有两个销孔；所述销轴3的上、下部分别设置在机架10上的上下两个销孔内，其顶部与机架10通过螺栓连接固定；所述拉杆1端部设置有轴承安装孔11，该轴承安装孔11下部设置有环形状的定位台阶12；所述关节轴承2的外圈安装设置在轴承安装孔11的定位台阶12处，其内圈与销轴3中部固定连接；所述销轴3的上、下部外侧与机架10上下两个销孔内壁之间分别设置有上轴套6和下轴套7；所述拉杆1的轴承安装孔11上下两侧的销轴3的外侧分别套设有上端盖4和下端盖5，所述上端盖4与拉杆1以及下端盖5与拉杆1之间均通过螺栓固定连接，该上端盖4的底部与关节轴承2外圈之间设置有定距环8，该下端盖5位于下轴套7的上方。本实施例中，所述轴承安装孔11内设置的定位台阶12，也即设置一个台阶孔，用于关节轴承2安装时的定位以及承受销轴3的冲击力，使得下端盖5免于受力，有效避免下端盖5发生螺栓松动、断裂等状况而造成故障的发生；所述的上轴套6的设置，有效减少销轴2对机架10上销孔的磨损，仅需定期更换上、下轴套即可。
24.本实施例中，所述下轴套7的上部设置有止口71，并通过该止口71插设在机架10下方的销孔内侧，通过止口71的设置，改变了以往由销孔下部向上部安装的方式，改为由销孔上部向下部插入式安装，同时下轴套6由止口71承受生产时的冲击力，彻底避免以往下轴套6因受力导致连接螺栓松动、脱落等问题。
25.本实施例中，所述上端盖4与下轴套6之间以及下端盖5与销轴3之间分别设置有密封圈9。
26.本实施例中，所述下轴套7底部与销轴3下表面齐平，便于观察磨损间隙值。
27.某钢在其定宽机上应用本实用新型改进后的结构后，有效提高了设备减宽作业时的控制精度，降低了减宽作业过程中板坯侧弯的风险，彻底消除了因螺栓松动断裂，导致的销套脱落故障，减少了维护工作量，降低年平均故障时间100分钟以上。


技术特征：
1.一种定宽机摆动拉杆结构，包括拉杆(1)、关节轴承(2)、销轴(3)和机架(10)，销轴(3)的上下部分别设置在机架(10)上上下间隔对称设置的两个销孔内，其顶部与机架(10)可拆卸式连接固定，其特征在于：所述拉杆(1)端部设置有轴承安装孔(11)，该轴承安装孔(11)下部设置有定位台阶(12)；所述关节轴承(2)外圈安装设置在轴承安装孔(11)的定位台阶(12)处，其内圈与销轴(3)中部固定连接；所述销轴(3)的上、下部外侧与机架(10)上下两个销孔内壁之间分别设置有上轴套(6)和下轴套(7)；所述拉杆(1)的轴承安装孔(11)上下两侧的销轴(3)的外侧分别套设有上端盖(4)和下端盖(5)，该上端盖(4)的底部与关节轴承(2)外圈之间设置有定距环(8)，该下端盖(5)位于下轴套(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种定宽机摆动拉杆结构，其特征在于：所述下轴套(7)的上部设置有止口(71)，并通过该止口(71)插设在机架(10)下方的销孔内侧。3.根据权利要求1或2所述的一种定宽机摆动拉杆结构，其特征在于：所述上端盖(4)与上轴套(6)之间以及下端盖(5)与销轴(3)之间分别设置有密封圈(9)。4.根据权利要求3所述的一种定宽机摆动拉杆结构，其特征在于：所述上端盖(4)与拉杆(1)以及下端盖(5)与拉杆(1)之间均通过螺栓固定连接。5.根据权利要求4所述的一种定宽机摆动拉杆结构，其特征在于：所述销轴(3)顶部与机架(10)之间通过螺栓连接固定。6.根据权利要求4或5所述的一种定宽机摆动拉杆结构，其特征在于：所述下轴套(7)底部与销轴(3)下表面齐平。

技术总结
本实用新型公开了一种定宽机摆动拉杆结构，包括拉杆、关节轴承、销轴和机架，销轴的上下部分别设在机架上上下间隔对称设置的两个销孔内，其顶部与机架连接固定；拉杆端部设有轴承安装孔，轴承安装孔下部设有定位台阶；关节轴承外圈安装在定位台阶处，其内圈与销轴中部固定连接；销轴的上、下部与机架上下两个销孔内壁之间分别设有上轴套和下轴套；拉杆的轴承安装孔上下两侧的销轴的外侧分别套设有上端盖和下端盖，该上端盖底部与关节轴承外圈之间设有定距环，该下端盖位于下轴套的上方。本实用新型主要针对现有定宽机中拉杆与机架连接结构易导致螺栓松动、断裂等问题，通过对现有结构优化，改变结构受力状况，增加结构的稳定性，避免隐患发生。避免隐患发生。避免隐患发生。


技术研发人员：王加林 查丛文 潘龙博 吕澍
受保护的技术使用者：马鞍山钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/12/3