一种便捷式弯管设备的制作方法

1.本实用新型涉及弯管设备技术领域，具体涉及一种便捷式弯管设备。


背景技术：

2.弯管设备是一种管材加工、金属加工、建材加工等行业的生产厂商中常见的管件加工装置。弯管设备能够通过工人简单的操作，将金属管件按照使用需求进行折弯，使得弯管设备在管材加工、金属加工、建材加工等行业具有不可替代的地位。
3.现有公告日为2020年6月9日公开的公告号为cn210701849u的中国专利，名称为一种简易的弯管设备，包括底部支撑，底部支撑顶端安装有平台，平台上表面固定有垂直设置的管材固定部分以及支撑部分，管材固定部分以及支撑部分均为圆柱形，支撑部分上套有套管，套管与底部支撑之间安装有弯管用胎具，弯管用胎具焊接到底部支撑上，弯管用胎具的侧面为曲面，套管上安装有人工操作手柄，人工操作手柄安装有垂直向下的折弯部件。
4.上述现有技术存在以下缺陷：
5.在使用的过程中，管件的弯曲需要工人通过自身的力量来实现，增加了工人的劳动强度，同时降低了弯管加工的加工效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便捷式弯管设备，达到降低工人劳动强度、提高弯管加工效率的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.一种便捷式弯管设备，包括底座，底座顶端架设有长方形的工作板，工作板一端为动力端，另一端为加工端；动力端上固定连接有液压缸，液压缸设置有伸缩杆，伸缩杆朝向加工端设置；伸缩杆靠近加工端的端头固定连接有方形的固定块，固定块朝向加工端的侧面上开设有固定槽，固定槽两端呈开放状态，固定槽中转动连接有双向丝杠，双向丝杠的长度与固定槽的长度相等，双向丝杠的中点与固定槽的中点共线，双向丝杠两端分别螺纹连接有第一夹紧块和第二夹紧块，第一夹紧块和第二夹紧块均与固定块朝向加工端的侧面抵接，第一夹紧块和第二夹紧块之间夹紧有顶弯块，顶弯块与固定块抵接，顶弯块抵接在工作板上；加工端上开设有多个固定孔，多个固定孔呈方阵状设置，加工端通过固定孔插设有抵靠柱，抵靠柱垂直于工作板，抵靠柱远离固定孔的一端位于工作板上方；抵靠柱的数量设置有两个，两个抵靠柱关于经过固定槽的中点和双向丝杠的中点的线对称设置。
9.优选的，所述抵靠柱选用钢材质制成的抵靠柱。
10.优选的，每个所述固定孔中均设置有吸附片，吸附片选用磁石材质制成的吸附片；抵靠柱插接在固定孔中后，吸附片对抵靠柱吸引。
11.优选的，所述固定块开设有引导槽，引导槽平行于固定槽，引导槽的两端呈开放状态，引导槽的数量设置有两个，两个引导槽分别位于固定槽的两侧，每个引导槽中均滑动连
接有引导块，每个引导槽中的引导块的数量均为两个，每个引导槽中的两个引导块均分别与第一夹紧块和第二夹紧块固定连接。
12.优选的，所述引导槽和引导块的截面均呈t形设置。
13.本实用新型的有益效果是：
14.在进行使用时，工人直接将需要弯曲的管材放置在抵靠柱朝向固定块的侧面上，管件两端分别抵接在不同的抵靠柱上，然后，液压缸通过伸缩杆带动固定块向工作区方向移动，固定在固定块上的顶弯块对于管件提供顶紧力，第一夹紧块和第二夹紧块在双向螺杆的作用下夹紧固定块，伸缩杆对顶弯块提供持续的动力，管件在顶弯块的作用下逐渐发生弯曲，由于抵靠柱插接在固定孔中，在管件发生弯曲时，抵靠柱能够跟随管件转动，提高管件弯曲位置的成型质量，管件弯曲加工完成后，伸缩杆带动顶弯块向远离抵靠柱的方向移动，工人将管件取下即可，整个过程中，工人仅需把控管件的上件和取件即可，无需工人手动弯曲管件，操作简单，使用方便，达到降低工人劳动强度、提高弯管加工效率的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为展示固定块的结构示意图；
18.图3为展示吸附片的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、底座；11、工作板；111、动力端；112、加工端；2、液压缸；21、伸缩杆；3、固定块；31、固定槽；32、双向丝杠；4、第一夹紧块；41、第二夹紧块；5、顶弯块；6、固定孔；61、抵靠柱；62、吸附片；7、引导槽；71、引导块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1
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3所示，一种便捷式弯管设备，包括底座1，底座1顶端架设有长方形的工作板11，工作板11一端为动力端111，另一端为加工端112；动力端111上固定连接有液压缸2，液压缸2设置有伸缩杆21，伸缩杆21朝向加工端112设置；伸缩杆21靠近加工端112的端头固定连接有方形的固定块3，固定块3朝向加工端112的侧面上开设有固定槽31，固定槽31两端呈开放状态，固定槽31中转动连接有双向丝杠32，双向丝杠32的长度与固定槽31的长度相等，双向丝杠32的中点与固定槽31的中点共线，双向丝杠32两端分别螺纹连接有第一夹紧块4和第二夹紧块41，第一夹紧块4和第二夹紧块41均与固定块3朝向加工端112的侧面抵接，第一夹紧块4和第二夹紧块41之间夹紧有顶弯块5，顶弯块5与固定块3抵接，顶弯块5抵
接在工作板11上；加工端112上开设有多个固定孔6，多个固定孔6呈方阵状设置，加工端112通过固定孔6插设有抵靠柱61，抵靠柱61垂直于工作板11，抵靠柱61远离固定孔6的一端位于工作板11上方；抵靠柱61的数量设置有两个，两个抵靠柱61关于经过固定槽31的中点和双向丝杠32的中点的线对称设置。
23.参阅图1
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3所示，每个固定孔6中均设置有吸附片62，吸附片62选用磁石材质制成的吸附片62；抵靠柱61插接在固定孔6中后，吸附片62对抵靠柱61吸引。抵靠柱61选用钢材质制成的抵靠柱61。磁石材质的吸附片62一方面能够增加对于抵靠柱61的约束，同时又不影响抵靠柱61转动，另一方面，由于抵靠柱61为钢材质制成，在抵靠柱61与磁石材质制成的吸附片62接触后，抵靠柱61会被磁化。磁化后，抵靠柱61能够对金属材质的管件进行吸附，防止管件出现意外的滚动或者滑动，提高弯管设备的加工质量。
24.参阅图1
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3所示，固定块3开设有引导槽7，引导槽7平行于固定槽31，引导槽7的两端呈开放状态，引导槽7的数量设置有两个，两个引导槽7分别位于固定槽31的两侧，每个引导槽7中均滑动连接有引导块71，引导槽7和引导块71的截面均呈t形设置。每个引导槽7中的引导块71的数量均为两个，每个引导槽7中的两个引导块71均分别与第一夹紧块4和第二夹紧块41固定连接。通过设置的引导槽7和引导块71能够对于第一夹紧块4和第二夹紧块41的运动路径进行约束，提高第一夹紧块4和第二夹紧块41运动时的稳定性。
25.本实施例的一个具体应用为：
26.在进行加工前，工人首先将顶弯块5固定在固定块3上，安装时，工人将顶弯块5放置在固定槽31的中点处。然后，工人转动的双向丝杠32的端头使双向丝杠32开始转动，第一夹紧块4和第二夹紧块41同时向顶弯块5靠近，在第一夹紧块4和第二夹紧块41运动的过程中，引导槽7和引导块71对于第一夹紧块4和第二夹紧块41的运动路劲以及运动状态进行约束。第一夹紧块4和第二夹紧块41对于顶弯块5夹紧后，工人根据加工批次的管件的长度，将抵靠柱61插入到合适的固定孔6中，抵靠柱61与吸附片62接触，吸附片62吸引抵靠柱61的同时将抵靠柱61磁化。
27.在进行加工同一批次的管件时，工人将管件放置在抵靠柱61靠近固定块3的一侧，管件与两个抵靠柱61同时抵接，抵靠柱61对于管件进行吸附。然后，液压缸2通过伸缩杆21带动固定块3和顶弯块5进行直线往复运动，顶弯块5将管件顶弯后，工人将加工完成的管件卸下，然后快速放置好未加工的管件，顶弯块5重复之前的顶弯动作。若需要加工新批次的管件时，工人只需要及时调整两个抵靠柱61之间的间距即可。综上，通过上述步骤，达到降低工人劳动强度、提高弯管加工效率的效果。
28.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。