一种钢结构焊接加工用角度固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体是涉及一种钢结构焊接加工用角度固定装置。


背景技术：

2.钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.钢结构进行焊接时，需要保证两个钢结构之间的夹角一定，直角就是一种常见的钢结构焊接夹角。
4.现有技术中保持钢结构角度关系主要通过人工手持，费时费力，也有使用夹持机构来固定钢结构的，但是现有的夹持机构不方便对焊接角度进行调节，影响加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接加工用角度固定装置，旨在解决现有的夹持机构不方便对焊接角度进行调节，影响加工效率这个问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钢结构焊接加工用角度固定装置，包括安装座，所述钢结构焊接加工用角度固定装置还包括：用于对钢结构焊接进行预热的预热机构，所述预热机构安装在安装座上；用于对钢结构的焊接角度进行调节的角度调节机构，所述角度调节机构包括角度调节座和用于对角度调节座进行驱动的角度驱动组件，所述角度调节座与安装座转动连接，角度驱动组件与安装座相连接；以及用于对钢结构进行夹持固定的夹持组件，所述夹持组件安装在角度调节座上。
7.综上所述，本实用新型的有益效果是：
8.通过安装座、角度调节座、角度驱动组件以及夹持组件的设置，本实用新型能够将钢结构夹紧固定，另外，钢结构之间的焊接角度也能够调节，使用方便。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例一种钢结构焊接加工用角度固定装置的正面结构示意图。
10.图2为本实用新型实施例一种钢结构焊接加工用角度固定装置的部分三维结构示意图。
11.图3为本实用新型实施例一种钢结构焊接加工用角度固定装置的部分侧视结构示意图。
12.附图标记：1
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安装座、2
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角度调节座、3
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可调节伸缩件、4
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铰接座、5
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活动杆、6
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夹板、7
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第一转动手柄、8
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导气管、9
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输气管、10
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第一双向螺纹轴、12
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第一滑槽、13
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第一滑块、14
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输入口、15
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喷头、16
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第二滑块、17
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第二双向螺纹轴、18
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第二转动手柄。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
16.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种钢结构焊接加工用角度固定装置，包括安装座1，所述钢结构焊接加工用角度固定装置还包括：
17.用于对钢结构焊接进行预热的预热机构，所述预热机构安装在安装座1上；
18.用于对钢结构的焊接角度进行调节的角度调节机构，所述角度调节机构包括角度调节座2和用于对角度调节座2进行驱动的角度驱动组件，所述角度调节座2与安装座1转动连接，角度驱动组件与安装座1相连接；以及
19.用于对钢结构进行夹持固定的夹持组件，所述夹持组件安装在角度调节座2上。
20.在本实用新型实施例中，所述角度调节座2的数量为两个，两个角度调节座2上均安装有夹持组件，两个角度调节座2关于安装座1的对称面对称设置，所述预热机构用来对钢结构的焊接处进行预热，进而保证了焊接质量，使用时，首先启动角度驱动组件，角度调节座2发生摆动，使得两个角度调节座2之间的夹角与两个钢结构焊接后所需要的夹角相同，然后使用夹持组件将钢结构夹持住，并使得两个钢结构需要焊接的部位接触，接着启动预热机构，预热一段时间后，就能够进行焊接工作了。
21.参阅图1、图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述角度驱动组件包括：
22.用于带着角度调节座2进行转动的活动件，所述活动件的一端与角度调节座2转动连接；以及
23.用于对活动件进行驱动的可调节伸缩件3，所述可调节伸缩件3固定安装在安装座1上，可调节伸缩件3与活动件的另一端转动连接。
24.在本实用新型实施例中，所述活动件为活动杆5，活动杆5的数量为两个，所述可调节伸缩件3的一端连接有铰接座4，活动杆5的一端与铰接座4铰接，活动杆5的另一端与角度调节座2转动连接，所述可调节伸缩件3为手动调节长度的伸缩杆。
25.在本实用新型实施例中，所述可调节伸缩件3还可以是电动推杆、气缸或者液压缸，如此，两个角度调节座2之间的夹角就能够自动调节，工作效率更高，可调节伸缩件3固定安装在安装座1上。
26.参阅图1、图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述夹持组件包括：用于将钢结构固定的夹持件；以及用于对夹持件进行驱动的夹持驱动组件，所述夹持驱动组件安装在角度调节座2上。
27.所述夹持驱动组件包括：第一滑槽12，所述角度调节座2上设置有第一滑槽12；与第一滑槽12相适配的第一滑块13，所述第一滑块13与第一滑槽12滑动配合连接，第一滑块13与夹持件固定连接；以及第一双向螺纹轴10，所述第一滑块13上设置有第一螺纹孔，第一
双向螺纹轴10与第一螺纹孔配合连接，所述第一双向螺纹轴10与角度调节座2转动连接。
28.在本实用新型实施例中，所述第一双向螺纹轴10贯穿第一滑槽12，第一双向螺纹轴10的一端固定连接有第一转动手柄7，第一转动手柄7的表面设置有防滑纹，第一转动手柄7的设置方便转动第一双向螺纹轴10，一根所述第一双向螺纹轴10上连接有两个夹持件，当第一双向螺纹轴10转动时，两个夹持件的运动方向相反，所述夹持件为夹板6，夹板6的表面粘接有橡胶垫。
29.在本实用新型实施例中，所述夹持驱动组件的结构还可以由夹板6、导向轴和第三双向螺纹轴组成，所述夹板6的表面设置有导向通孔和第三螺纹孔，导向轴的外侧面与导向通孔的内侧面滑动配合连接，第三双向螺纹轴与第三螺纹孔配合连接，所述角度调节座2的表面连接有固定座，所述第三双向螺纹轴与固定座转动连接。
30.参阅图1、图2和图3，在本实用新型的一个实施例中，所述预热机构包括：用于对焊接区的四周进行预热的导气管8，所述导气管8上安装有若干个喷头15；用于对导气管8的位置进行调节以方便固定钢结构的导气驱动组件；以及用于对导气管8提供气源的气源组件。
31.所述导气驱动组件包括：第二滑槽，所述安装座1上设置有第二滑槽；与第二滑槽相适配的第二滑块16，所述第二滑块16与第二滑槽滑动配合连接，第二滑块16与导气管8固定连接；以及第二双向螺纹轴17，所述第二滑块16上设置有第二螺纹孔，第二双向螺纹轴17与第二螺纹孔配合连接，所述第二双向螺纹轴17与安装座1转动连接。
32.在本实用新型实施例中，所述导气管8的数量共有两个，导气管8呈半圆环状，当第二双向螺纹轴17转动时，两个导气管8的运动方向相反，固定安装钢结构时，需要将两个导气管8远离，防止导气管8对钢结构形成干涉，钢结构安装完毕时，将两个导气管8靠近，使得喷头15喷出的火焰能够对钢结构进行预热；所述气源组件包括乙炔氧气瓶（图中未画出），乙炔氧气瓶与导气管8的输入口14通过输气管9连接。
33.本实用新型实施例的工作过程为：使用时，首先调节可调节伸缩件3的长度，角度调节座2发生摆动，使得两个角度调节座2之间的夹角与两个钢结构焊接后所需要的夹角相同，然后使用夹板6将钢结构夹持住，并使得两个钢结构需要焊接的部位接触，接着打开乙炔氧气瓶和喷头15，进行预热，预热一段时间后，就能够进行焊接工作了。
34.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。