一种刨砂机用仿形压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种刨砂机用仿形压紧装置。


背景技术：

2.刨砂机是砂光机的一类，是木材加工常用的设备，主要利用刨砂头的旋转对木材表面进行切削、打磨的工作。
3.现有授权公告号为cn205325399u的实用新型专利公开了一种家具板材砂光机，包括机架，侧向砂光机构，上表面砂光机构，板材输送机构，板材上限位机构，以及控制箱，机架采用框架式结构；其中上限位机构包括上限位杆，上限位杆的下方依次安装有数个压辊组，压辊组包括与上限位杆连接的连接块，连接块上铰接有压辊杆，压辊杆向板材砂光行走方向倾斜，压辊杆的下端铰接安装压辊。
4.采用上述技术方案，板材输送机构在传输木板的过程中利用安装压辊将木板紧压，使木板能够被边传输边稳定砂光。但是在实际使用过程中，为了提高砂光效率，通常会将多块木板放到传送机构上进行砂光，当同一排的木板厚度不同时，较薄的木板不易被压紧，从而影响砂光的效率和质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种刨砂机用仿形压紧装置，其中基体上的压紧杆能够根据不同厚度的木板进行自适应调整，保证能够对不同厚度的木板进行有效的压紧，保证砂光的效率和质量。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种刨砂机用仿形压紧装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述机架上转动设置有圆柱体状的基体，所述基体位于传送带上方上料处，所述基体上成型有若干沿基体径向延伸的滑移孔，所述滑移孔中滑移设置有压紧杆，所述压紧杆与滑移孔的底部之间固定连接有第一弹簧，所述压紧杆伸出滑移杆的一端设置有压紧件。
8.通过采用上述技术方案，使用时操作人员将木板放到传送带上，木板被传送至基体下方时，基体上的压紧件将先与木板接触并且对木板施加压力，同时压紧件也会受到反作用力而使压紧杆向滑移孔中回缩。木板的厚度不同时，压紧杆的回缩量也会不同，并且即便厚度不同的木板同时被传送，基体上不同位置的压紧件也会对木板进行分别压紧，保证所有木板均能受到有效的压紧。
9.本实用新型进一步设置为：所述基体内成型有若干控制孔，所述控制孔沿基体的轴线方向延伸且将对应的滑移孔相连通，所述控制孔中滑移设置有控制件，所述控制件的一端伸出限位孔，所述控制件上开设有若干限位孔，所述压紧杆穿设于对应限位孔中，所述机架上设置有能够与控制件伸出限位孔的一端抵接的加压件，所述加压件位于基体轴线的下方。
10.通过采用上述技术方案，在工作过程中，基体会随着木板的前进而同时转动，被转
动到基体下侧的控制件将被加压件挤压而在控制孔中滑移，限位孔与滑移孔的位置发生相对偏移从而将对应的压紧杆夹紧，压紧杆被夹紧后将对木板进行稳定的压紧，在砂光过程中木板能够保持更加稳定的状态，保证砂光质量，同时也保证该仿形压紧装置的可靠性。
11.本实用新型进一步设置为：所述加压件包括与机架转动配合的转轮，所述转轮轴线与基体的轴线垂直，所述转轮的外侧固定有弹性缓冲层。
12.通过采用上述技术方案，所述转轮与控制件接触后，将随着控制件进行转动，避免与控制件发生磨损而影响控制件的使用寿命。在压紧杆被夹紧时，弹性缓冲层能够保证控制件上受到的压力稳定，同时保证控制件能够受到足够时间的加压，保证压紧杆被夹紧时的稳定性。
13.本实用新型进一步设置为：所述控制件伸出限位孔的一端成型有弧面。
14.通过采用上述技术方案，控制件与加压件接触时，能够有平缓的过渡，保证加压的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：所述压紧件包括基块，所述基块上设置有连接件，所述连接件与压紧杆铰接。
16.通过采用上述技术方案，基块能够根据压紧杆与木板之间不同的角度而进行自行调整，保证基块与木板之间足够的接触面积，提高对木板的压紧可靠性。
17.本实用新型进一步设置为：所述基块上成型有滑槽，所述连接件上固定设置有与滑槽滑移配合的滑块。
18.通过采用上述技术方案，滑块能够在滑槽中进行滑移，从而实现基块与连接件之间的相对移动。当两块厚度不一样的木板被同时压紧时，两块木板上的压紧杆伸出长度不一样，所以两块木板上压紧件的线速度不同，但是两块木板在同一个传送带上被传送，所以两块木板的速度相同，这就导致两块木板上的压紧件存在位移偏差，容易引起木板的滑移。而基块与连接件之间的相对移动则可以消除上述偏差的影响，保证木板的传送稳定性。
19.本实用新型进一步设置为：所述滑块与滑槽的端部之间固定连接有第二弹簧。
20.通过采用上述技术方案，第二弹簧能够辅助基块复位，保证每次压紧木板时基块都能有足够的位移余量。
21.本实用新型进一步设置为：所述基块远离压紧杆的一侧固定有弹性防滑层，所述弹性防滑层上成型有网状的防滑纹。
22.通过采用上述技术方案，防滑纹能够增强弹性防滑层与木板之间的摩擦力，提高防滑能力，并且弹性防滑层也能够起到缓冲作用，保证基块与木板之间的压力稳定。
23.本实用新型进一步设置为：所述机架上固定设置有防翘板，所述防翘板位于传送带的上方，所述防翘板为长方体结构，所述防翘板的下侧开设有安装槽，所述安装槽的两端侧壁上均成型有竖向的限位槽，所述限位槽中均滑移设置有滑动体，所述滑动体与防翘板之间固定连接有第三弹簧，所述滑动体在第三弹簧的作用下与限位槽的下端侧壁抵接，两个所述滑动体之间设置有压辊，所述压辊与两个滑动体均转动配合。
24.通过采用上述技术方案，木板在传送过程中出现翘边现象时，翘起部分将受到防翘板的限位作用，抑制木板的翘边。
25.本实用新型进一步设置为：所述防翘板靠近传送带的一侧成型有卸荷槽。
26.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
27.（1）本实用新型中不同厚度的木板能够被不同的压紧件分别压紧，并且压紧杆能够根据木板的厚度进行自适应调节，保证不同厚度的木板同时被传送时也能够得到有效的压紧，保证砂光的效率和质量；
28.（2）本实用新型利用控制件来将处于工作状态的压紧杆锁紧，保证木板被传送过程中的稳定性，保证木板被砂光时不会发生意外偏移，提高该仿形压紧装置的可靠性；
29.（3）本实用新型中基块与连接件之间能够发生相对移动，从而能够有效消除不同厚度木板上基块上的位移偏差。
附图说明
30.图1是本实用新型一个实施例的整体结构轴测示意图；
31.图2是本实用新型一个实施例中一个压紧杆和压紧件的剖视图；
32.图3是本实用新型一个实施例中一个压紧杆和压紧件的轴测结构示意图；
33.图4是本实用新型一个实施例中防翘板的爆炸图，主要体现防翘板的结构。
34.附图标记：1、机架；2、基体；3、滑移孔；4、压紧杆；5、第一弹簧；6、基块；7、滑槽；8、滑块；9、第二弹簧；10、连接件；11、弹性防滑层；12、防滑纹；13、限位块；14、控制孔；15、控制件；16、限位孔；17、转轮；18、弹性缓冲层；19、传送带；20、防翘板；21、滑动体；22、第三弹簧；23、压辊；24、卸荷槽；25、安装槽；26、限位槽。
具体实施方式
35.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
36.参见附图1，一种刨砂机用仿形压紧装置，包括机架1，机架1上转动设置有圆柱体状的基体2，基体2上成型有多个滑移孔3，所有的滑移孔3均沿着基体2的径向延伸，结合附图2，滑移孔3中滑移设置有压紧杆4，压紧杆4伸入到滑移孔3的一端与滑移孔3的底部之间固定连接有第一弹簧5，压紧杆4伸出滑移杆的一端设置有压紧件。结合附图3，压紧件包括长方体状的基块6，基块6靠近压紧杆4的一侧成型有滑槽7，滑槽7中滑移设置有滑块8，滑槽7的两端与滑块8对应的两侧之间分别固定连接有第二弹簧9，滑块8上固定连接有连接件10，连接件10远离滑块8的一端与压紧杆4铰接，压紧杆4上固定有防止连接件10偏转过度的限位块13。基块6远离压紧件的一侧固定有弹性防滑层11，弹性防滑层11上成型有网状的防滑纹12。
37.基体2内成型有若干控制孔14，控制孔14沿基体2的周向延伸且沿基体2的周向均布，每个控制孔14均将其延伸方向上的所有滑移孔3连通，结合附图2，控制孔14中滑移设置有控制件15，控制件15上成型有若干限位孔16，限位孔16与控制孔14所连通的各滑移孔3一一对应，滑移孔3中的压紧杆4穿设于对应的限位孔16中。控制件15的一端伸出限位孔16且成型有弧形面，机架1上设置有加压件，加压件包括与机架1转动配合是转轮17，转轮17位于基体2轴线的下方，转轮17的轴线与基体2轴线相交且相垂直，转轮17的外侧固定有弹性缓冲层18，位于基体2下侧的控制件15将与转轮17上的弹性缓冲层18抵接。
38.机架1上固定设置有防翘板20，防翘板20位于传送带19的上方，且位于基体2背离上料处的一侧，结合附图4，防翘板20为长方体结构，防翘板20的下侧开设有安装槽25，安装槽25的两端侧壁上均成型有竖向的限位槽26，限位槽26中均滑移设置有滑动体21，滑动体
21与防翘板20之间固定连接有第三弹簧22，滑动体21在第三弹簧22的作用下与限位槽26的下端侧壁抵接，两个滑动体21之间设置有压辊23，压辊23与两个滑动体21均转动配合。防翘板20靠近传送带19的一侧成型有两个卸荷槽24，两个卸荷槽24分别位于压辊23的两侧。
39.本实施例的工作原理是：使用时操作人员将不同厚度的木板置于传送带19上，当木板到达基体2下方时，基体2上不同位置的压紧杆4会根据所在木板厚度的不同而进行自适应调节，保证所有的木板均能够被压紧。并且处于基体2正下方的控制件15将受到转轮17的挤压，从而在控制孔14中滑移，将压紧杆4锁紧，保证木板在传送过程中的稳定性。本实用新型能够适应不同厚度的木板的同时加工，且对模板的压紧稳定程度高，可靠性高。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。