模具内顶出块防转动定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具内部件的定位结构，更具体的涉及一种模具内顶出块防转动定位结构。


背景技术：

2.如图3所示，模具内顶出块是装配在入块的内孔中,很多情况下，顶出块3外型是圆的,入块1的内孔12也是圆的，所以在组装或是生产过程中顶出块3相对于入块1会有转动现象。现有设计中，用孔冲5作定位，孔冲直径为5.10mm，长68mm属于比较细长的孔冲，定位效果不佳，导致生产的工件会有位置度不良现象，影响产品生产质量。因此该类结构的防转动定位存在着改进的空间。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具内顶出块防转动定位结构，定位结构稳定，使得顶出块能在入块内稳定的上下移动工作，提升产品质量。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种模具内顶出块防转动定位结构，包括入块和顶出块，入块具有装配孔，顶出块装配于装配孔内，其特征是：所述装配孔的内壁上成型有沿装配孔轴向延伸的导向肋条，所述顶出块的外侧壁上成型有导向槽，所述导向肋条与导向槽导向配合。
6.优选的，所述导向肋条和导向槽至少具有相互配合的两组。
7.优选的，入块的装配孔内设置导向套，所述导向肋条成型在导向套的内壁上，所述顶出块上具有滑套，所述导向槽开设于滑套的外侧壁上。
8.优选的，所述滑套的外侧壁上具有螺旋状的储油槽。
9.优选的，所述导向套通过螺栓装配于入块装配孔中，所述滑套通过螺栓固定于顶出块上。
10.优选的，顶出块具有直径增大的头部，以在顶出块外侧壁上形成外台阶。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点为：通过导向肋条与导向槽的配合，能够显著提升顶出块在入块内装配的稳定性，同时还节省了孔冲的设置。
附图说明
12.图1为本实施例所提供的模具内顶出块防转动定位结构的示意图；
13.图2为本实施例所提供的模具内顶出块防转动定位结构的剖视图；
14.图3为本实施例所提供的顶出块的示意图；
15.图4为现有技术中模具内顶出块防转动定位结构的示意图。
具体实施方式
16.结合图1至图4对本实用新型模具内顶出块防转动定位结构作进一步的说明。
17.一种模具内顶出块防转动定位结构，包括入块1和顶出块3，入块1具有装配孔11，顶出块3装配于装配孔11内，其特征是：所述装配孔11的内壁上成型有沿装配孔11轴向延伸的导向肋条21，所述顶出块的外侧壁上成型有导向槽41，所述导向肋条21与导向槽41导向配合。通过导向肋条21与导向槽41的配合替换现有技术中的孔冲设置，不但能够提升顶出块3在入块1内装配的稳定性，以提升产品生产的质量，而且还能节省孔冲的设置。
18.作为优选的实施方式，本实用新型进一步设置为：导向肋条21的截面为半圆形结构，相对应的，导向槽41的截面形状也为半圆形结构。
19.作为优选的实施方式，本实用新型进一步设置为：所述导向肋条21和导向槽41至少具有相互配合的两组，本实施例中设置有两组，且在装配孔11以及顶出块上为对称设置。需说明的是，导向肋条与导向槽的具体数量，可根据实际需求进行设置。
20.作为优选的实施方式，本实用新型进一步设置为：入块1的装配孔11内同轴装配有导向套2，所述导向肋条21成型在导向套2的内壁上，所述顶出块上具有滑套4，所述导向槽41开设于滑套4的外侧壁上。当顶出块3相对于入块1上下移动工作时，滑套4与导向套2接触，因此在频繁的使用后，仅滑套4和导向套2会被磨损，导致入块1在装配孔11内具有装配间隙，该情况下只需更换导向套2和滑套4即可，而无需将整个顶出块3或是入块1更换，节省了生产成本。
21.作为优选的实施方式，本实用新型进一步设置为：所述滑套4的外侧壁上具有螺旋状的储油槽42。该储油槽42能够使得润滑油在滑套4的外侧壁上得以保存，以提升顶出块3在装配孔11内移动的润滑性，进而提升导向套2与滑套4的正常使用寿命。
22.作为优选的实施方式，本实用新型进一步设置为：所述导向套2通过螺栓装配于入块1装配孔11中，所述滑套4通过螺栓固定于顶出块3上。通过螺栓固定，不但结构强度稳定，而且拆装方便，为本实用新型的优选方案。
23.作为优选的实施方式，本实用新型进一步设置为：顶出块3具有直径增大的头部31，以在顶出块3外侧壁上形成外台阶。在工作时，该外台阶能够抵靠在导向套2的顶部，以对入块1的上表面形成密封。
24.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和
润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种模具内顶出块防转动定位结构，包括入块和顶出块，入块具有装配孔，顶出块装配于装配孔内，其特征是：所述装配孔的内壁上成型有沿装配孔轴向延伸的导向肋条，所述顶出块的外侧壁上成型有导向槽，所述导向肋条与导向槽导向配合。2.根据权利要求1所述的模具内顶出块防转动定位结构，其特征是：所述导向肋条和导向槽至少具有相互配合的两组。3.根据权利要求2所述的模具内顶出块防转动定位结构，其特征是：入块的装配孔内设置导向套，所述导向肋条成型在导向套的内壁上，所述顶出块上具有滑套，所述导向槽开设于滑套的外侧壁上。4.根据权利要求3所述的模具内顶出块防转动定位结构，其特征是：所述滑套的外侧壁上具有螺旋状的储油槽。5.根据权利要求4所述的模具内顶出块防转动定位结构，其特征是：所述导向套通过螺栓装配于入块装配孔中，所述滑套通过螺栓固定于顶出块上。6.根据权利要求5所述的模具内顶出块防转动定位结构，其特征是：顶出块具有直径增大的头部，以在顶出块外侧壁上形成外台阶。

技术总结
本实用新型公开了一种模具内顶出块防转动定位结构，包括入块和顶出块，入块具有装配孔，顶出块装配于装配孔内，其特征是：所述装配孔的内壁上成型有沿装配孔轴向延伸的导向肋条，所述顶出块的外侧壁上成型有导向槽，所述导向肋条与导向槽导向配合。本实用新型定位结构稳定，使得顶出块能在入块内稳定的上下移动工作，提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。


技术研发人员：朱帆 徐伟军
受保护的技术使用者：嘉兴和新精冲科技有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/12/3