一种精密机械焊接用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及机密机械的技术领域，尤其涉及一种精密机械焊接用辅助装置。


背景技术：

2.精密机械焊接加工是指使用焊接枪对工件的外形尺寸进行焊接加工的过程，在进行精密加工时，通常会使用到辅助装置将工件进行固定，以免在加工时工件发生移动，影响焊接的精度；
3.现有的辅助装置一般功能较为单一，通常一种装置只可对一类形状的工件进行固定，而无法对多种形状的工件进行固定，且现有装置在使用时无法灵活调节工件与焊接枪之间的距离与角度，具有一定的局限性，因此亟需设计一种精密机械焊接用辅助装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种精密机械焊接用辅助装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种精密机械焊接用辅助装置，包括底板，所述底板上通过两个支撑杆固定安装有顶板，所述顶板上通过电动伸缩杆一固定安装有焊接枪，所述底板上通过支撑柱固定安装有放置板，所述放置板上通过多个压缩弹簧固定安装有托板，且托板上通过滑动机构安装有安装板，所述支撑柱上通过转杆转动安装有收卷辊，且收卷辊与托板之间固定连接有牵引绳，且支撑柱上安装有固定机构，所述放置板上通过两个移动机构安装有两个固定板，且两个固定板上均转动安装有套筒，两个所述套筒内均通过两个电动伸缩杆二固定安装有两个夹持板。
7.在上述的一种精密机械焊接用辅助装置中，所述滑动机构包括固定安装在安装板上的梯形滑块，所述托板上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
8.在上述的一种精密机械焊接用辅助装置中，所述固定机构包括固定安装在转杆上的伸缩卡杆，所述支撑柱上开设有多个与伸缩卡杆相配合的卡槽。
9.在上述的一种精密机械焊接用辅助装置中，所述移动机构包括固定安装在放置板上的直板，所述直板上螺纹安装有螺纹杆，所述直板与固定板之间固定安装有两个伸缩直杆，所述固定板与螺纹杆之间转动安装有转轴。
10.在上述的一种精密机械焊接用辅助装置中，每个所述夹持板上远离电动伸缩杆二的一侧均固定安装有橡胶垫。
11.在上述的一种精密机械焊接用辅助装置中，所述顶板上固定安装有保护罩，且电动伸缩杆一位于保护罩内。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：通过设置托板与安装板，安装板上具有安装槽，可放置形状较为规则的工件，而
安装板滑动安装在托板内，即可灵活的调整安装板与焊接枪之间的水平偏转角度，从而可对工件上表面的多个位置进行焊接。
14.2：通过设置牵引绳与固定机构，转动收卷辊即可收卷或释放牵引绳，从而可在压缩弹簧的作用下调整托板的高度，即可调整托板与焊接枪之间的距离，固定机构中的伸缩卡杆可卡合至相应位置的卡槽内，即可将托板的位置进行固定。
15.3：通过设置螺纹杆与套筒，转动螺纹杆即可带动固定板与套筒进行水平移动，而套筒的电动伸缩杆二与夹持板可对圆柱形的工件进行夹持，且套筒与固定板之间为转动连接，从而可在焊接的同时转动工件，即可对工件进行全方位的焊接。
16.综上所述，本实用新型既可以对形状较为规则的方形工件进行放置安装，又可以对圆柱形的工件进行夹持固定，且可灵活的调整焊接枪与工件之间的距离与角度，从而可对工件上的位置进行全方位的焊接，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种精密机械焊接用辅助装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部位的节点放大图；
19.图3为图1中b部位的节点放大图。
20.图中：1底板、2支撑杆、3顶板、4电动伸缩杆一、5焊接枪、6电动伸缩杆二、7保护罩、8支撑柱、9放置板、10牵引绳、11压缩弹簧、12托板、13安装板、14直板、15螺纹杆、16套筒、17伸缩卡杆、18卡槽、19收卷辊、20固定板、21伸缩直杆、22转轴、23夹持板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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3，一种精密机械焊接用辅助装置，包括底板1，底板1上通过两个支撑杆2固定安装有顶板3，顶板3上通过电动伸缩杆一4固定安装有焊接枪5，底板1上通过支撑柱8固定安装有放置板9，放置板9上通过多个压缩弹簧11固定安装有托板12，且托板12上通过滑动机构安装有安装板13，支撑柱8上通过转杆转动安装有收卷辊19，且收卷辊19与托板12之间固定连接有牵引绳10，且支撑柱8上安装有固定机构，放置板9上通过两个移动机构安装有两个固定板20，且两个固定板20上均转动安装有套筒16，两个套筒16内均通过两个电动伸缩杆二6固定安装有两个夹持板23；
23.上述值得注意的有以下几点：
24.1、电动伸缩杆一4用于带动焊接枪5下降或上升，从而可带动焊接枪5靠近工件进行焊接。
25.2、滑动机构包括固定安装在安装板13上的梯形滑块，托板12上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使安装板13只可在托板12上进行水平滑动，而不会发生分离与偏移。
26.3、转动收卷辊19即可收卷或释放牵引绳10，从而可在压缩弹簧11的作用下调整托
板12的高度，即可调整托板12与焊接枪5之间的距离。
27.4、当焊接圆柱形工件时可转动收卷辊19收卷牵引绳10，带动托板12与安装板13下降并进入放置板9的内部，从而使焊接圆柱形工件时不受托板12与安装板13的影响。
28.5、固定机构包括固定安装在转杆上的伸缩卡杆17，支撑柱8上开设有多个与伸缩卡杆17相配合的卡槽18，固定机构中的伸缩卡杆17可卡合至相应位置的卡槽18内，即可将移动后的托板12的位置进行固定。
29.6、移动机构包括固定安装在放置板9上的直板14，直板14上螺纹安装有螺纹杆15，直板14与固定板20之间固定安装有两个伸缩直杆21，固定板20与螺纹杆15之间转动安装有转轴22，转动螺纹杆15即可带动螺纹杆15在直板14内水平移动，从而可带动固定板20进行水平移动。
30.7、转轴22与伸缩直杆21共同起到限位的作用，使固定板20只可随螺纹杆15的移动而移动，而不会发生转动。
31.8、套筒16内的两个电动伸缩杆二6相互伸长靠近，从而可将圆柱形工件进行夹持固定。
32.9、每个夹持板23上远离电动伸缩杆二6的一侧均固定安装有橡胶垫，橡胶垫既可以起到保护工件的作用，防止夹持过紧使工件产生压痕，又可以增加夹持板23与工件之间的摩擦力，使工件更不易发生分离。
33.10、顶板3上固定安装有保护罩7，且电动伸缩杆一4位于保护罩7内，保护罩7用于保护电动伸缩杆一4，可防止电动伸缩杆一4上附着有较多的焊接杂质不易清理。
34.11、电动伸缩杆一4的型号优选为jinge
‑
1601型电动伸缩杆，电动伸缩杆二6的型号优选为tga
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100型微型电动伸缩杆。
35.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
36.本实用新型中，当需要焊接方形规则工件时，可将方形工件放置在安装板13上的安装槽内，并转动收卷辊19释放牵引绳10，使托板12在压缩弹簧11的作用下上升，当上升至一定高度时，可将伸缩卡杆17卡合至相应位置的卡槽18内，将托板12的高度进行固定，即可启动电动伸缩杆一4与焊接枪5开始焊接工作，在焊接时可移动安装板13，使工件上的每个位置均可进行焊接；当需要焊接圆柱形工件时，可将两个圆柱形工件放置在两个套筒16内，并启动相应的电动伸缩杆二6带动夹持板23移动使其将工件夹持固定住，再转动两个螺纹杆15即可带动两个工件相互靠近并相互贴合，即可启动电动伸缩杆一4与焊接枪5开始焊接工作，在焊接过程中可转动套筒16带动工件进行转动，即可对圆柱形工件进行全方位的焊接。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。