一种带有定位机构的不锈钢丝加工用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体地说，涉及一种带有定位机构的不锈钢丝加工用裁剪装置。


背景技术：

2.不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，有一般用于焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，也有冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，然而现有的裁剪装置无法很好的对已形成不锈钢丝卷的钢丝进行裁剪，因此需要一种可用于钢丝卷的不锈钢丝裁剪装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有定位机构的不锈钢丝加工用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种带有定位机构的不锈钢丝加工用裁剪装置，包括裁剪机，所述裁剪机至少包括固定体，所述固定体包括固定盘，所述固定盘设置有贯穿其表面的一号转动槽，所述一号转动槽内连接有牵引体，所述牵引体包括与所述一号转动槽转动连接的牵引滚筒，所述牵引滚筒设置有牵引孔，所述牵引滚筒顶部设置有一号传动体，所述一号传动体齿轮连接有一号电机，所述固定盘顶部设置有一号固定槽，所述一号电机通过螺栓固定于所述一号固定槽内，所述固定盘设置有放置杆，所述固定盘连接有裁剪体，所述裁剪体包括与所述固定盘相连接的横向移动体，所述横向移动体连接有竖向移动体，所述竖向移动体设置有引入口，所述竖向移动体设置有刀具。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述放置杆转动连接有放置盘。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述固定盘设置有贯穿其表面的一号滑动槽，所述横向移动体相应设置有一号滑动体，所述一号滑动体与所述一号滑动槽滑动连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述竖向移动体设置有竖向滑动体，所述竖向滑动体与所述横向移动体滑动连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述牵引孔的表面开设有紧固槽，所述紧固槽与所述牵引孔相连通，所述紧固槽内螺纹连接有紧固螺栓。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述竖向移动体内设置有二号滑动槽，所述刀具的表面相应设置有二号滑动体，所述二号滑动体与所述二号滑动槽滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述竖向移动体表面设置有二号固定槽，所述二号固定槽为内有螺纹的圆柱结构凹槽，所述二号固定槽内螺栓固定有二号电机，所述二号电机传动连接有二号传动体，所述刀具设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述竖向移动体与所述二号传动体螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该带有定位机构的不锈钢丝加工用裁剪装置中，通过设置有滑动连接的一号滑动体、一号滑动槽便于改变裁剪体在水平方向上的位置，通过设置有滑动连接的横向移动体、竖向滑动体便于改变裁剪体在竖直方向上的位置便于引入口的定位，有利于将钢丝紧绷成一条直线。
13.2、该带有定位机构的不锈钢丝加工用裁剪装置中，通过设置有滑动连接的二号滑动槽、二号滑动体便于刀具在竖向移动体内的移动，通过设置有二号电机以及螺纹连接的二号传动体、螺纹杆可确保对钢丝的切断效果。
附图说明
14.图1为实施例1的整体结构示意图；
15.图2为实施例1的裁剪机结构示意图；
16.图3为实施例1的固定体结构示意图；
17.图4为实施例1的牵引体结构示意图；
18.图5为实施例1的裁剪体结构示意图；
19.图6为实施例1的竖向移动体结构示意图。
20.图中各个标号意义为：
21.100、裁剪机；
22.110、固定体；
23.111、固定盘；112、一号转动槽；113、放置杆；114、一号固定槽；115、放置盘；116、一号滑动槽；
24.120、牵引体；
25.121、牵引滚筒；122、牵引孔；123、一号电机；124、一号传动体；125、紧固槽；126、紧固螺栓；
26.130、裁剪体；
27.131、横向移动体；1311、一号滑动体；132、竖向移动体；1321、竖向滑动体；133、引入口；134、二号电机；135、二号传动体；136、二号滑动槽；137、刀具；1371、二号滑动体；138、二号固定槽；139、螺纹杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.请参阅图1
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图6所示，本实施例提供一种带有定位机构的不锈钢丝加工用裁剪装置，包括裁剪机100，裁剪机100至少包括固定体110，固定体110包括固定盘111，固定盘111设置有贯穿其表面的一号转动槽112，一号转动槽112为圆形穿口，一号转动槽112内连接有牵引体120，牵引体120包括与一号转动槽112转动连接的牵引滚筒121，牵引滚筒121设置有牵引孔122，牵引滚筒121顶部设置有一号传动体124，一号传动体124齿轮连接有一号电机123，固定盘111顶部设置有一号固定槽114，一号固定槽114为内有螺纹的圆柱结构凹槽，一号电机123通过螺栓固定于一号固定槽114内，固定盘111设置有放置杆113，固定盘111连接有裁剪体130，裁剪体130包括与固定盘111相连接的横向移动体131，横向移动体131连接有竖向移动体132，竖向移动体132设置有引入口133，竖向移动体132设置有刀具137。
32.进一步的为了便于不锈钢丝的引出，放置杆113转动连接有放置盘115，通过设置有放置盘115便于卷状不锈钢丝随着牵引滚筒121转动从而便于不锈钢丝的引出。
33.进一步的为了便于改变裁剪体130水平位置，固定盘111设置有贯穿其表面的一号滑动槽116，横向移动体131相应设置有一号滑动体1311，一号滑动体1311与一号滑动槽116滑动连接，通过设置有滑动连接的一号滑动体1311、一号滑动槽116便于改变裁剪体130在水平方向上的位置。
34.再进一步的为了便于将钢丝紧绷成一条直线，竖向移动体132设置有竖向滑动体1321，竖向滑动体1321与横向移动体131滑动连接，通过设置有滑动连接的横向移动体131、竖向滑动体1321便于改变裁剪体130在竖直方向上的位置便于引入口133的定位，有利于将钢丝紧绷成一条直线。
35.更进一步的为了确保对钢丝的正常裁剪，牵引孔122的表面开设有紧固槽125，紧固槽125为内有螺纹的圆形穿口，紧固槽125与牵引孔122相连通，紧固槽125内螺纹连接有紧固螺栓126，通过设置有紧固螺栓126可以对牵引孔122内的不锈钢丝进行固定避免脱落，确保对钢丝的正常裁剪。
36.此外为了便于刀具137的移动，竖向移动体132内设置有二号滑动槽136，二号滑动槽136为半圆柱体结构凹槽，刀具137的表面相应设置有二号滑动体1371，二号滑动体1371为半圆柱体结构凸起，二号滑动体1371与二号滑动槽136滑动连接，通过设置有滑动连接的二号滑动槽136、二号滑动体1371便于刀具137在竖向移动体132内的移动。
37.具体的为了确保对钢丝的切断效果，竖向移动体132表面设置有二号固定槽138，二号固定槽138为内有螺纹的圆柱结构凹槽，二号固定槽138内螺栓固定有二号电机134，二号电机134传动连接有二号传动体135，刀具137设置有螺纹杆139，螺纹杆139穿过竖向移动体132与二号传动体135螺纹连接，通过设置有二号电机134以及螺纹连接的二号传动体135、螺纹杆139可确保对钢丝的切断效果。
38.本实施例的一种带有定位机构的不锈钢丝加工用裁剪装置的工作原理：将卷状不锈钢丝放置于放置盘115表面后，将不锈钢丝的一端引出穿过引入口133后引入牵引孔122内后在紧固槽125内旋转紧固螺栓126，使得紧固螺栓126的末端与钢丝表面接触并对其进行固定，一号电机123通过一号传动体124带动牵引滚筒121在一号转动槽112内转动，在被紧固螺栓126所固定的钢丝作用下牵引滚筒121带动放置盘115转动，钢丝被牵引时，横向移动体131沿着一号滑动槽116滑动，并且竖向移动体132沿着横向移动体131竖向移动使得竖向移动体132根据当前钢丝的位置移动处于适宜位置从而使得位于引入口133内的不锈钢
丝由于被牵拉紧绷成一条直线，二号电机134带动二号传动体135进而带动与二号传动体135相螺纹连接的刀具137在二号滑动槽136内移动直至切断钢丝。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。