一种窗户滑轮生产用穿刺打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种窗户滑轮生产用穿刺打孔装置。


背景技术：

2.门窗滑轮，是一种用在门窗上的滑轮，作用是省力。当人们制作滑轮时，都要对其进行打孔。目前，大多数都是人工对滑轮进行打孔，首先操作人员先将滑轮固定住，启动打孔工具，然后拿着打孔工具对滑轮进行打孔，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且人的手容易晃动，容易导致打孔完成的滑轮的孔产生偏移。
3.因此，特别需要一种能够方便人们对滑轮进行打孔，工作效率高，且可将滑轮的孔平整的窗户滑轮生产用穿刺打孔装置，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.为了克服拿着打孔工具对滑轮进行打孔，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且人的手容易晃动，容易导致打孔完成的滑轮的孔产生偏移的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够方便人们对滑轮进行打孔，工作效率高，且可将滑轮的孔平整的窗户滑轮生产用穿刺打孔装置。
5.技术方案：一种窗户滑轮生产用穿刺打孔装置，包括有：底座，底座一侧安装有支架；安装架，安装架安装在支架上；驱动装置，安装在安装架上，用于提供动力；升降装置，安装在支架与驱动装置之间，用于带动滑轮移动。
6.在其中一个实施例中，驱动装置包括有：双轴电机，双轴电机安装在安装架上，且双轴电机其中一个输出轴穿过安装架与其转动连接；刀具，刀具安装在双轴电机其中一个输出轴上。
7.在其中一个实施例中，升降装置包括有：升降工作台，滑槽数量为三个，其间隔开在支架上，升降工作台滑动式安装在三个滑槽之间；传动轴，传动轴转动式安装在支架上；锥齿轮组，锥齿轮组安装在传动轴与双轴电机的另外一个输出轴之间；绕线轮，绕线轮对称式安装在传动轴上；钢丝绳，钢丝绳绕在绕线轮上，其尾端与升降工作台固定连接。
8.在其中一个实施例中，还包括有固定装置，固定装置包括有：固定夹块，固定夹块安装在升降工作台上；支撑杆，支撑杆滑动式安装在升降工作台上；活动夹块，活动夹块安装在支撑杆上；螺纹杆，螺纹杆螺纹式安装在支撑杆上，且螺纹杆与固定夹块转动连接；摇杆，摇杆安装在螺纹杆上；磁性手把，磁性手把滑动式安装在摇杆上，且磁性手把与固定夹块滑动配合。
9.在其中一个实施例中，还包括有清扫装置，清扫装置包括有：异形板，异形板安装在支架上；导杆，导杆对称式安装在异形板与安装架之间；滑动板，滑动板滑动式安装在两根导杆之间；第一弹簧，第一弹簧绕接在滑动板与导杆之间；清扫板，清扫板滑动式安装在滑动板上；第二弹簧，第二弹簧对称式安装在清扫板与滑动板之间；磁性杆，磁性杆安装在固定夹块上，其与滑动板配合。
10.在其中一个实施例中，还包括有储屑装置，储屑装置包括有：盒体，盒体滑动式安装在支架上；拉杆，拉杆安装在盒体上。
11.在其中一个实施例中，还包括有缓冲装置，缓冲装置包括有：竖杆，竖杆滑动式安装在滑槽上；橡胶块，橡胶块安装在竖杆上；减震弹簧，减震弹簧安装在橡胶块与滑槽一侧之间，且减震弹簧套于竖杆上。
12.在其中一个实施例中，滑动板材质为铁。
13.有益效果：
14.1、通过将滑轮放置于升降工作台上，启动双轴电机，升降工作台也就带动滑轮向上移动与刀具接触，同时，双轴电机还带动刀具转动，刀具转动对滑轮进行打孔，如此，可方便人们对滑轮进行打孔，工作效率高。
15.2、通过清扫装置的作用，可对刀具进行清理，如此，可避免刀具上残留过多碎屑。
16.3、通过储屑装置的作用，可将打孔产生的碎屑进行收集，如此，可方便人们对碎屑进行收集。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的第一种部分剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型的第二种部分剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型a部分的放大示意图。
21.图5为本实用新型b部分的放大示意图。
22.图6为本实用新型c部分的放大示意图。
23.图中标记为：1
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底座，2
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支架，3
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安装架，4
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驱动装置，41
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双轴电机，42
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刀具，5
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升降装置，51
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升降工作台，52
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传动轴，53
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锥齿轮组，54
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绕线轮，55
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钢丝绳，56
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滑槽，6
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固定装置，61
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固定夹块，62
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活动夹块，63
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支撑杆，64
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螺纹杆，65
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摇杆，66
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磁性手把，7
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清扫装置，71
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异形板，72
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导杆，73
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滑动板，74
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第一弹簧，75
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清扫板，76
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第二弹簧，77
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磁性杆，8
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储屑装置，81
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盒体，82
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拉杆，9
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缓冲装置，91
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竖杆，92
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减震弹簧，93
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橡胶块。
具体实施方式
24.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
25.实施例1
26.一种窗户滑轮生产用穿刺打孔装置，如图1和图2所示，包括有底座1、支架2、安装架3、驱动装置4和升降装置5，底座1顶部固接有支架2，支架2内上部中间固接有安装架3，安装架3上设有驱动装置4，驱动装置4与支架2之间设有升降装置5。
27.驱动装置4包括有双轴电机41和刀具42，安装架3内底部固接有双轴电机41，双轴电机41下输出轴穿过安装架3与其转动连接，双轴电机41下输出轴连接有刀具42。
28.升降装置5包括有升降工作台51、传动轴52、锥齿轮组53、绕线轮54和钢丝绳55，支架2下部间隔开有三个滑槽56，三个滑槽56之间滑动式设有升降工作台51，支架2上部转动式设有传动轴52，传动轴52左部周向与双轴电机41的上输出轴之间连接有锥齿轮组53，传动轴52周向上左右对称固接有绕线轮54，绕线轮54上绕有钢丝绳55，钢丝绳55尾端与升降
工作台51固定连接。
29.首先操作人员将滑轮放置于升降工作台51上，启动双轴电机41，双轴电机41通过锥齿轮组53带动传动轴52转动，传动轴52转动带动绕线轮54转动，绕线轮54转动通过钢丝绳55带动升降工作台51向上移动，升降工作台51向上移动带动滑轮向上移动，滑轮向上移动与刀具42接触，同时，双轴电机41还带动刀具42转动，刀具42转动对滑轮进行打孔，当滑轮打孔完成后，关闭电机，刀具42也就停止转动，因重力的作用，升降工作台51向下移动复位，再将滑轮取下进行后续处理即可。
30.实施例2
31.在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，还包括有固定装置6，固定装置6包括有固定夹块61、活动夹块62、支撑杆63、螺纹杆64、摇杆65和磁性手把66，升降工作台51顶部中间固接有固定夹块61，升降工作台51上滑动式设有支撑杆63，支撑杆63前部左侧固接有活动夹块62，支撑杆63后部通过螺纹式设有螺纹杆64，螺纹杆64与固定夹块61转动连接，螺纹杆64右端固接有摇杆65，摇杆65下部滑动式设有磁性手把66，磁性手把66与固定夹块61滑动配合。
32.还包括有清扫装置7，清扫装置7包括有异形板71、导杆72、滑动板73、第一弹簧74、清扫板75、第二弹簧76和磁性杆77，支架2内侧面中部固接有异形板71，异形板71内底部与安装架3底部后侧之间左右对称固接有导杆72，左右两侧导杆72之间滑动式设有滑动板73，滑动板73顶部后侧与导杆72上部之间绕接有第一弹簧74，滑动板73上滑动式套装有清扫板75，滑动板73后侧面与清扫板75内后侧面之间左右对称固接有第二弹簧76，固定夹块61顶部中间固接有磁性杆77。
33.首先将滑轮放置于升降工作台51上，然后拉动磁性手把66向右移动与固定夹块61脱离，再通过磁性手把66拉动摇杆65正转，摇杆65正转带动螺纹杆64正转，螺纹杆64正转带动支撑杆63向左移动，支撑杆63向左移动带动活动夹块62向左移动，活动夹块62向左移动与固定夹块61配合对滑轮进行限位，当滑轮打孔完成后，通过磁性手把66拉动摇杆65反转，支撑杆63也就带动活动夹块62向右移动复位，再拉动磁性手把66向左移动复位将其插回至支撑固定夹块61上。如此，可避免滑轮产生偏移，影响打孔效率。
34.当固定夹块61向上移动时，固定夹块61向上移动还带动磁性杆77向上移动，磁性杆77向上移动与滑动板73接触，因磁性杆77的吸力，磁性杆77的吸力将滑动板73吸附住，固定夹块61带动磁性杆77向下移动复位，磁性杆77向下移动带动滑动板73向下移动，第一弹簧74被拉伸，滑动板73向下移动带动清扫板75向下移动，清扫板75向下移动对刀具42进行清理，第二弹簧76被压缩，当清扫板75向下移动至最大行程时，磁性杆77与滑动板73脱离，因第一弹簧74的作用，滑动板73与带动清扫板75向上移动复位再次对刀具42进行清理。如此，可避免刀具42上残留过多碎屑。
35.实施例3
36.在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2、图5和图6所示，还包括有储屑装置8，储屑装置8包括有盒体81和拉杆82，支架2下部滑动式设有盒体81，盒体81外前侧面上部固接有拉杆82。
37.还包括有缓冲装置9，缓冲装置9包括有竖杆91、减震弹簧92和橡胶块93，支架2内下部间隔滑动式设有三根竖杆91，竖杆91顶端固接有橡胶块93，橡胶块93底部与滑槽56内
底部之间固接有减震弹簧92，减震弹簧92套于竖杆91上。
38.当刀具42对滑轮进行打孔时，碎屑掉落至盒体81内，当全部滑轮打孔完成后，通过拉杆82将盒体81取下对碎屑进行后续处理，进而将盒体81放回至支架2内，如此，可方便人们对碎屑进行收集。
39.当升降工作台51向下移动复位时，升降工作台51与橡胶块93接触，因减震弹簧92的作用，橡胶块93对升降工作台51进行缓冲，如此，可对升降工作台51起到缓冲。
40.应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。