一种轧机辊系的支撑辊结构的制作方法

1.本发明属于金属带材轧制技术领域,具体涉及一种轧机辊系的支撑辊结构。


背景技术：

2.目前，金属带材的轧制都是采用多辊轧机进行作业，为了提高精度和稳定性，现有轧机的辊系结构庞大，轧辊的传动、控制及调整机构非常复杂，导致产品原料和成品厚度覆盖面窄，生产功耗大。特别是轧制过程中辊系间存在扭动，使传动累计误差无法有效的消除，使得轧制出的带材薄厚不均，同一生产条件下，卷带的横向、纵向公差跳动幅度大，产品精度不高。究其原因，主要问题之一就是支撑辊系传动辊的支撑辊存在轴向串动和横向扭动的问题。


技术实现要素：

3.本发明提供一种轧机辊系的支撑辊结构，以克服现有技术的不足。
4.本发明所采用的技术方案是：一种轧机辊系的支撑辊结构，包括支座和支撑辊，所述支撑辊由支撑轴及套装在支撑轴上的若干套筒组成，所述支撑轴通过套装并固定在其上的支撑板间隔支撑在支座中，且支撑板与支座固定连接，并使每个套筒位于相邻两个支撑板之间。
5.所述支座为u型结构，所述支撑板竖直固定在所述u型结构中。
6.所述支撑轴上套装有若干轴承，并使每个轴承位于相邻两个支撑板之间，所述套筒套装在对应的轴承上，且可绕轴承自由转动。
7.所述轴承为滑动轴承。
8.所述支撑轴内设有轴向油路和与轴向油路相通的若干径向油路，且若干径向油路的末端分别延伸至对应的套筒与轴承的滑动面上。
9.相较于现有技术，本发明具有的有益效果：
10.1、本发明通过多点支撑结构提高了支撑辊的刚性，减少了支撑辊的横向扭动和振动以及纵向串动，从而提高了轧机辊系的工作精度。
11.2、本发明采用u支撑结构，新颖独特，刚性好，强度高，且润滑系统简单可行，保证了支撑辊的灵活转动。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图；
13.图2是本发明内部结构剖视示意图；
14.图3是本发明的基本布局状态示意图；
15.图4是本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图1
‑
4和具体实施方式对本发明进行详细说明。
17.一种轧机辊系的支撑辊结构，包括支座1和支撑辊2，所述支撑辊2由支撑轴2
‑
1及套装在支撑轴2
‑
1上的若干套筒2
‑
2组成，所述支撑轴2
‑
1通过套装并固定在其上的支撑板2
‑
3间隔支撑在支座1中，且支撑板2
‑
3与支座1固定连接，并使每个套筒2
‑
2位于相邻两个支撑板2
‑
3之间。
18.所述支座1为u型结构，所述支撑板2
‑
3竖直固定在所述u型结构中。所述支撑轴2
‑
1上套装有若干轴承2
‑
4，并使每个轴承2
‑
4位于相邻两个支撑板2
‑
3之间，所述套筒2
‑
2套装在对应的轴承2
‑
4上，且可绕轴承2
‑
4自由转动。
19.所述轴承2
‑
4为滑动轴承。所述支撑轴2
‑
1内设有轴向油路2
‑
5和与轴向油路2
‑
5相通的若干径向油路2
‑
6，且若干径向油路2
‑
6的末端分别延伸至对应的套筒2
‑
2与轴承2
‑
4的滑动面上。
20.本发明装配完成后就成为一个支撑辊模块，使用时将两个支撑辊模块对称布置在轧机辊系模块4的底部，并使轧机辊系的传动辊3位于两个支撑辊模块的上方并与所述套筒2
‑
2外切，用于支承轧机辊系的传动辊3，保证传动辊3工作稳定，提高传动辊3的传动精度。
21.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种轧机辊系的支撑辊结构，其特征在于：包括支座(1)和支撑辊(2)，所述支撑辊(2)由支撑轴(2
‑
1)及套装在支撑轴(2
‑
1)上的若干套筒(2
‑
2)组成，所述支撑轴(2
‑
1)通过套装并固定在其上的支撑板(2
‑
3)间隔支撑在支座(1)中，且支撑板(2
‑
3)与支座(1)固定连接，并使每个套筒(2
‑
2)位于相邻两个支撑板(2
‑
3)之间。2.根据权利要求1所述的一种轧机辊系的支撑辊结构，其特征在于：所述支座(1)为u型结构，所述支撑板(2
‑
3)竖直固定在所述u型结构中。3.根据权利要求1或2所述的一种轧机辊系的支撑辊结构，其特征在于：所述支撑轴(2
‑
1)上套装有若干轴承(2
‑
4)，并使每个轴承(2
‑
4)位于相邻两个支撑板(2
‑
3)之间，所述套筒(2
‑
2)套装在对应的轴承(2
‑
4)上，且可绕轴承(2
‑
4)自由转动。4.根据权利要求3所述的一种轧机辊系的支撑辊结构，其特征在于：所述轴承(2
‑
4)为滑动轴承。5.根据权利要求4所述的一种轧机辊系的支撑辊结构，其特征在于：所述支撑轴(2
‑
1)内设有轴向油路(2
‑
5)和与轴向油路(2
‑
5)相通的若干径向油路(2
‑
6)，且若干径向油路(2
‑
6)的末端分别延伸至对应的套筒(2
‑
2)与轴承(2
‑
4)的滑动面上。

技术总结
一种轧机辊系的支撑辊结构，包括支座1和支撑辊2，所述支撑辊2由支撑轴2


技术研发人员：常荣波 刘毅
受保护的技术使用者：宝鸡市荣豪钛业有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/11/21