一种卤制品生产用包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装装置领域，更具体地说，涉及一种卤制品生产用包装装置。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的产品的灌装、封口机等。
3.现有的卤制食品包装装置，通常为大型自动化装置，可完成一系列的运输包装工作，但整个装置占地面积较大，生产升本较高，不便于中小型企业使用，同时现有的卤制食品包装装置，在使用过程中需要定期对包装膜收卷辊进行更换，但现有的装置为了保证收卷辊的稳定，通常利用螺纹盘、法兰盘等进行固定，在拆装时十分不便，影响包装效率，为此我们推出了一种卤制品生产用包装装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种卤制品生产用包装装置，以解决现有的卤制食品包装装置，通常为大型自动化装置，可完成一系列的运输包装工作，但整个装置占地面积较大，生产升本较高，不便于中小型企业使用，同时现有的卤制食品包装装置，在使用过程中需要定期对包装膜收卷辊进行更换，但现有的装置为了保证收卷辊的稳定，通常利用螺纹盘、法兰盘等进行固定，在拆装时十分不便的问题，影响包装效率。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种卤制品生产用包装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有包装组件，所述底座的顶部设置有送料组件，所述外壳的左右两侧均固定连接有固定盒，右侧所述固定盒的背面固定安装有电机，两个所述固定盒的正面均转动连接有转动管，右侧所述转动管背面的一端贯穿并转动连接至右侧固定盒的背面，所述电机的输出端通过联轴器与右侧转动管固定连接，右侧所述转动管的外侧设置有固定组件，所述固定盒的内部设置有抵触组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述送料组件包括第一电动推杆、放料板与四个放置槽，所述放料板滑动连接至底座的顶部，所述第一电动推杆安装至外壳的内部，所述第一电动推杆正面的一端与放料板固定连接，四个所述放置槽均开设至放料板的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述包装组件包括气缸、横板、与四个热熔框，所述气缸安装至外壳内部的顶面，所述横板固定连接至气缸的底部，四个所述热熔框均安装至横板的底部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定组件包括蓄电池与电磁铁环，所述电磁铁环嵌设至右侧转动管的中部，
所述蓄电池固定安装至右侧转动管的内部，所述蓄电池的输出端与电磁铁环的输入端电性连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述抵触组件包括四个抵触杆、四个弹簧、四个固定盘与四个滚珠，四个所述抵触杆背面的一端均贯穿并滑动连接至右侧固定盒的内部，四个所述固定盘分别固定连接至四个抵触杆背面的一端，四个所述弹簧均固定连接至右侧固定盒的内部，四个所述弹簧分别固定连接至四个固定盘的外侧，四个所述滚珠分别嵌设至四个抵触杆的内部。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述底座的顶部固定连接有四个第二电动推杆，四个所述第二电动推杆的顶端均固定连接有承接盘。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述外壳的正面固定安装有控制面板，所述外壳的左右两侧均安装有导向辊。
19.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
20.(1)本方案利用底座的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用两个固定盒的设置，便于对两个转动管起到支撑作用，从而便于针对包装膜放卷辊与收卷辊进行支撑，利用电机的设置，便于带动右侧转动管运作，从而完成收卷工作，利用送料组件的设置，便于使用者将卤制品放置，随后利用外壳内的包装组件进行包装，利用固定组件的设置，便于对收卷辊起到固定作用，利用抵触组件的设置，便于与放卷辊接触，达到快速拆卸的作用。
21.(2)本方案利用四个放置槽的设置，便于对卤制品进行放置，随后利用第一电动推杆运作，便于将放料板带动至外壳的内部。
22.(3)本方案利用气缸运作，从而带动横板向下运动，随后利用热熔框的设置，从而可将包装膜热熔，从而完成对卤制品的包装。
23.(4)本方案利用蓄电池的设置，便于为电磁铁环提供电源支撑，利用电磁铁环的设置，便于与收卷辊磁性连接，从而保证其稳定性。
24.(5)本方案当收卷辊安装至右侧转动管上时，收卷辊背面一端将抵触四个抵触杆，利用四个滚珠的设置，便于在抵触过程中不影响收卷辊转动，此时四个抵触杆均向右侧固定盒的内部运动，随后四个固定盘带动四个弹簧运动，四个弹簧均被拉伸，当需要对收卷辊进行更换，只需停止电磁铁环运动，随后利用四个弹簧的弹力影响，便于将收卷辊向外推动，便于使用者直接进行拿取。
25.(6)本方案利用四个第二电动推杆与四个承接盘的设置，便于对卤制品进行支撑，同时便于带动包装完成的卤制品运动，便于使用者拿取。
26.(7)本方案利用控制面板的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用两个导向辊的设置，便于对包装膜起到导向作用，保证包装效果。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为本实用新型的抵触组件与固定组件结构爆炸示意图；
29.图3为本实用新型的外壳与包装组件结构爆炸示意图；
30.图4为本实用新型的送料组件结构爆炸示意图；
31.图5为本实用新型的四个第二电动推杆与承接盘结构爆炸示意图。
32.图中标号说明：
33.1、底座；2、外壳；3、包装组件；301、气缸；302、横板；303、热熔框；4、送料组件；401、第一电动推杆；402、放料板；403、放置槽；5、固定盒；6、电机；7、转动管；8、固定组件；801、蓄电池；802、电磁铁环；9、抵触组件；901、抵触杆；902、弹簧；903、固定盘；904、滚珠；10、第二电动推杆；11、承接盘；12、控制面板；13、导向辊。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
35.请参阅图1～5，本实用新型中，一种卤制品生产用包装装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的内部设置有包装组件3，底座1的顶部设置有送料组件4，外壳2的左右两侧均固定连接有固定盒5，右侧固定盒5的背面固定安装有电机6，两个固定盒5的正面均转动连接有转动管7，右侧转动管7背面的一端贯穿并转动连接至右侧固定盒5的背面，电机6的输出端通过联轴器与右侧转动管7固定连接，右侧转动管7的外侧设置有固定组件8，固定盒5的内部设置有抵触组件9。
36.本实用新型中，利用底座1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用两个固定盒5的设置，便于对两个转动管7起到支撑作用，从而便于针对包装膜放卷辊与收卷辊进行支撑，利用电机6的设置，便于带动右侧转动管7运作，从而完成收卷工作，利用送料组件4的设置，便于使用者将卤制品放置，随后利用外壳2内的包装组件3进行包装，利用固定组件8的设置，便于对收卷辊起到固定作用，利用抵触组件9的设置，便于与放卷辊接触，达到快速拆卸的作用。
37.请参阅图1～4，其中：送料组件4包括第一电动推杆401、放料板402与四个放置槽403，放料板402滑动连接至底座1的顶部，第一电动推杆401安装至外壳2的内部，第一电动推杆401正面的一端与放料板402固定连接，四个放置槽403均开设至放料板402的内部。
38.本实用新型中，利用四个放置槽403的设置，便于对卤制品进行放置，随后利用第一电动推杆401运作，便于将放料板402带动至外壳2的内部。
39.请参阅图1～3，其中：包装组件3包括气缸301、横板302、与四个热熔框303，气缸301安装至外壳2内部的顶面，横板302固定连接至气缸301的底部，四个热熔框303均安装至横板302的底部。
40.本实用新型中，利用气缸301运作，从而带动横板302向下运动，随后利用热熔框303的设置，从而可将包装膜热熔，从而完成对卤制品的包装。
41.请参阅图1～2，其中：固定组件8包括蓄电池801与电磁铁环802，电磁铁环802嵌设至右侧转动管7的中部，蓄电池801固定安装至右侧转动管7的内部，蓄电池801的输出端与电磁铁环802的输入端电性连接。
42.本实用新型中，利用蓄电池801的设置，便于为电磁铁环802提供电源支撑，利用电磁铁环802的设置，便于与收卷辊磁性连接，从而保证其稳定性。
43.请参阅图1～2，其中：抵触组件9包括四个抵触杆901、四个弹簧902、四个固定盘903与四个滚珠904，四个抵触杆901背面的一端均贯穿并滑动连接至右侧固定盒5的内部，
四个固定盘903分别固定连接至四个抵触杆901背面的一端，四个弹簧902均固定连接至右侧固定盒5的内部，四个弹簧902分别固定连接至四个固定盘903的外侧，四个滚珠904分别嵌设至四个抵触杆901的内部。
44.本实用新型中，当收卷辊安装至右侧转动管7上时，收卷辊背面一端将抵触四个抵触杆901，利用四个滚珠904的设置，便于在抵触过程中不影响收卷辊转动，此时四个抵触杆901均向右侧固定盒5的内部运动，随后四个固定盘903带动四个弹簧902运动，四个弹簧902均被拉伸，当需要对收卷辊进行更换，只需停止电磁铁环802运动，随后利用四个弹簧902的弹力影响，便于将收卷辊向外推动，便于使用者直接进行拿取。
45.请参阅图1～5，其中：底座1的顶部固定连接有四个第二电动推杆10，四个第二电动推杆10的顶端均固定连接有承接盘11。
46.本实用新型中，利用四个第二电动推杆10与四个承接盘11的设置，便于对卤制品进行支撑，同时便于带动包装完成的卤制品运动，便于使用者拿取。
47.请参阅图1，其中：外壳2的正面固定安装有控制面板12，外壳2的左右两侧均安装有导向辊13。
48.本实用新型中，利用控制面板12的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用两个导向辊13的设置，便于对包装膜起到导向作用，保证包装效果。
49.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
50.本实用新型中，
51.工作原理：利用控制面板12的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用底座1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用两个固定盒5的设置，便于对两个转动管7起到支撑作用，从而便于针对包装膜放卷辊与收卷辊进行支撑，利用两个导向辊13的设置，便于对包装膜起到导向作用，保证包装效果，利用电机6的设置，便于带动右侧转动管7运作，从而完成收卷工作，利用送料组件4的设置，便于使用者将卤制品放置，利用四个放置槽403的设置，便于对卤制品进行放置，随后利用第一电动推杆401运作，便于将放料板402带动至外壳2的内部，随后利用外壳2内的包装组件3进行包装，利用气缸301运作，从而带动横板302向下运动，随后利用热熔框303的设置，从而可将包装膜热熔，从而完成对卤制品的包装，利用四个第二电动推杆10与四个承接盘11的设置，便于对卤制品进行支撑，同时便于带动包装完成的卤制品运动，便于使用者拿取，利用固定组件8的设置，便于对收卷辊起到固定作用，利用蓄电池801的设置，便于为电磁铁环802提供电源支撑，利用电磁铁环802的设置，便于与收卷辊磁性连接，从而保证其稳定性，利用抵触组件9的设置，便于与放卷辊接触，达到快速拆卸的作用，当收卷辊安装至右侧转动管7上时，收卷辊背面一端将抵触四个抵触杆901，利用四个滚珠904的设置，便于在抵触过程中不影响收卷辊转动，此时四个抵触杆901均向右侧固定盒5的内部运动，随后四个固定盘903带动四个弹簧902运动，四个弹簧902均被拉伸，当需要对收卷辊进行更换，只需停止电磁铁环802运动，随后利用四个弹簧902的弹力影响，便于将收卷辊向外推动，便于使用者直接进行拿取，整个装置，占地面积小、生产升本低，便于中小型企业推广使用，同时便于对包装膜收卷辊进行快速拆装，保证包装效率。
52.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。