一种圆刀模切机上的胶带分离结构的制作方法

1.本实用新型涉及圆刀模切机技术领域，具体为一种圆刀模切机上的胶带分离结构。


背景技术：

2.圆刀模切机，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或多工位轮转模切机，而在圆刀模切机在使用过程中需要使用胶带分离结构对胶带的纸带与胶带进行分离，从而便于对胶带进行粘贴，而一般的胶带分离结构在使用时有一些缺点，比如：
3.一般的胶带分离结构在使用时完毕后，不会对胶带和料的连接部位进行碾压，从而使得胶带和料之间连接不牢固，使得胶带易翘起和与料出现分离现象，从而不利于装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆刀模切机上的胶带分离结构，以解决上述背景技术中提出不会对胶带和料的连接部位进行碾压的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆刀模切机上的胶带分离结构，包括机架、第一导向轮和压杆，所述机架的外侧连接有第一电动机，且第一电动机的一端设置有固定轮，并且固定轮的外侧连接有传送链，所述机架的前侧设置有第一导向轮和第二导向轮，且机架的后侧设置有第二电动机，所述第二电动机的一端连接有连接轮，且连接轮的外侧设置有回收辊，所述回收辊的内部设置有固定弹簧，且固定弹簧的一端连接有压杆，并且回收辊的内部连接有固定帽，所述机架的前侧分别设置有气泵、固定柱、固定套和底柱，且气泵分别和固定柱、固定套连接，所述固定柱的内部设置有连接柱，且连接柱的底部开设有固定孔，所述固定套的内部设置有切割刀，所述底柱的内部分别连接有螺杆和固定架，且螺杆的一端位于固定架的内部，并且固定架的下端内部设置有压轮。
6.优选的，所述连接轮和回收辊构成拆卸安装结构，且连接轮和固定帽为螺纹连接。
7.优选的，所述回收辊和压杆构成伸缩结构，且压杆的两端对称设置有固定弹簧。
8.优选的，所述固定柱和连接柱构成滑动摩擦结构，且连接柱的底部均匀分部有固定孔。
9.优选的，所述底柱和螺杆构成转动结构，且螺杆和固定架为螺纹连接。
10.优选的，所述固定架的底部等距设置有压轮，且固定架和压轮构成转动结构，并且压轮的外侧由橡胶材料构成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆刀模切机上的胶带分离结构，
12.1.当该装置在使用时，通过压轮对连接完毕的胶带与料进行碾压，从而使得胶带与料紧密吸附在一起，从而防止胶带与料分离，进而便于装置的使用；
13.2.当装置使用完毕后，气泵使得固定柱内的气体进入至固定套的内部，从而使得固定孔产生吸力对胶带进行吸附，同时对切割刀产生推力使其向下移动对料进行切割；
14.3.当装置在使用时，第二电动机带动连接轮和回收辊进行转动，从而带动胶带的纸带进行转动，从而便于对纸带进行收卷，进一步便于料与胶带进行连接。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型连接轮和回收辊安装侧剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型固定柱和连接柱安装正剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型底柱和螺杆安装正剖视结构示意图。
19.图中：1、机架；2、第一电动机；3、固定轮；4、传送链；5、第一导向轮；6、第二电动机；7、连接轮；8、回收辊；9、固定弹簧；10、压杆；11、固定帽；12、第二导向轮；13、气泵；14、固定柱；15、连接柱；16、固定孔；17、固定套；18、切割刀；19、底柱；20、螺杆；21、固定架；22、压轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆刀模切机上的胶带分离结构，包括机架1、第一电动机2、固定轮3、传送链4、第一导向轮5、第二电动机6、连接轮7、回收辊8、固定弹簧9、压杆10、固定帽11、第二导向轮12、气泵13、固定柱14、连接柱15、固定孔16、固定套17、切割刀18、底柱19、螺杆20、固定架21和压轮22，机架1的外侧连接有第一电动机2，且第一电动机2的一端设置有固定轮3，并且固定轮3的外侧连接有传送链4，机架1的前侧设置有第一导向轮5和第二导向轮12，且机架1的后侧设置有第二电动机6，第二电动机6的一端连接有连接轮7，且连接轮7的外侧设置有回收辊8，回收辊8的内部设置有固定弹簧9，且固定弹簧9的一端连接有压杆10，并且回收辊8的内部连接有固定帽11，机架1的前侧分别设置有气泵13、固定柱14、固定套17和底柱19，且气泵13分别和固定柱14、固定套17连接，固定柱14的内部设置有连接柱15，且连接柱15的底部开设有固定孔16，固定套17的内部设置有切割刀18，底柱19的内部分别连接有螺杆20和固定架21，且螺杆20的一端位于固定架21的内部，并且固定架21的下端内部设置有压轮22。
22.连接轮7和回收辊8构成拆卸安装结构，且连接轮7和固定帽11为螺纹连接，通过转动固定帽11将其与连接轮7分离，再将回收辊8向外移动，从而对回收辊8进行拆卸，再对回收辊8进行更换。
23.回收辊8和压杆10构成伸缩结构，且压杆10的两端对称设置有固定弹簧9，将压杆10向外移动再将纸带的放入压杆10的下端，之后压杆10对纸带进行进行压制，从而便于对纸带进行收卷与胶带分离。
24.固定柱14和连接柱15构成滑动摩擦结构，且连接柱15的底部均匀分部有固定孔16，气泵13将固定柱14内的气体吸入至固定套17的内部时，连接柱15会向上移动，同时固定孔16产生吸力对下方的胶带进行固定，而固定套17内的气压增大推动切割刀18向下移动对胶带进行切割。
25.底柱19和螺杆20构成转动结构，且螺杆20和固定架21为螺纹连接，转动螺杆20，由于螺杆20和固定架21为螺纹连接，而底柱19会对固定架21进行限位，从而对固定架21的高度进行调整。
26.固定架21的底部等距设置有压轮22，且固定架21和压轮22构成转动结构，并且压轮22的外侧由橡胶材料构成，当料从下端移动时，压轮22会对料与胶带进行碾压，从而使得料与胶带紧密贴合在一起。
27.工作原理：在使用该圆刀模切机上的胶带分离结构时，首先将该装置连接外接电源，然后将胶带的一端与第一导向轮5接触，将胶带的纸带与胶带进行分离，然后移动胶带至连接柱15的下方，气泵13使得固定孔16产生吸力对胶带进行吸附，而第二导向轮12会对胶带进行导向，将压杆10向上移动，再将胶带的纸袋端放置在压杆10和回收辊8之间，然后固定弹簧9带动压杆10向下移动对纸袋进行压制；
28.第一电动机2带动固定轮3和传送链4转动，从而带动料进行移动，当料移动至连接柱15下端后，气泵13使得固定套17内的气体进入固定柱14中，切割刀18会缩入固定套17中，而固定孔16不再有吸力，同时连接柱15也会向下移动对胶带进行接近料，从而使得胶带吸附在料上，之后压轮22对料与胶带进行碾压，从而便于料与胶带之间稳定连接，当转动螺杆20时，由于底柱19会对固定架21限位，所以会对压轮22的高度进行调整；
29.当胶带进行移动时，机架1侧面的第二电动机6带动连接轮7和回收辊8进行转动，从而对纸带进行收卷，通过转动固定帽11可以将其拆卸，再将回收辊8与连接轮7分离，从而对回收辊8进行更换；
30.当对料表面黏贴胶带完毕后，气泵13使得固定柱14内的气体进入固定套17中，固定孔16产生吸力对胶带进行吸附，然后连接柱15会带动料向上移动，而切割刀18会向下移动对胶带进行切割，增加了整体的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。