一种软式线路板生产用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及软式线路板领域，尤其涉及一种软式线路板生产用裁剪装置。


背景技术：

2.软式线路板是以聚酰亚胺或聚脂薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷线路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在生产生活中都有极为广泛的应用。
3.针对现有软式线路板生产时，需要将较大块的软板裁剪为线路板生产用的小块线路板，目前通常是通过冲床进行裁剪，然而由于冲床较大，导致裁剪成本过高的问题，我们提出一种软式线路板生产用裁剪装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种软式线路板生产用裁剪装置，解决了现有软式线路板生产时，需要将较大块的软板裁剪为线路板生产用的小块线路板，目前通常是通过冲床进行裁剪，然而由于冲床较大，导致裁剪成本过高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种软式线路板生产用裁剪装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有固定板，所述固定板设置有两组，且其关于基座呈对称分布，所述基座的顶部间隔设置有裁剪轴，且所述裁剪轴的顶部设置有上环板，所述裁剪轴的底部设置有下环板，所述裁剪轴设置有两组，且其关于固定板的中轴线呈对称分布，所述裁剪轴的一端设置有转动轴，所述固定板的一侧设置有电机，且所述电机的输出端贯穿固定板延伸至其内部，所述电机的输出端与转动轴相连接。
7.优选的，所述裁剪轴的内部均匀设置有连接孔，所述上环板与下环板均设置有两组，且其分别位于裁剪轴的圆周外壁。
8.优选的，一组所述上环板与下环板的外壁安装有环刀，另一组所述上环板与下环板的外壁安装有裁剪槽，且所述裁剪槽与环刀相匹配。
9.优选的，所述上环板的内壁安装有卡扣，所述下环板的底部安装有卡槽，且所述卡槽与卡扣相匹配，所述卡槽与卡扣均匀连接孔相匹配。
10.优选的，所述裁剪轴的一侧设置有滚轴，所述裁剪轴的另一侧设置有运输轴，所述转动轴设置有三组，且其分别位于裁剪轴、滚轴以及运输轴的一端，所述裁剪轴一端安装的转动轴的圆周外壁安装有皮带，所述皮带设置有两组，且其分别于滚轴一侧的转动轴以及运输轴一侧的转动轴相连接。
11.优选的，所述基座的顶部安装有计米器，所述基座的顶部开设有凹槽，且所述凹槽与裁剪轴相匹配。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、上环板与下环板通过卡扣与卡槽相结合，并通过裁剪轴内部设置的连接孔将上
环板与下环板固定在裁剪轴的圆周外壁，并且一组上环板与下环板的外壁安装有裁剪槽，一组上环板与下环板的外壁安装有环刀，通过裁剪槽与环刀相配合对软板进行裁剪。
14.2、裁剪轴内部均匀设置有连接孔，从而便于改变上环板与下环板的位置，进而对软板的切割宽度进行改变。
15.3、基座顶部安装的计米器便于记录软板的长度，同时基座内部开设的凹槽便于将裁剪时产生的碎屑集中收集，避免其堆积在基座的顶部。
16.综上所述，该装置不仅可以通过上环板与下环板相结合，对裁剪槽以及环刀进行组装，使得其更换更加方便，同时配合连接孔还可改变裁剪宽度，并且该装置成本低，体积小。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的俯视示意图。
19.图3为本实用新型环刀与裁剪槽的连接结构示意图。
20.图4为本实用新型裁剪轴的结构剖视图。
21.图中标号：1、基座；2、固定板；3、电机；4、转动轴；5、皮带；6、裁剪轴；7、滚轴；8、运输轴；9、连接孔；10、上环板；11、卡扣；12、下环板；13、卡槽；14、裁剪槽；15、环刀；16、计米器；17、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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图4所示，一种软式线路板生产用裁剪装置，所述基座1的顶部固定安装有固定板2，所述固定板2设置有两组，且其关于基座1呈对称分布，所述基座1的顶部间隔设置有裁剪轴6，且所述裁剪轴6的顶部设置有上环板10，所述裁剪轴6的底部设置有下环板12，所述裁剪轴6设置有两组，且其关于固定板2的中轴线呈对称分布，所述裁剪轴6的一端设置有转动轴4，所述固定板2的一侧设置有电机3，且所述电机3的输出端贯穿固定板2延伸至其内部，所述电机3的输出端与转动轴4相连接。
24.本实施例中，所述裁剪轴6的内部均匀设置有连接孔9，所述上环板10与下环板12均设置有两组，且其分别位于裁剪轴6的圆周外壁，一组所述上环板10与下环板12的外壁安装有环刀15，另一组所述上环板10与下环板12的外壁安装有裁剪槽14，且所述裁剪槽14与环刀15相匹配，所述上环板10的内壁安装有卡扣11，所述下环板12的底部安装有卡槽13，且所述卡槽13与卡扣11相匹配，所述卡槽13与卡扣11均匀连接孔9相匹配。
25.进一步的，所述裁剪轴6的一侧设置有滚轴7，所述裁剪轴6的另一侧设置有运输轴8，所述转动轴4设置有三组，且其分别位于裁剪轴6、滚轴7以及运输轴8的一端，所述裁剪轴6一端安装的转动轴4的圆周外壁安装有皮带5，所述皮带5设置有两组，且其分别于滚轴7一侧的转动轴4以及运输轴8一侧的转动轴4相连接。
26.除此之外，所述基座1的顶部安装有计米器16，所述基座1的顶部开设有凹槽17，且
所述凹槽17与裁剪轴6相匹配。
27.本实用新型在使用时，首先将该装置放置在预留位置处，并将该装置与外接电源相连接，再将上环板10与下环板12取出，通过上环板10与下环板12内壁设置的卡扣11与卡槽13配合裁剪轴6内部设置的连接孔9将上环板10与下环板12安装在裁剪轴6的圆周外壁，同时可通过更换不同的连接孔9进行拼装，从而改变软板的裁剪宽度；
28.此时可取出需要裁剪的软板，并将其放置在滚轴7的顶部，启动两组电机3，使其分别通过两组转动轴4带动裁剪轴6转动，并通过裁剪轴6带动两组上环板10与下环板12转动，从而带动上环板10与下环板12外壁设置的裁剪槽14以及环刀15转动；
29.与此同时，靠近基座1的转动轴4通过其圆周外壁设置的两组皮带5分别带动裁剪轴6两侧设置的滚轴7与运输轴8转动，滚轴7转动带动软板移动，并通过环刀15以及裁剪槽14对其进行裁剪，同时通过运输轴8对裁剪完毕的软板进行运输；
30.并且基座1顶部设置的计米器16便于记录软板的长度，基座1内部设置的凹槽17便于将裁剪时产生的碎屑以及粉末收集，避免其堆积在基座1的顶部。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种软式线路板生产用裁剪装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)设置有两组，且其关于基座(1)呈对称分布，所述基座(1)的顶部间隔设置有裁剪轴(6)，且所述裁剪轴(6)的顶部设置有上环板(10)，所述裁剪轴(6)的底部设置有下环板(12)，所述裁剪轴(6)设置有两组，且其关于固定板(2)的中轴线呈对称分布，所述裁剪轴(6)的一端设置有转动轴(4)，所述固定板(2)的一侧设置有电机(3)，且所述电机(3)的输出端贯穿固定板(2)延伸至其内部，所述电机(3)的输出端与转动轴(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种软式线路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述裁剪轴(6)的内部均匀设置有连接孔(9)，所述上环板(10)与下环板(12)均设置有两组，且其分别位于裁剪轴(6)的圆周外壁。3.根据权利要求2所述的一种软式线路板生产用裁剪装置，其特征在于，一组所述上环板(10)与下环板(12)的外壁安装有环刀(15)，另一组所述上环板(10)与下环板(12)的外壁安装有裁剪槽(14)，且所述裁剪槽(14)与环刀(15)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种软式线路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述上环板(10)的内壁安装有卡扣(11)，所述下环板(12)的底部安装有卡槽(13)，且所述卡槽(13)与卡扣(11)相匹配，所述卡槽(13)与卡扣(11)均匀连接孔(9)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种软式线路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述裁剪轴(6)的一侧设置有滚轴(7)，所述裁剪轴(6)的另一侧设置有运输轴(8)，所述转动轴(4)设置有三组，且其分别位于裁剪轴(6)、滚轴(7)以及运输轴(8)的一端，所述裁剪轴(6)一端安装的转动轴(4)的圆周外壁安装有皮带(5)，所述皮带(5)设置有两组，且其分别于滚轴(7)一侧的转动轴(4)以及运输轴(8)一侧的转动轴(4)相连接。6.根据权利要求1所述的一种软式线路板生产用裁剪装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部安装有计米器(16)，所述基座(1)的顶部开设有凹槽(17)，且所述凹槽(17)与裁剪轴(6)相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种软式线路板生产用裁剪装置，涉及软式线路板领域，针对现有软式线路板生产时，需要将较大块的软板裁剪为线路板生产用的小块线路板，目前通常是通过冲床进行裁剪，然而由于冲床较大，导致裁剪成本过高的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的顶部固定安装有固定板，所述固定板设置有两组，且其关于基座呈对称分布，所述基座的顶部间隔设置有裁剪轴，且所述裁剪轴的顶部设置有上环板，所述裁剪轴的底部设置有下环板，所述裁剪轴设置有两组，且其关于固定板的中轴线呈对称分布。该软式线路板生产用裁剪装置不仅可以通过上环板与下环板相结合，对裁剪槽以及环刀进行组装，使得其更换更加方便。使得其更换更加方便。使得其更换更加方便。


技术研发人员：林建斌 黄义龙 张峰彪
受保护的技术使用者：惠州世一软式线路板有限公司
技术研发日：2021.06.26
技术公布日：2021/12/3