一种多功能固定工件装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种多功能固定工件装置。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，在使用一些工件前，往往都需要先将工件加工后再投入使用，而在加工工件时都需要将工件进行固定，使其无法进行移动，然后在进行加工，而在固定时就需要使用多功能固定工件装置进行固定。
3.但是现有的固定工件的装置在使用时太过繁琐，固定不够稳定，在加工时，加工工件容易滑脱，而导致工件损坏，目前固定平台与加工装置的间距是固定的，由于加工件的厚度不同，对于较厚的加工件，由于操作空间有限，则不便于将加工件固定在固定平台上，操作不便，会降低工作效率，所以我们提出一种多功能固定工件装置，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能固定工件装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多功能固定工件装置，包括底座，所述底座的内部设置有安装腔，所述底座的顶部固定连接有两个相远离的固定滑杆，所述固定滑杆的外壁滑动套设有第二滑块，所述固定滑杆的内部开设有多个第一定位孔，所述第二滑块的外侧开设有第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔相对应，所述第一定位孔的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿第一定位孔、第二定位孔，两个所述第二滑块相靠近的一侧固定连接有同一个固定箱，所述安装腔的内壁设置有使固定箱升降的升降组件，所述固定箱的内壁设置有固定工件的固定组件。
7.优选地，所述升降组件包括安装腔底部固定连接的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述安装腔的顶部内壁与顶部内壁转动连接有同一个转轴，所述转轴的外壁固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述固定箱的底部转动连接有两个相远离的转动杆，所述转动杆的一端贯穿底座并转动连接有移动板，所述移动板与安装腔的一侧内壁滑动连接，所述移动板的一端固定连接有钢丝绳，两个所述钢丝绳的另一端均固定环绕在转轴的外壁，所述底座的顶部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端均与固定箱的底部固定连接。
8.优选地，所述固定组件包括固定箱一侧内壁固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的另一端与固定箱的一侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个相远离的螺纹板。
9.优选地，所述安装腔的一侧内壁镶嵌有两个第一滑轨，所述第一滑轨的一侧滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的一侧分别与两个移动板的一侧固定连接。
10.优选地，所述固定箱的底部内壁固定镶嵌有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧滑动连接有两个相远离的第三滑块，两个所述第三滑块的顶部分别与两个螺纹板的底部固定连接。
11.优选地，所述底座的底部固定连接有两个相远离的支撑柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，先拉动定位杆与第一定位孔、第二定位孔分离，通过启动第一电机带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮在旋转时会带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮在旋转时会带动两个转轴进行旋转，转轴在旋转时会使钢丝绳在转轴的外壁进行绕设，两个转轴在绕设时会带动两个移动板进行靠近，两个移动板在移动时会通过第一滑块在第一滑轨上进行滑动，移动板在移动时会带动转动杆进行移动，转动杆在移动时会带动固定箱进行下降，转动杆在移动时会发生轻微的转动，固定箱在下降时会通过第二滑块在固定滑杆上进行滑动，固定箱在下降时会压缩弹簧。
14.2、本实用新型中，通过启动第二电机带动双向螺杆进行旋转，双向螺杆在旋转时会带动两个螺纹板进行靠近，螺纹板在移动时会通过第三滑块在第二滑轨上进行滑动，从而使螺纹板夹紧工件。
15.本实用新型结构简单，使用方便，通过第一电机可以调节固定箱的高度，从而使操作空间变大，便于固定工件，提高了工作效率，通过定位杆可以固定固定箱的位置，从而保证在加工时固定箱不会发生抖动，从而保证加工的稳定性，通过第二电机可以保证在加工时工件不会打滑，从而保证工件不会发生损坏，减少成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种多功能固定工件装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种多功能固定工件装置的图1的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种多功能固定工件装置的底座部分俯视剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、安装腔；3、支撑柱；4、第一电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、转轴；8、钢丝绳；9、固定箱；10、转动杆；11、移动板；12、第一滑轨；13、第一滑块；14、弹簧；15、固定滑杆；16、第二滑块；17、定位杆；18、第二电机；19、双向螺杆；20、第三滑块；21、第二滑轨；22、螺纹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
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3，一种多功能固定工件装置，包括底座1，底座1的内部设置有安装腔2，底座1的顶部固定连接有两个相远离的固定滑杆15，固定滑杆15的外壁滑动套设有第二滑块16，固定滑杆15的内部开设有多个第一定位孔，第二滑块16的外侧开设有第二定位孔，第一定位孔与第二定位孔相对应，第一定位孔的内壁滑动连接有定位杆17，定位杆17的一端
贯穿第一定位孔、第二定位孔，两个第二滑块16相靠近的一侧固定连接有同一个固定箱9，安装腔2的内壁设置有使固定箱9升降的升降组件，固定箱9的内壁设置有固定工件的固定组件。
23.实施例二
24.本实施例在实施例一的基础上进行改进：升降组件包括安装腔2底部固定连接的第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有第一齿轮5，安装腔2的顶部内壁与顶部内壁转动连接有同一个转轴7，转轴7的外壁固定套设有第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6啮合，固定箱9的底部转动连接有两个相远离的转动杆10，转动杆10的一端贯穿底座1并转动连接有移动板11，移动板11与安装腔2的一侧内壁滑动连接，移动板11的一端固定连接有钢丝绳8，两个钢丝绳8的另一端均固定环绕在转轴7的外壁，底座1的顶部固定连接有两个弹簧14，两个弹簧14的另一端均与固定箱9的底部固定连接，固定组件包括固定箱9一侧内壁固定连接的第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有双向螺杆19，双向螺杆19的另一端与固定箱9的一侧内壁转动连接，双向螺纹杆19的外侧螺纹连接有两个相远离的螺纹板22，安装腔2的一侧内壁镶嵌有两个第一滑轨12，第一滑轨12的一侧滑动连接有第一滑块13，两个第一滑块13的一侧分别与两个移动板11的一侧固定连接，固定箱9的底部内壁固定镶嵌有第二滑轨21，第二滑轨21的一侧滑动连接有两个相远离的第三滑块20，两个第三滑块20的顶部分别与两个螺纹板22的底部固定连接，底座1的底部固定连接有两个相远离的支撑柱3。
25.工作原理：在使用时，先拉动定位杆17与第一定位孔、第二定位孔分离，此时启动第一电机4带动第一齿轮5进行旋转，第一齿轮5在旋转时会带动第二齿轮6进行旋转，第二齿轮6在旋转时会带动两个转轴7进行旋转，转轴7在旋转时会使钢丝绳8在转轴7的外壁进行绕设，两个转轴7在绕设时会带动两个移动板11进行靠近，两个移动板11在移动时会通过第一滑块13在第一滑轨12上进行滑动，移动板11在移动时会带动转动杆10进行移动，转动杆10在移动时会带动固定箱9进行下降，转动杆10在移动时会发生轻微的转动，固定箱9在下降时会通过第二滑块16在固定滑杆15上进行滑动，固定箱9在下降时会压缩弹簧14，当调整到指定位置时关闭第一电机4，此时将定位杆17再次贯穿第一定位孔与第二定位孔进行固定第二滑块16的位置，此时将需要固定的工件放在两个螺纹板22之间，然后启动第二电机18带动双向螺杆19进行旋转，双向螺杆19在旋转时会带动两个螺纹板22进行靠近，螺纹板22在移动时会通过第三滑块20在第二滑轨21上进行滑动，当螺纹板22夹紧工件时关闭第二电机18，此时可以开始加工。
26.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机4和第二电机18的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。