一种线路板传输变向装置的制作方法

1.本发明涉及线路板生产设备技术领域，具体涉及一种线路板传输变向装置。


背景技术：

2.线路板在进行加工过程中，常需要将线路板进行翻面变向，从而实现对线路板的另一面进行加工。现有技术中，常采用机械手对线路板进行夹持反面，具体的，先通过传输带将线路板运输至对应翻转机械手处，然后机械手再对线路板进行夹持翻转，接着再将完成翻转的线路板运输回至传输带上。
3.但是，上述对线路板的翻面变向过程中，需要找线路板运输过程中通过机械手进行翻转，影响生产时长，降低生产效率，并且翻转机械手一般体积较大、结构复杂、造价高，增加设备的占用空间，增加企业的生产成本。


技术实现要素：

4.为了解决上述至少一个技术问题，本发明提供一种设计巧妙、线路板传输变向装置。
5.本发明公开的一种线路板传输变向装置，包括：平行相对设置的第一传输带及第二传输带，第一传输带及第二传输带相向一端分别对称设置有第一倾斜平面及第二倾斜平面；以及设置于两个传输带之间的翻转变向机构；翻转变向机构从第一传输带的第一倾斜平面装载线路板，然后通过旋转摆动使线路板顶面放置于第二传输带的第二倾斜平面。
6.根据本发明的一实施方式，翻转变向机构包括：第一旋转轮、第二旋转轮、第一夹板以及第二夹板，第一旋转轮与第二旋转轮旋转中心相互平行并间隔预设距离，第一旋转轮与第二旋转轮同步旋转，第一夹板设置于第一旋转轮，第二夹板设置于第二旋转轮，当第二夹板与第一倾斜平面位于同一平面时，第一夹板与第二夹板平行并形成位于两者之间的装载槽位，当第一夹板与第二倾斜平面位于同一平面时，第二夹板不与线路板接触。
7.根据本发明的一实施方式，第一夹板横向设置有限位底板，限位底板用于支撑线路板底端。
8.根据本发明的一实施方式，第一旋转轮和第一夹板对第二旋转轮及第二夹板形成避空结构。
9.根据本发明的一实施方式，线路板传输变向装置还包括：用于在第一倾斜平面及第二倾斜平面上方检测线板存在的检测模块。
10.根据本发明的一实施方式，第一旋转轮上均匀分布有多个第一夹板，第二旋转轮上均匀分布有与多个第一夹板对应的多个第二夹板。
11.根据本发明的一实施方式，限位底板为弧形形状，限位底板靠近第一夹板一端的圆弧曲率大于限位底板远离第一夹板一端的圆弧曲率。
12.本发明的在两个传输带中间设置有翻转变向机构，通过翻转变向机构在线路板传输过程中将线路板从上一传输带直接翻转变向防止于下一传输带，设计简单，实现在传输过程中不间断对线路板进行翻转变向，大大保证生产效率。
附图说明
13.图1为本发明中线路板传输变向装置的工作状态示意图之一。
14.图2为本发明中线路板传输变向装置的工作状态示意图之二。
15.图3为本发明中线路板传输变向装置的工作状态示意图之三。
16.图4为本发明中线路板放置于第二传输带上的工作状态示意图。
17.图5为本发明中限位底板的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合具体实施例及附图对本发明线路板传输变向装置作进一步详细描述。
19.请参考图1至4所示。
20.本发明提供一种线路板传输变向装置，主要包括：平行相对设置的第一传输带1及第二传输带2，第一传输带1及第二传输带2相向一端分别对称设置有第一倾斜平面110及第二倾斜平面120；以及设置于两个传输带之间的翻转变向机构3。
21.本发明线路板传输变向装置主要用于线路板传输，其中在传输线路板时，利用翻转变向机构3实现对线路板进行翻转变向，从而便于生产线对线路板的另一面进行加工。
22.具体的，线路板通关过第一传输带1传输至其第一倾斜平面110，第一传输带1接着将线路板从第一倾斜平面110传输至翻转变向机构3，翻转变向机构3从第一传输带1的第一倾斜平面110装载线路板，然后通过旋转摆动，使线路板顶面放置于第二传输带2的第二倾斜平面210，再通过第二传输要带2继续对线路板进行传输，实现在传输过程中不间断对线路板进行翻转变向，大大保证生产效率。
23.翻转变向机构3包括第一旋转轮310、第二旋转轮320、第一夹板330以及第二夹板340，第一旋转轮310与第二旋转轮320旋转中心相互平行，并且第一旋转轮310与第二旋转轮320的旋转中心间隔预设距离，第一旋转轮310与第二旋转轮320采用同步旋转，其中第一夹板330设置于第一旋转轮310，第二夹板340设置于第二旋转轮320。
24.当第二夹板340随着第二旋转轮320旋转，直至其至与第一倾斜平面110位于同一平面时，第一夹板330与第二夹板340平行，并且形成位于两者之间的装载槽位，装载槽位用于对线路板固定限位，线路板在第一传输带1上运输，通过第一倾斜平面110线路板一端插入装载槽位内，然后在第一旋转轮310、第二旋转轮320同步旋转工作过程中，使得线路板固定于装载槽位内跟随第一旋转轮310、第二旋转轮320朝向第二传输带2翻转，当第一夹板330与第二倾斜平面210位于同一平面时，第二夹板340不与线路板接触，使得线路板与第二传输带2接触后直接进行传输。
25.第一旋转轮310和第一夹板330对第二旋转轮320及第二夹板340形成避空结构，换句话说，进行同步旋转时，第二旋转轮320及第二夹板340与第一旋转轮310和第一夹板330之间不发生接触碰撞，从而使得第一旋转轮310和第一夹板330与第二旋转轮320及第二夹板340之间的工作互不影响，例如第一旋转轮310和第一夹板330与第二旋转轮320和第二夹
板340的旋转平面相互错开，如此一来，使得翻转变向机构3在将线路板从第一传输带1传输至第二传输带2过程中，线路板从抵靠在第二夹板340过渡至抵靠至第一夹板330上，最后线路板再从第二夹板340上过渡至第二传输带2的第二倾斜平面210上。
26.请一并参考图5所示。
27.第一夹板330横向设置有限位底板331，其中限位底板331用于支撑线路板底端，在第一夹板330与第二夹板340形成的装载槽位中对线路板底端提供支撑。值得注意的是，限位底板331与第一夹板330构成l型结构，当第一夹板330朝向第二传输带2倾斜时，线路板通过限位底板331与第一夹板330构成的l型结构可进行稳定、有效的固定。
28.具体应用时，限位底板331为弧形形状，限位底板331靠近第一夹板330一端的圆弧曲率大于限位底板331远离第一夹板330一端的圆弧曲率，换句话说，以第一夹板330为基准点，限位底板331从近到远越来越平缓，当然的，最远端还需要保持弯曲，如此一来，使得线路板底端在限位底板331上时更加不易脱离，保证对线路板的固定效果，值得注意的是，限位底板331两端均为曲面，可使得线路板底端自动滑落在限位底板331中部，并且当第一夹板330朝向第二传输带2倾斜时，第一夹板330线路板自动发生倾斜并向第一夹板330抵靠，大大提高线路板在翻转变向机构3上的固定效果。
29.线路板传输变向装置还包括用于在第一倾斜平面110及第二倾斜平面210上方检测线板存在的检测模块，其中检测模块用于对线路板检测，从而控制第一旋转轮310、第二旋转轮320工作旋转至相应位置，使得线路板可平稳从第一倾斜平面110上传输至翻转变向机构3上，并且在线路板传输至第二倾斜平面210上时，控制第一旋转轮310、第二旋转轮320旋转复位。值得注意的是，第一旋转轮310上均匀分布有多个第一夹板330，第二旋转轮320上均匀分布有与多个第一夹板330对应的多个第二夹板340，如此一来，使得多个第一夹板330与多个第二夹板340配合均分成多个用于对线路板进行运输的区域，配合检测模块对线路板的检测，控制第一旋转轮310、第二旋转轮320沿同一方向旋转即可实现对线路板的无间断翻转变向运输，大大提高生产效率。
30.综上所述，本发明的在两个传输带中间设置有翻转变向机构，通过翻转变向机构在线路板传输过程中将线路板从上一传输带直接翻转变向防止于下一传输带，设计简单，实现在传输过程中不间断对线路板进行翻转变向，大大保证生产效率。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
33.虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本发明的精神和范围内。