一种气力悬浮输送设备底部维护结构的制作方法

1.本发明涉及气力悬浮输送设备技术领域，尤其是涉及一种气力悬浮输送设备底部维护结构。


背景技术：

2.气力悬浮输送设备，是指在输送物资时，在物料的下方设置喷气设置，通过气力来降低物料在运输时的摩擦力，提高运输效率，一般都是通过充气配重箱和透气布结构来实现；
3.但是现有的透气布结构是通过充气配重箱上部的螺丝固定，当透气布随着设备使用磨损出现损坏需要更换时，需将设备底部充气箱整体拆卸下来才能对透气布进行更换维护，导致维修困难。


技术实现要素：

4.为了解决上述提出的问题，本发明提供一种气力悬浮输送设备底部维护结构。
5.本发明提供的一种气力悬浮输送设备底部维护结构采用如下的技术方案：
6.一种气力悬浮输送设备底部维护结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，且所述支撑板有两个，所述支撑板的顶部固定连接有盖板，两个所述支撑板关于底板的竖直中垂线对称设置，且所述底板的顶部设置有充气配重箱，所述充气配重箱的侧面开设有放置孔，且所述放置孔的内部插接有透气布板，所述透气布板包括固定板和透气布，所述固定板的顶面开设有通孔，所述透气布与固定板的内壁固定连接，所述透气布板的侧边贯穿支撑板的外侧面且固定连接有拉手。
7.通过采用上述技术方案，当透气布随着设备长期使用出现损坏需要更换时，将固定板与支撑板之间用于固定的螺栓拧下，再拉到拉手，即可将透气布板从充气配重箱中拉出，便可对透气布进行更换，快捷方便，提高维修效率，减少维修人力的投入，并且在更换好新的透气布后，再通过拉手将透气布板插入到充气配重箱中的放置孔中，再将卸下的螺栓拧上，即可将透气布板固定，快捷方便。
8.优选的，所述底板的底壁固定连接有橡胶垫。
9.通过采用上述技术方案，通过在底板的底部设置橡胶垫，进而能够增加底板的稳定性，提高工作时的稳定性。
10.优选的，所述充气配重箱远离拉手的一侧固定连接有进气管，且所述进气管贯穿并延伸至支撑板的外侧。
11.通过采用上述技术方案，设置进气管方便给充气配重箱充气。
12.优选的，所述充气配重箱的顶部开设有透气孔，且所述透气孔有若干个，若干个所述透气孔均匀分布。
13.通过采用上述技术方案，在充气配重箱的顶部设置透气孔，进而方便空气从充气配重箱的顶部吹出。
14.优选的，两个所述支撑板的相对面之间固定连接有第一衔接板，且所述第一衔接板位于充气配重箱的上方，所述第一衔接板的顶部设置有第一链条导轨。
15.通过采用上述技术方案，设置第一链条导轨方便进行导向。
16.优选的，两个所述支撑板的相对面之间固定连接有第二衔接板，且所述第二衔接板位于第一链条导轨的上方，所述第二衔接板的顶部设置有第二链条导轨。
17.通过采用上述技术方案，设置第二链条导轨方便进行导向。
18.综上所述，本发明的有益技术效果为：
19.当透气布随着设备长期使用出现损坏需要更换时，将固定板与支撑板之间用于固定的螺栓拧下，再拉动拉手，即可将透气布板从充气配重箱中拉出，便可对透气布进行更换，快捷方便，提高维修效率，减少维修人力的投入，并且在更换好新的透气布后，再通过拉手将透气布板插入到充气配重箱中的放置孔中，再将卸下的螺栓拧上，即可将透气布板固定，快捷方便。
附图说明
20.图1是发明实施例的轴测图。
21.图2是发明实施例的正视结构示意图。
22.图3是发明实施例的透气布板的结构示意图。
23.附图标记说明：1、透气布；2、充气配重箱；3、进气管；4、第一链条导轨；5、第二链条导轨；6、盖板；7、拉手；8、第二衔接板；9、支撑板；10、底板；11、透气布板；12、固定板；13、第一衔接板。
具体实施方式
24.以下结合附图1
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3对本发明作进一步详细说明。
25.本发明实施例公开一种气力悬浮输送设备底部维护结构。参照图1，一种气力悬浮输送设备底部维护结构，包括底板10，底板10的底壁固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫能够增加底板10的稳定性，提高工作时的稳定性。
26.参照图1和图2，底板10的顶部固定连接有支撑板9，且支撑板9有两个，支撑板9的顶部固定连接有盖板6，两个支撑板9关于底板10的竖直中垂线对称设置，且底板10的顶部设置有充气配重箱2。
27.参照图1，充气配重箱2远离拉手7的一侧固定连接有进气管3，且进气管3贯穿并延伸至支撑板9的外侧。通过设置进气管3方便给充气配重箱2充气。
28.参照图1、图2和图3，充气配重箱2的侧面开设有放置孔，且放置孔的内部插接有透气布板11，透气布板11包括固定板12和透气布1，固定板12的顶面开设有通孔，透气布1与固定板12的内壁固定连接，透气布板11的侧边贯穿支撑板9的外侧面且固定连接有拉手7。
29.参照图1，充气配重箱2的顶部开设有透气孔，且透气孔有若干个，若干个透气孔均匀分布。通过在充气配重箱2的顶部设置透气孔，进而方便空气从充气配重箱2的顶部吹出。
30.参照图1和图2，两个支撑板9的相对面之间固定连接有第一衔接板13，且第一衔接板13位于充气配重箱2的上方，第一衔接板13的顶部设置有第一链条导轨4，两个支撑板9的相对面之间固定连接有第二衔接板8，且第二衔接板8位于第一链条导轨4的上方，第二衔接
板8的顶部设置有第二链条导轨5。通过第一链条导轨4和第二链条导轨5方便进行导向运输。
31.本发明实施例一种气力悬浮输送设备底部维护结构的实施原理为：本发明在使用时，当透气布1随着设备长期使用出现损坏需要更换时，将固定板12与支撑板9之间用于固定的螺栓拧下，再拉动拉手7，即可将透气布板11从充气配重箱2中拉出，便可对透气布1进行更换，快捷方便，提高维修效率，减少维修人力的投入；
32.并且在更换好新的透气布1后，再通过拉手7将透气布板11插入到充气配重箱2中的放置孔中，再将卸下的螺栓拧上，即可将透气布板11固定，快捷方便。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气力悬浮输送设备底部维护结构，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的顶部固定连接有支撑板(9)，且所述支撑板(9)有两个，所述支撑板(9)的顶部固定连接有盖板(6)，两个所述支撑板(9)关于底板(10)的竖直中垂线对称设置，且所述底板(10)的顶部设置有充气配重箱(2)，所述充气配重箱(2)的侧面开设有放置孔，且所述放置孔的内部插接有透气布板(11)，所述透气布板(11)包括固定板(12)和透气布(1)，所述固定板(12)的顶面开设有通孔，所述透气布(1)与固定板(12)的内壁固定连接，所述透气布板(11)的侧边贯穿支撑板(9)的外侧面且固定连接有拉手(7)。2.根据权利要求1所述的一种气力悬浮输送设备底部维护结构，其特征在于：所述底板(10)的底壁固定连接有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种气力悬浮输送设备底部维护结构，其特征在于：所述充气配重箱(2)远离拉手(7)的一侧固定连接有进气管(3)，且所述进气管(3)贯穿并延伸至支撑板(9)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种气力悬浮输送设备底部维护结构，其特征在于：所述充气配重箱(2)的顶部开设有透气孔，且所述透气孔有若干个，若干个所述透气孔均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种气力悬浮输送设备底部维护结构，其特征在于：两个所述支撑板(9)的相对面之间固定连接有第一衔接板(13)，且所述第一衔接板(13)位于充气配重箱(2)的上方，所述第一衔接板(13)的顶部设置有第一链条导轨(4)。6.根据权利要求5所述的一种气力悬浮输送设备底部维护结构，其特征在于：两个所述支撑板(9)的相对面之间固定连接有第二衔接板(8)，且所述第二衔接板(8)位于第一链条导轨(4)的上方，所述第二衔接板(8)的顶部设置有第二链条导轨(5)。

技术总结
本发明涉及气力悬浮输送设备技术领域，且公开了一种气力悬浮输送设备底部维护结构，包括底板，底板的顶部固定连接有支撑板，且支撑板有两个，支撑板的顶部固定连接有盖板，两个支撑板关于底板的竖直中垂线对称设置，且底板的顶部设置有充气配重箱，充气配重箱的侧面开设有放置孔，且放置孔的内部插接有透气布板。本方案通过将固定板与支撑板之间用于固定的螺栓拧下，再拉动拉手，即可将透气布板从充气配重箱中拉出，便可对透气布进行更换，快捷方便，提高维修效率，减少维修人力的投入，并且在更换好新的透气布后，再通过拉手将透气布板插入到充气配重箱中的放置孔中，再将卸下的螺栓拧上，即可将透气布板固定，快捷方便。快捷方便。快捷方便。


技术研发人员：李秀成 徐浩
受保护的技术使用者：安徽强坤机械有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2021/12/3