一种电镀挂件的往复吹水设备的制作方法

1.本发明属于电镀处理相关技术领域，尤其涉及一种电镀挂件的往复吹水设备。


背景技术：

2.电镀是利用电解原理在某些金属或塑料材质表面镀上一层其他金属或合金的薄层的工艺。
3.在电镀件加工过程中，会将整个零件浸入电镀液中进行电镀，在浸入时，由于电镀件本身存在凹凸面，电镀时，凹凸面内会夹带有未排出的水分，若不吹掉会影响电镀件的电镀质量，且取出零件上携带有部分电镀浮渣。
4.现有技术中，去除零件上的水分时，大量的水分遇到已经经过吹水零件后可能会造成影响，同时，电镀件上的部分电镀浮渣通过吹水的气体带走会会环境造成影响，不符合当今环保的主题。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种电镀挂件的往复吹水设备，旨在解决背景技术中确定的现有技术存在的问题。
6.本发明实施例是这样实现的，一种电镀挂件的往复吹水设备，包括底座以及气喷头,所述设备还包括：
7.集气件，所述底座上安装有第一支架，所述气喷头通过集气件可滑动地与第一支架连接；
8.供气组件，用于为气喷头供应吹干所需一定温度的气体；
9.驱动组件，用于驱动启动供气组件供气，当所述供气组件开始供气时，所述集气件能够在第一支架上往复滑动；
10.挡风冷凝组件，与气喷头相对设置，用于将吹水所得气体进行冷凝，以回收气体中的水分；
11.所述挡风冷凝组件和气喷头之间设有间隙。
12.优选地，所述气喷头沿着集气件的宽度方向均匀设有若干个，所述集气件滑动安装在开设于第一支架的一侧的滑槽内，所述滑槽的顶部和底部和集气件之间分别连接有第一弹性复位件和第二弹性复位件。
13.优选地，所述供气组件包括：
14.压板，所述压板成对称设置，其中一个所述压板滑动安装在第一支架上，另一个所述压板与第一支架固定连接；
15.伸缩气囊，设置在压板之间；
16.第三弹性复位件，连接在压板之间；
17.输气管，所述集气件内部中空，所述输气管连接在集气件和伸缩气囊之间，所述气喷头和集气件内部连通；
18.进气管，安装在伸缩气囊上，所述进气管上安装有加热件；
19.所述进气管和输气管上均分别安装有防止逆流的单向阀；
20.所述驱动组件用于驱动压板滑动，以实现对伸缩气囊的压缩。
21.优选地，所述驱动组件包括：
22.凸轮，通过转杆转动安装在第一支架上，所述凸轮与滑动安装的压板抵接；
23.电机，所述电机的轴伸端和转杆之间通过传动副传动；以及
24.连接绳，一端与凸轮的偏心位置可拆卸连接，另一端与集气件连接，所述第一支架上还安装有用于对连接绳进行导向的导向滑轮。
25.优选地，所述连接绳通过凸柱和气喷头的偏心位置连接，所述凸柱沿着偏心距改变的方向均匀设置有若干个。
26.优选地，所述挡风冷凝组件包括：
27.冷凝件，所述冷凝件呈半开放式结构，所述冷凝件内设有至少一个凸棱，所述凸棱和冷凝件内壁之间形成冷凝通道，所述冷凝件通过第二支架滑动安装在底座上；
28.集废件，设置在第二支架且用于承接冷凝水，所述第二支架和冷凝件上设有将冷凝通道和集废件连通的流道。
29.优选地，所述第二支架的底部具有安装部，所述底座上开设有导槽，所述安装部和导槽滑动配合，所述导槽且沿其长度方向设置有磁吸件，所述磁吸件和安装部吸合配合。
30.本发明实施例提供的一种电镀挂件的往复吹水设备，通过供气组件的气喷头和挡风冷凝组件对应设置可以将间隙中电镀件进行吹风去除水处理，通过集气件在第一支架上往复滑动可以扩大吹气的范围，通过挡风冷凝组件可以对吹水所得气体进行冷凝，以回收气体中的水分，避免携带有水分的气体遇到已经经过处理的电镀件造成影响，保证一定的工作区间内电镀件的质量，同时可以回收冷凝水中可以回收电镀件上含有的电镀浮渣。
附图说明
31.图1为本发明实施例提供的一种电镀挂件的往复吹水设备的内部结构图；
32.图2为本发明实施例提供的一种电镀挂件的集气件和气喷头的结构示意图；
33.图3为图1中a处局部放大图；
34.图4为本发明实施例提供的挡风冷凝组件相关的立体结构示意图；
35.图5为本发明实施例提供的凸轮和相关的立体结构示意图。
36.附图中：1
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底座；2
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第一支架；3
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气喷头；4
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集气件；5
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输气管；6
‑
第一弹性复位件；7
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第二弹性复位件；8
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压板；9
‑
伸缩气囊；10
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进气管；11
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加热件；12
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第三弹性复位件；13
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凸轮；14
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电机；15
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传动副；16
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凸柱；17
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连接绳；18
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导向滑轮；19
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第二支架；191
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安装部；20
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冷凝件；21
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凸棱；22
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流道；23
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集废件；24
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导槽；25
‑
磁吸件。
具体实施方式
37.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
38.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
39.如图1
‑
5所示，为本发明的一个实施例提供的一种电镀挂件的往复吹水设备的结构图，一种电镀挂件的往复吹水设备，包括底座1以及气喷头3,所述设备还包括：
40.集气件4，所述底座1上安装有第一支架2，所述气喷头3通过集气件4可滑动地与第一支架2连接；
41.供气组件，用于为气喷头3供应吹干所需一定温度的气体；
42.驱动组件，用于驱动启动供气组件供气，当所述供气组件开始供气时，所述集气件4能够在第一支架2上往复滑动；
43.挡风冷凝组件，与气喷头3相对设置，用于将吹水所得气体进行冷凝，以回收气体中的水分。
44.本实施例在实际中应用时，通过供气组件的气喷头3和挡风冷凝组件对应设置可以将间隙中电镀件进行吹气除水处理，通过集气件4在第一支架2上往复滑动可以扩大吹气的范围，通过挡风冷凝组件可以对吹水所得气体进行冷凝，以回收气体中的水分，避免携带有水分的气体遇到已经经过处理的电镀件造成影响，保证一定的工作区域内电镀件的质量，同时可以回收冷凝水中可以回收电镀件上含有的电镀浮渣(电镀件上携带的浮渣通过吹气和水蒸发被气喷头3输出气体带走)。
45.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述
46.气喷头3沿着集气件4的宽度方向均匀设有若干个，所述集气件4滑动安装在开设于第一支架2的一侧的滑槽内，所述滑槽的顶部和底部和集气件4之间分别连接有第一弹性复位件6和第二弹性复位件7。
47.本实施例在实际应用中时，通过第一弹性复位件6和第二弹性复位件7的设置使得集气件4的滑动更加顺畅。
48.如图1
‑
3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述供气组件包括：
49.压板8，所述压板8成对称设置，其中一个所述压板8滑动安装在第一支架2上，另一个所述压板8与第一支架2固定连接；
50.伸缩气囊9，设置在压板8之间；
51.第三弹性复位件12，连接在压板8之间；
52.输气管5，所述集气件4内部中空，所述输气管5连接在集气件4和伸缩气囊9之间，所述气喷头3和集气件4内部连通；
53.进气管10，安装在伸缩气囊9上；
54.所述进气管10和输气管5上均分别安装有防止逆流的单向阀；
55.所述驱动组件用于驱动压板8滑动，以实现对伸缩气囊9的压缩。
56.本实施例在实际应用中时，通过驱动组件驱动压板8滑动，压缩伸缩气囊9，配合第三弹性复位件12等的设置可以将空气从进气管10吸入，从输气管5压出，通过进气管10可以对进入的气体进行加热处理，加快吹水的速度。
57.如图1
‑
3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述驱动组件包括：
58.凸轮13，通过转杆转动安装在第一支架2上，所述凸轮13与滑动安装的压板8抵接；
59.电机14，所述电机14的轴伸端和转杆之间通过传动副15传动；以及
60.连接绳17，一端与凸轮13的偏心位置可拆卸连接，另一端与集气件4连接，所述第一支架2上还安装有用于对连接绳17进行导向的导向滑轮18。
61.本实施例在实际应用中时，通过电机14和传动副15的配合驱动凸轮13转动，一方面可以可以间歇性压缩底部的压板8，配合第三弹性复位件12可使得气体通过进气管10进入伸缩气囊9后，再通过输气管5压出，另一方面可以通过连接绳17带动集气件4滑动，配合第一弹性复位件6和第一弹性复位件6可以使得集气件4往复滑动，从而使得气喷头3能往复滑动，对空隙内的电镀件进行吹干处理，除去水分。
62.如图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述连接绳17通过凸柱16和气喷头3的偏心位置连接，所述凸柱16沿着偏心距改变的方向均匀设置有若干个。
63.本实施例在实际应用中时，通过设置若干个凸柱16，可以凸柱16和连接绳17的连接点可以改变，使得气喷头3往复滑动的距离可以调节，便于针对不同大小的电镀件进行吹水，适用性强。
64.如图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述挡风冷凝组件包括：
65.冷凝件20，所述冷凝件20呈半开放式结构，所述冷凝件20内设有至少一个凸棱21，所述凸棱21和冷凝件20内壁之间形成冷凝通道，所述冷凝件20通过第二支架19滑动安装在底座1上，所述冷凝件20上还可以设有泄压过滤孔，当携带有水分的气体气压过大，可以通过泄压过滤孔进行气体泄压，通过凸棱21冷凝气体中携带的水分；
66.集废件23，设置在第二支架19且用于承接冷凝水，所述第二支架19和冷凝件20上设有将冷凝通道和集废件23连通的流道22。
67.在本实施例的一种情况中，所述第二支架19的底部具有安装部191，所述底座1上开设有导槽24，所述安装部191和导槽24滑动配合，所述导槽24且沿其长度方向设置有磁吸件25，所述磁吸件25和安装部191吸合配合。
68.本实施例在实际应用中时，通过磁吸件25和安装部191吸合配合便于拆卸第二支架19以及移动第二支架19的位置，使得能够针对不同电镀件的含水量来调节距离电镀件的位置，使得冷凝件20和凸棱21可以发挥最大作用进行挡风冷凝。
69.本发明上述实施例中提供了一种电镀挂件的往复吹水设备，通过供气组件的气喷头3和挡风冷凝组件对应设置可以将间隙中电镀件进行吹风去除水处理，通过集气件4在第一支架2上往复滑动可以扩大吹气的范围，通过挡风冷凝组件可以对吹水所得气体进行冷凝，以回收气体中的水分，避免携带有水分的气体遇到已经经过处理的电镀件造成影响，保证一定的工作区间内电镀件的质量，同时可以回收冷凝水中可以回收电镀件上含有的电镀浮渣。
70.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。