一种机械零部件加工用抛光喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及喷涂设备领域，具体涉及一种机械零部件加工用抛光喷涂装置。


背景技术：

2.机械零部件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，为了使机械零部件表面粗糙度降低，以获得光亮、表面平整的效果，则需要对机械零部件进行抛光处理，为了对抛光后的机械零部件进行防腐防锈处理，则需要使用到抛光喷涂装置；
3.在市面上，现有的抛光喷涂装置在抛光涂装机械零部件之前不便对机械零部件进行夹紧固定处理，且在抛光涂装的过程后不便对机械零部件进行烘干处理，抛光涂装效果不够全面，同时整个操作不够连续高效，因此本发明提出一种机械零部件加工用抛光喷涂装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提出一种机械零部件加工用抛光喷涂装置，该机械零部件加工用抛光喷涂装置。
5.本发明的技术方案是这样实现的通过第一电机、加工板、第一伸缩气缸、固定架、伺服马达和抛光轮之间的相互配合使用，可以自由调整抛光轮的高度，是抛光效果更好，方便完成全面的抛光处理，通过旋转板、固定座、第二伸缩气缸和压板之间的相互配合使用，对需要加工的机械零部件进行稳定固定在保证在后续的抛光和喷涂工作中更加稳定的加工：
6.一种机械零部件加工用抛光喷涂装置，包括工作台、抛光组件、固定组件和喷涂组件，所述工作台顶部的两侧的均设置有支架，两组所述支架之间设置有横支板，所述横支板的下方设置有抛光组件，所述抛光组件的下方设置有固定组件，所述抛光组件的一侧设置有喷涂组件，通过将机械零部件放在固定组件上进行固定，在通过抛光组件进行抛光加工，抛光完成后通过喷涂组件进行喷涂加工，所述横支板的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有加工板，所述加工板的底部设置有抛光组件与喷涂组件，通过第一电机带动加工板旋转来变换抛光组件和喷涂组件的位置。
7.进一步改进在于：所述抛光组件包括第一伸缩气缸、固定架、伺服马达和抛光轮，所述加工板的一侧设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端连接有固定架，所述固定架的一侧设置有伺服马达，所述伺服马达的输出端连接有抛光轮，所述抛光轮设置在固定架的内部，通过第一伸缩气缸带动固定架下降，通过伺服马达带动抛光轮旋转，对机械零部件进行抛光加工，大大提高了装置的加工效率。
8.进一步改进在于：所述固定组件包括旋转板、固定座、第二伸缩气缸和压板，所述工作台的顶部设置有旋转板，所述旋转板的顶部设置有固定座，所述固定座的一侧设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端设置有压板，通过将机械零部件放在固定座上，
通过第二伸缩气缸带动压板，压板将机械零部件进行稳定固定，大大的方便了后续的加工处理。
9.进一步改进在于：所述喷涂组件包括第三伸缩气缸、染料箱和涂料喷头，所述加工板底部的另一侧设置有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端连接有染料箱，所述染料箱的底部设置有涂料喷头，且染料箱为可拆卸式染料箱，通过第三伸缩气缸带动染料箱下降，通过涂料喷头将染料箱内部的染料喷出对机械零部件进行喷涂加工。
10.进一步改进在于：所述旋转板的底部设置有第二电机，通过第二电机带动旋转板进行旋转，来调整固定组件的位置。
11.进一步改进在于：所述支架的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱内部的顶部设置有风扇，所述烘干箱内部的两侧设置有加热器，所述加热器的下方设置有热气喷头，在喷涂加工完成后，通过旋转板的旋转带动固定好的机械零部件进入烘干箱内，通过加热器和风扇的配合对烘干箱内的机械零部件进行烘干加工，使用十分方便。
12.进一步改进在于：所述加工板的顶部设置有滑块，所述横支板的底部设置有滑槽，所述滑块与滑槽相互适配使用，通过第一电机带动加工板旋转时更加稳定，使用更加快捷。
13.与现有技术相比，本发明具有以下优点：该种机械零部件加工用抛光喷涂装置通过第一电机、加工板、第一伸缩气缸、固定架、伺服马达和抛光轮之间的相互配合使用，可以自由调整抛光轮的高度，是抛光效果更好，方便完成全面的抛光处理，通过旋转板、固定座、第二伸缩气缸和压板之间的相互配合使用，对需要加工的机械零部件进行稳定固定在保证在后续的抛光和喷涂工作中更加稳定的加工，通过第三伸缩气缸、染料箱、涂料喷头之间的相互配合使用，对机械零部件进行喷涂工作，使喷涂效果更好，方便得到全面的喷涂处理，在使用喷头之前可调节喷头的高度，使喷头与机械零部件之间处于最佳距离，通过烘干箱、风扇、加热器和热气喷头之间的相互配合使用，对已经喷涂完成的机械零部件进行烘干加工，方便得到全面的烘干处理，大大的提高了装置的工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明正面剖视图；
16.图2为本发明烘干箱剖视图；
17.图3为本发明抛光组件示意图；
18.图4为本发明抛光组件立体示意图；
19.图5为本发明烘干箱正面图。
20.附图标识：1、工作台；2、支架；3、横支板；4、第一电机；5、加工板；6、第一伸缩气缸；7、固定架；8、伺服马达；9、抛光轮；10、旋转板；11、固定座；12、第二伸缩气缸；13、压板；14、第三伸缩气缸；15、染料箱；16、涂料喷头；17、第二电机；18、烘干箱；19、风扇；20、加热器；21、热气喷头；22、滑块；23、滑槽；24、箱门；25、固定栓。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.实施例1
25.参见图1至图5，本发明实施方式公开了一种机械零部件加工用抛光喷涂装置，包括工作台1、抛光组件、固定组件和喷涂组件，所述工作台1顶部的两侧的均设置有支架2，两组所述支架2之间设置有横支板3，所述横支板3的下方设置有抛光组件，所述抛光组件的下方设置有固定组件，所述抛光组件的一侧设置有喷涂组件，通过将机械零部件放在固定组件上进行固定，在通过抛光组件进行抛光加工，抛光完成后通过喷涂组件进行喷涂加工，所述横支板3的内部设置有第一电机4，电机型号为y90s
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2，所述第一电机4的输出端连接有加工板5，所述加工板5的底部设置有抛光组件与喷涂组件，通过第一电机4带动加工板5旋转来变换抛光组件和喷涂组件的位置。
26.所述抛光组件包括第一伸缩气缸6、固定架7、伺服马达8和抛光轮9，所述加工板5的一侧设置有第一伸缩气缸6，所述第一伸缩气缸6的输出端连接有固定架7，所述固定架7的一侧设置有伺服马达8，所述伺服马达8的输出端连接有抛光轮9，所述抛光轮9设置在固定架7的内部，通过第一伸缩气缸6带动固定架7下降，通过伺服马达8带动抛光轮9旋转，对机械零部件进行抛光加工，大大提高了装置的加工效率。
27.所述固定组件包括旋转板10、固定座11、第二伸缩气缸12和压板13，所述工作台1的顶部设置有旋转板10，所述旋转板10的顶部设置有固定座11，所述固定座11的一侧设置有第二伸缩气缸12，所述第二伸缩气缸12的输出端设置有压板13，通过将机械零部件放在固定座11上，通过第二伸缩气缸12带动压板13，压板13将机械零部件进行稳定固定，大大的方便了后续的加工处理。
28.所述喷涂组件包括第三伸缩气缸14、染料箱15和涂料喷头16，所述加工板5底部的另一侧设置有第三伸缩气缸14，所述第三伸缩气缸14的输出端连接有染料箱15，所述染料箱15的底部设置有涂料喷头16，且染料箱15为可拆卸式染料箱15，通过第三伸缩气缸14带动染料箱15下降，通过涂料喷头16将染料箱15内部的染料喷出对机械零部件进行喷涂加工。
29.所述旋转板10的底部设置有第二电机17，通过第二电机17带动旋转板10进行旋转，来调整固定组件的位置。
30.所述支架2的一侧设置有烘干箱18，所述烘干箱18内部的顶部设置有风扇19，所述烘干箱18内部的两侧设置有加热器20，所述加热器20的下方设置有热气喷头21，在喷涂加工完成后，通过旋转板10的旋转带动固定好的机械零部件进入烘干箱18内，通过加热器20和风扇19的配合对烘干箱18内的机械零部件进行烘干加工，使用十分方便。
31.所述加工板5的顶部设置有滑块22，所述横支板3的底部设置有滑槽23，所述滑块22与滑槽23相互适配使用，通过第一电机4带动加工板5旋转时更加稳定，使用更加快捷。
32.实施例2
33.所述烘干箱18的正面设置有箱门24，所述箱门24的正面设置有固定栓25，通过固定栓25打开箱门24，通过打开箱门24来带动烘干箱18工作，在不使用烘干箱18时关闭箱门24大大的提高了烘干箱18的使用寿命。
34.该种机械零部件加工用抛光喷涂装置使用时，通过将机械零部件放在固定组件上进行固定，在通过抛光组件进行抛光加工，抛光完成后通过喷涂组件进行喷涂加工，通过第一电机4带动加工板5旋转来变换抛光组件和喷涂组件的位置，通过第一伸缩气缸6带动固定架7下降，通过伺服马达8带动抛光轮9旋转，对机械零部件进行抛光加工，大大提高了装置的加工效率，通过将机械零部件放在固定座11上，通过第二伸缩气缸12带动压板13，压板13将机械零部件进行稳定固定，大大的方便了后续的加工处理，通过第三伸缩气缸14带动染料箱15下降，通过涂料喷头16将染料箱15内部的染料喷出对机械零部件进行喷涂加工，通过第二电机17带动旋转板10进行旋转，来调整固定组件的位置，通过旋转板10的旋转带动固定好的机械零部件进入烘干箱18内，通过加热器20和风扇19的配合对烘干箱18内的机械零部件进行烘干加工，使用十分方便，通过第一电机4带动加工板5旋转时更加稳定，使用更加快捷。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。