一种热旋压刀具的可控温系统的制作方法

技术特征：
1.一种热旋压刀具的可控温系统，包括主刀架(15)和固定支架(2)，其特征在于：所述主刀架(15)的顶部安装有固定支架(2)，所述固定支架(2)的一侧与主刀架(15)连接处套接有间隔固定片(3)，所述间隔固定片(3)与固定支架(2)的台阶端之间安装有旋压刀具(1)，所述固定支架(2)位于主刀架(15)内部的部分套接有自润滑套筒(14)，所述主刀架(15)的底端开设有快速进液端(4)和快速出液端(7)，所述主刀架(15)内部开设有两组冷却槽道，所述主刀架(15)内冷却槽道底部均设置有限位块(9)，所述主刀架(15)另一侧开设有预留堵端(10)，所述预留堵端(10)内安装有预留堵头(11)。2.根据权利要求1所述的一种热旋压刀具的可控温系统，其特征在于：所述固定支架(2)的另一侧安装有锁紧螺母(13)，所述固定支架(2)另一侧的顶端安装有尾端可调固定螺母(12)，所述主刀架(15)一端的顶部安装有贴片式温度传感器(26)。3.根据权利要求1所述的一种热旋压刀具的可控温系统，其特征在于：所述快速进液端(4)和快速出液端(7)分别开设在两组冷却槽道底端，所述快速进液端(4)进液口处安装有进液端堵头(5)，所述快速出液端(7)出液口处安装有出液端堵头(6)。4.根据权利要求1所述的一种热旋压刀具的可控温系统，其特征在于：所述限位块(9)与进液端堵头(5)、出液端堵头(6)之间分别设置有硅胶垫圈(8)，所述硅胶垫圈(8)的内壁粘接有油滤片(16)，所述油滤片(16)的内部设置有滤网(17)，所述油滤片(16)半径与冷却槽道尺寸相匹配。5.根据权利要求1所述的一种热旋压刀具的可控温系统，其特征在于：所述主刀架(15)内部与冷却液通过冷却槽道完全接触，所述主刀架(15)采用植物油和水混合物作为冷却液。6.根据权利要求1所述的一种热旋压刀具的可控温系统，其特征在于：所述预留堵端(10)顶端和底端分别开设有限位孔(25)，所述预留堵头(11)的顶端和底端分别开设有压槽(18)，所述预留堵头(11)的内部开设有空心腔(24)。7.根据权利要求6所述的一种热旋压刀具的可控温系统，其特征在于：所述空心腔(24)内壁顶端和底端分别活动连接有压片(23)，所述压片(23)延伸出预留堵头(11)的一端固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)嵌入限位孔(25)内部。8.根据权利要求7所述的一种热旋压刀具的可控温系统，其特征在于：所述限位杆(21)设置有两组，所述限位杆(21)之间固定连接有弹簧(22)，所述限位杆(21)的一侧固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)在空心腔(24)内活动，所述连接杆(20)延伸至预留堵头(11)外部，所述连接杆(20)在预留堵头(11)外部固定连接有按块(19)。9.根据权利要求8所述的一种热旋压刀具的可控温系统，其特征在于：所述预留堵头(11)的顶端和底端分别开设有压槽(18)，所述连接杆(20)截面呈“l”字型，所述预留堵头(11)截面呈“t”字型。10.根据权利要求1所述的一种热旋压刀具的可控温系统，其特征在于：所述旋压刀具(1)为圆盘状，所述旋压刀具(1)与固定支架(2)呈同心圆套接安装。

技术总结
本发明公开了一种热旋压刀具的可控温系统，包括主刀架和固定支架，所述主刀架的顶部安装有固定支架，所述固定支架的一侧与主刀架连接处套接有间隔固定片，所述间隔固定片与固定支架的台阶端之间安装有旋压刀具，所述固定支架位于主刀架内部的部分套接有自润滑套筒，所述主刀架的底端开设有快速进液端和快速出液端，所述主刀架内部开设有两组冷却槽道。该热旋压刀具的可控温系统通过设置有主刀架、贴片式温度传感器和旋压刀具，旋压刀具在加工时，内部产生高温热量被贴片式温度传感器检测出并向控制系统发送信号，根据温度高低调节主刀架中冷却液的流量流速，将高速旋转的旋压刀具传递给主刀架的热量及时带走，解决了无法精确控温的问题。确控温的问题。确控温的问题。


技术研发人员：庾唤明 崔宏 万利强 张小农
受保护的技术使用者：常熟致圆微管技术有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2021/12/2