一种法兰盘双面攻丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及机加工设备领域，具体涉及一种法兰盘双面攻丝装置。


背景技术：

2.法兰盘又叫法兰，法兰盘可用于轴与轴之间相互连接，也可用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰盘，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰盘。法兰盘连接或法兰盘接头，是指由法兰盘、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰盘系指管道装置中配管用的法兰盘，用在设备上系指设备的进出口法兰盘。对于桥梁工程来说，法兰盘多用于分段制作的桥桩间的连接，桥桩间的连接用的法兰盘上需钻螺丝孔，有的是单面钻孔，有的需要双面钻孔。
3.现有的双面加工螺纹孔时，上丝锥及下丝锥间的间距相对固定，不能根据实际需要对同时加工的螺纹孔间的间距进行调整，制约了法兰盘的双面的螺纹孔的错位加工，适用范围小。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种法兰盘双面攻丝装置，以解决现有的双面加工螺纹孔时不能根据实际需要对同时加工的螺纹孔间的间距进行调整，制约了法兰盘的双面的螺纹孔的错位加工，适用范围小的问题。
5.为了解决该技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种法兰盘双面攻丝装置，包括底座、下攻丝机构、错位调节机构及上攻丝机构：
7.所述下攻丝机构包括下进给组件及下攻丝组件，所述下进给组件设于所述底座上，所述下攻丝组件设于所述下进给组件上，所述下进给组件驱动所述下攻丝组件上升进给，所述下攻丝组件从法兰盘的下表面向上攻螺纹孔；
8.所述错位调节机构设于所述底座上，所述错位调节机构驱动所述上攻丝机构相对于所述下攻丝机构运动，以调整所述下攻丝机构及所述上攻丝机构之间的错位；
9.所述上攻丝机构包括上进给组件及上攻丝组件，所述上进给组件设于所述错位调节机构上，所述上攻丝组件设于所述上进给组件上，所述上进给组件驱动所述上攻丝组件下降进给，所述上攻丝组件从法兰盘的上表面向下攻螺纹孔。
10.通过上攻丝组件从法兰盘的上表面向下攻螺纹孔，通过下攻丝组件从法兰盘的下表面向上攻螺纹孔，通过错位调节机构驱动上攻丝机构相对于下攻丝机构运动，以调整下攻丝组件及上攻丝组件之间的错位；使得法兰双面的螺纹加工错位距离调整方便，适用范围广。
11.进一步地，所述下进给组件包括下导向杆、下横梁、下螺柱、下传动轴及下进给驱动件，所述下导向杆固设于所述底座上，所述下横梁滑动套设于所述下导向杆上，所述下螺柱与所述底座转动连接且所述下横梁螺纹套设于所述下螺柱上，所述下螺柱的底端设有第一锥齿轮，所述下传动轴与所述底座转动连接，所述下传动轴一端设有第二锥齿轮，所述第
一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述下进给驱动件固设于所述底座上，所述下进给驱动件与所述下传动轴的另一端驱动连接。下进给驱动件通过第一锥齿轮啮合第二锥齿轮传递动力，驱动下螺柱转动，下横梁在螺纹的驱动下沿下导向杆滑动，从而使得下攻丝组件进给或退出。
12.进一步地，所述下攻丝组件包括下丝锥及下攻丝驱动件，所述下丝锥与所述下横梁转动连接，所述下攻丝驱动件设于所述下横梁的下表面上，且所述下攻丝驱动件与所述下丝锥驱动连接。下攻丝驱动件驱动下丝锥转动以从法兰盘的下表面往上攻螺纹孔。
13.进一步地，所述错位调节机构包括滑座、第一驱动组件、滑块及第二驱动组件，所述滑座滑动设于所述底座上，所述第一驱动组件设于所述底座上且与所述滑座驱动连接，所述滑块滑动设于所述滑座上，所述滑块的滑动方向与所述滑座的滑动方向垂直，所述第二驱动组件设于所述滑座上且与所述滑块驱动连接。第一驱动组件驱动滑座的滑动方向与第二驱动组件驱动滑块的滑动方向垂直，从而驱动上攻丝机构在水平方向上任意运动。
14.进一步地，所述第一驱动组件及所述第二驱动组件具有相同的结构，均包括支撑块、螺杆及手轮，所述螺杆的中部与所述支撑块螺纹连接，所述螺杆的一端与所述手轮固定连接；所述第一驱动组件的所述支撑块固设于所述底座上，所述第一驱动组件的所述螺杆的另一端与所述滑座转动连接；所述第二驱动组件的所述支撑块固设于所述滑座上，所述第二驱动组件的所述螺杆的另一端与所述滑块转动连接。通过手轮驱动螺杆转动，以驱动滑座水平运动或驱动滑块水平运动。
15.进一步地，所述上进给组件包括上导向杆、上横梁、上螺柱及上进给驱动件，所述上导向杆固设于所述滑块上，所述上横梁滑动套设于所述上导向杆上，所述上螺柱与所述滑块转动连接且所述上横梁螺纹套设于所述上螺柱上，所述上进给驱动件固设于所述滑块上，所述上进给驱动件与所述上螺柱驱动连接。上进给驱动件驱动上螺柱转动，上横梁在螺纹的驱动下沿上导向杆滑动，从而使得上攻丝组件进给或退出。
16.进一步地，所述上攻丝组件包括上丝锥及上攻丝驱动件，所述上丝锥与所述上横梁转动连接，所述上攻丝驱动件设于所述上横梁的上表面上，且所述上攻丝驱动件与所述上丝锥驱动连接。上攻丝驱动件驱动上丝锥转动以从法兰盘的上表面往下攻螺纹孔。
17.采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过上攻丝组件从法兰盘的上表面向下攻螺纹孔，通过下攻丝组件从法兰盘的下表面向上攻螺纹孔，通过错位调节机构驱动上攻丝机构相对于下攻丝机构运动，以调整下攻丝组件及上攻丝组件之间的错位；使得法兰双面的螺纹加工错位距离调整方便，适用范围广。
19.2、结构可靠，机构灵活，适用性强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型的主视图；
22.图2为本实用新型的左视图。
23.附图标记：
24.底座1；
25.下攻丝机构2，下进给组件21，下导向杆211，下横梁212，下螺柱213，下传动轴214，下进给驱动件215，第一锥齿轮216，第二锥齿轮217，下攻丝组件22，下丝锥221，下攻丝驱动件222；
26.错位调节机构3，滑座31，第一驱动组件32，滑块33，第二驱动组件34；
27.上攻丝机构4，上进给组件41，上导向杆411，上横梁412，上螺柱413，上进给驱动件414，上攻丝组件42，上丝锥421，上攻丝驱动件422；
28.支撑块a1，螺杆a2，手轮a3；
29.法兰盘100。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
31.请参阅图1
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图2，本实施例提供的法兰盘双面攻丝装置，包括底座1、下攻丝机构2、错位调节机构3及上攻丝机构4。
32.底座1固定在夹持法兰盘100的工作台上，或者固定在其它设备上。
33.下攻丝机构2包括下进给组件21及下攻丝组件22，下进给组件21设于底座1上，下攻丝组件22设于下进给组件21上，下进给组件21驱动下攻丝组件22上升进给，下攻丝组件22从法兰盘100的下表面向上攻螺纹孔。具体地，下进给组件21包括下导向杆211、下横梁212、下螺柱213、下传动轴214及下进给驱动件215，下导向杆211固设于底座1上，下横梁212滑动套设于下导向杆211上，下螺柱213与底座1转动连接且下横梁212螺纹套设于下螺柱213上，下螺柱213的底端设有第一锥齿轮216，下传动轴214与底座1转动连接，下传动轴214的一端设有第二锥齿轮217，第一锥齿轮216与第二锥齿轮217啮合，下进给驱动件215固设于底座1上，下进给驱动件215与下传动轴214的另一端驱动连接。下进给驱动件215通过第一锥齿轮216啮合第二锥齿轮217传递动力，驱动下螺柱213转动，下横梁212在螺纹的驱动下沿下导向杆211滑动，从而使得下攻丝组件22进给或退出。下进给驱动件215可以为电机或液压马达，本实施例中采用电机。
34.下攻丝组件22包括下丝锥221及下攻丝驱动件222，下丝锥221与下横梁212转动连接，下攻丝驱动件222设于下横梁212的下表面上，且下攻丝驱动件222与下丝锥221驱动连接。下攻丝驱动件222驱动下丝锥221转动以从法兰盘100的下表面往上攻螺纹孔。下攻丝驱动件222可以为电机或液压马达，本实施例中采用电机。
35.错位调节机构3设于底座1上，错位调节机构3驱动上攻丝机构4相对于下攻丝机构2运动，以调整下攻丝机构2及上攻丝机构4之间的错位。具体地，错位调节机构3包括滑座31、第一驱动组件32、滑块33及第二驱动组件34，滑座31滑动设于底座1上，第一驱动组件32设于底座1上且与滑座31驱动连接，滑块33滑动设于滑座31上，滑块33的滑动方向与滑座31的滑动方向垂直，第二驱动组件34设于滑座31上且与滑块33驱动连接。第一驱动组件32驱动滑座31的滑动方向与第二驱动组件34驱动滑块33的滑动方向垂直，从而驱动上攻丝机构4在水平方向上任意运动。
36.第一驱动组件32及第二驱动组件34具有相同的结构，均包括支撑块a1、螺杆a2及手轮a3，螺杆a2的中部与支撑块a1螺纹连接，螺杆a2的一端与手轮a3固定连接；第一驱动组件32的支撑块a1固设于底座1上，第一驱动组件32的螺杆a2的另一端与滑座31转动连接；第二驱动组件34的支撑块a1固设于滑座31上，第二驱动组件34的螺杆a2的另一端与滑块33转动连接。通过手轮a3驱动螺杆a2转动，以驱动滑座31水平运动或驱动滑块33水平运动。
37.上攻丝机构4包括上进给组件41及上攻丝组件42，上进给组件41设于错位调节机构3上，上攻丝组件42设于上进给组件41上，上进给组件41驱动上攻丝组件42下降进给，上攻丝组件42从法兰盘100的上表面向下攻螺纹孔。
38.上进给组件41包括上导向杆411、上横梁412、上螺柱413及上进给驱动件414，上导向杆411固设于滑块33上，上横梁412滑动套设于上导向杆411上，上螺柱413与滑块33转动连接且上横梁412螺纹套设于上螺柱413上，上进给驱动件414固设于滑块33上，上进给驱动件414与上螺柱413驱动连接。上进给驱动件414驱动上螺柱413转动，上横梁412在螺纹的驱动下沿上导向杆411滑动，从而使得上攻丝组件42进给或退出。上进给驱动件414可以为电机或液压马达，本实施例中采用电机。
39.上攻丝组件42包括上丝锥421及上攻丝驱动件422，上丝锥421与上横梁412转动连接，上攻丝驱动件422设于上横梁412的上表面上，且上攻丝驱动件422与上丝锥421驱动连接。上攻丝驱动件422驱动上丝锥421转动以从法兰盘100的上表面往下攻螺纹孔。上攻丝驱动件422可以为电机或液压马达，本实施例中采用电机。
40.请一并参阅图1
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图2，上述法兰盘双面攻丝装置的具体工作过程为：
41.先将上述法兰盘双面攻丝装置固定在夹持法兰盘100的工作台上，将下攻丝机构2的下丝锥221对准法兰盘100的下表面的螺纹孔处，并启动下进给驱动件215，使得下丝锥221与法兰盘100的下表面抵接，通过手轮a3调节滑座31及滑块33的位置，使得上攻丝机构4的上丝锥421对准法兰盘100的上表面的螺纹孔处，并启动上进给驱动件414，使得上丝锥421与法兰盘100的上表面抵接；然后同时启动下进给驱动件215、下攻丝驱动件222、上进给驱动件414及上攻丝驱动件422，使得法兰盘100的上下表面同时攻螺纹孔，法兰盘100受力均衡，有利于螺纹孔的加工。
42.上述法兰盘双面攻丝装置，通过上攻丝组件42从法兰盘100的上表面向下攻螺纹孔，通过下攻丝组件22从法兰盘100的下表面向上攻螺纹孔，通过错位调节机构3驱动上攻丝机构4相对于下攻丝机构2运动，以调整下丝锥221及上丝锥421之间的错位，从而调整法兰盘100的两个表面上的螺纹孔的错位距离，使得法兰双面的螺纹加工错位距离调整方便，适用范围广；结构可靠，机构灵活，适用性强。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。