铝合金车圈液压加工成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及铝合金车圈液压加工成型模具。


背景技术：

2.随着人们生活水平的日益提升，自行车的应用领域已经由传统的代步工具向休闲运动特别是健身领域延伸。其制作材料也由传统的铸铁和钢材向更加轻便的金属材料所代替，铝合金、钛合金、镁合金、钛镁合金等几种材料自行车具有轻便、美观等特点，近年来越来越受到广大群众特别是运动爱好者的追捧，其市场需求急速猛增。现有的铝合金车圈液压加工成型模具一般通过螺栓固定安装在指定位置，操作步骤较为繁琐，不便于实际使用，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供铝合金车圈液压加工成型模具，可以有效解决背景技术中现有的铝合金车圈液压加工成型模具一般通过螺栓固定安装在指定位置，操作步骤较为繁琐，不便于实际使用，降低了工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.铝合金车圈液压加工成型模具，包括成型模具本体，所述成型模具本体的下方设有底座，所述底座的上方设有安装板，所述底座和安装板通过两个支撑块连接，所述安装板的顶部开设有两个矩形孔，所述矩形孔内设有第一卡块，所述第一卡块的顶部与成型模具本体的底部固定连接，所述第一卡块的底端延伸至底座和安装板之间，所述第一卡块的一侧开设有限位槽，所述限位槽内设有第二卡块，所述第二卡块的一侧固定连接有活动块，所述活动块位于底座和安装板之间，所述活动块与底座通过弹性组件连接，所述活动块的顶部开设有卡槽，所述安装板上设有与卡槽相配合的限位组件。
6.优选的，所述弹性组件包括开设于底座顶部的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的顶部与活动块的底部固定连接，所述滑块的一侧与滑槽的一侧内壁通过弹簧连接，所述滑槽的一侧内壁开设有限位孔，所述限位孔内设有限位板，所述限位板的一侧与滑块的一侧固定连接。
7.优选的，所述限位组件包括设置于安装板上方的固定盘，所述固定盘的底部固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿安装板，所述丝杆与安装板的连接方式为螺纹连接，所述丝杆和卡槽相配合。
8.优选的，所述固定盘上固定连接有把手。
9.优选的，所述活动块远离第一卡块的一侧固定连接有握环。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的成型模具本体、底座、安装板、支撑块、矩形孔、第一卡块、限位槽、第二卡块、活动块、卡槽、弹性组件和限位组件，可以简单便捷的完成成型模具本体的拆装，提高了工作效率，便于实际使用，通过设置的握环，便于驱动活动块移动。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视图；
13.图3为本实用新型的活动块结构示意图。
14.图中：1、成型模具本体；2、底座；3、安装板；4、支撑块；5、矩形孔；6、第一卡块；7、限位槽；8、第二卡块；9、活动块；10、滑槽；11、弹簧；12、滑块；13、限位孔；14、限位板；15、卡槽；16、固定盘；17、丝杆；18、把手；19、握环。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1
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3所示，铝合金车圈液压加工成型模具，包括成型模具本体1，成型模具本体1的下方设有底座2，底座2的上方设有安装板3，底座2和安装板3通过两个支撑块4连接，安装板3的顶部开设有两个矩形孔5，矩形孔5内设有第一卡块6，第一卡块6的顶部与成型模具本体1的底部固定连接，第一卡块6的底端延伸至底座2和安装板3之间，第一卡块6的一侧开设有限位槽7，限位槽7内设有第二卡块8，第二卡块8的一侧固定连接有活动块9，活动块9位于底座2和安装板3之间，活动块9与底座2通过弹性组件连接，活动块9的顶部开设有卡槽15，安装板3上设有与卡槽15相配合的限位组件，可以简单便捷的完成成型模具本体1的拆装，提高了工作效率，便于实际使用；
19.在本实施例中，弹性组件包括开设于底座2顶部的滑槽10，滑槽10内设有滑块12，滑块12的顶部与活动块9的底部固定连接，滑块12的一侧与滑槽10的一侧内壁通过弹簧11连接，滑槽10的一侧内壁开设有限位孔13，限位孔13内设有限位板14，限位板14的一侧与滑块12的一侧固定连接。
20.在本实施例中，限位组件包括设置于安装板3上方的固定盘16，固定盘16的底部固定连接有丝杆17，丝杆17贯穿安装板3，丝杆17与安装板3的连接方式为螺纹连接，丝杆17和卡槽15相配合，通过驱动固定盘16转动，使得丝杆17的底端旋入卡槽15内，限位活动块9的位置，不需要一直拉动活动块9，方便实际使用。
21.在本实施例中，固定盘16上固定连接有把手18，通过设置的把手18，便于驱动固定盘16转动。
22.在本实施例中，活动块9远离第一卡块6的一侧固定连接有握环19，通过设置的握环19，便于驱动活动块9移动。
23.需要说明的是，本实用新型为铝合金车圈液压加工成型模具，在使用时，握住握环19，通过驱动活动块9远离第一卡块6运动，使得第二卡块8脱离限位槽7，解除对第一卡块6位置的限定，同时滑块12在滑槽10内移动，通过限位孔13和限位板14的配合，使得滑块12平稳的移动，且弹簧11处于拉伸状态，同时卡槽15移动至丝杆17的下方，进而通过驱动固定盘16转动，使得丝杆17的底端旋入卡槽15内，限位活动块9的位置，不需要一直拉动握环19，方便实际使用，进而上移成型模具本体1，使得第一卡块6脱离矩形孔5，即可完成成型模具本体1的拆除，同理，反向操作上述拆分步骤，驱动第一卡块6插入矩形孔5内，进而反向转动固定盘16，使得丝杆17相对安装板3上移，进而使得丝杆17的底端脱离卡槽15，解除对活动块9位置的限位，进而弹簧11驱动滑块12移动，使得活动块9驱动第二卡块8插入限位槽7内，进而限位第一卡块6的位置，即可完成成型模具本体1的安装，可以简单便捷的完成成型模具本体1的拆装，提高了工作效率，便于实际使用，通过设置的握环19，便于驱动活动块9移动。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。