1.本实用新型涉及无纺布制造领域,更具体地说，它涉及一种新型孖纺非织造布生产设备。
背景技术：
2.擦拭产品具有巨大的市场，涉及到日常生活、卫生保洁、医疗卫生及工业等多个领域。在擦拭产品中，被称作“孖纺”的非织造布是含量最大的基本材料。市场上现有孖纺非织造布，大多以木浆纤维为基本材料，然后再由高聚物纤维材料进行包覆加固。但是现有工艺加工出的孖纺非织造布，存在生产工艺复杂，工艺流程长的问题，导致生产效率低。同时还存在对木浆纤维的包覆性不够，在使用的过程中落屑多的问题，影响产品的实用质量。因此本实用新型申请一种生产工艺简洁，且能提升孖纺非织造布产品质量的生产线。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工艺流程简单，工作效率高且产品质量高的新型孖纺非织造布生产线。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型孖纺非织造布生产设备，包括至少两个双螺杆挤出机构、至少两个熔喷机构、木浆开松机构、成网机构、热粘合机构和卷绕分切机构，所述热粘合机构位于成网机构和卷绕分切机构之间，所述木浆开松机构位于成网机构的上方，所述木浆开松机构和成网机构之间具有混合区，所述混合区的两侧分布熔喷机构，所述熔喷机构与双螺杆挤出机构相连接。
5.本实用新型进一步设置为：所述熔喷机构包括熔喷头和支架，所述支架的一端与熔喷头转动配合，另一端上配合有滑杆，所述支架沿着滑杆滑动配合。
6.本实用新型进一步设置为：所述木浆开松机构包括输送通道、输送风机和梳理机，所述梳理机上具有可伸缩的出料嘴，所述出料嘴位于两个熔喷头之间。
7.本实用新型进一步设置为：所述成网机构的底部设有伸缩轴，所述伸缩轴的伸缩高度范围为0
‑
200mm。
8.本实用新型进一步设置为：所述出料嘴的伸缩长度范围为0
‑
200mm。
9.本实用新型进一步设置为：所述支架位于滑杆上水平横向的活动范围为0
‑
650mm。
10.本实用新型进一步设置为：所述熔喷头可旋转的角度范围为0
°‑
90
°
。
11.本实用新型的实施效果是：将生产的流水线简洁化，利于提升生产的效率。生产出的孖纺非织造布具有可降解的功能，利于环保。同时将混合有木浆纤维的中间层，由底层和上层进行包覆粘合，有效解决了易落屑的问题，提升了产品的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的局部结构示意图。
14.1、双螺杆挤出机构；2、熔喷机构；20、支架；21、熔喷头；22、滑杆；3、木浆开松机构；30、输送通道；31、输送风机；32、梳理机；33、出料嘴；4、成网机构；40、伸缩轴；5、热粘合机构；6、卷绕分切机构；7、混合区。
具体实施方式
15.参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
16.一种新型孖纺非织造布生产设备，包括至少两个双螺杆挤出机构1、至少两个熔喷机构2、木浆开松机构3、成网机构4、热粘合机构5和卷绕分切机构6，所述热粘合机构5位于成网机构4和卷绕分切机构6之间，所述木浆开松机构3位于成网机构4的上方，所述木浆开松机构3和成网机构4之间具有混合区7，所述混合区7的两侧分布熔喷机构2，所述熔喷机构2与双螺杆挤出机构1相连接。所述熔喷机构2包括熔喷头21和支架20，所述支架20的一端与熔喷头21转动配合，另一端上配合有滑杆22，所述支架20沿着滑杆22滑动配合。所述木浆开松机构3包括输送通道30、输送风机31和梳理机32，所述梳理机32上具有可伸缩的出料嘴33，出料嘴33由电机控制伸长或者收缩，所述出料嘴33位于两个熔喷头21之间。所述成网机构4的底部设有伸缩轴40，所述伸缩轴40由电机控制，其伸缩高度范围为0
‑
200mm。所述出料嘴33的伸缩长度范围为0
‑
200mm。所述支架20位于滑杆22上水平横向的活动范围为0
‑
650mm。所述熔喷头21可旋转的角度范围为0
°‑
90
°
。
17.工作时：高聚物切片分别进入到左右两侧的双螺杆挤出机构1内，由双螺杆挤出机构1进行加热成液态，且双螺杆挤出机构1内进行脱水工序后，再输送至熔喷机构2内，由熔喷头21朝向混合区7内进行高聚物纤维喷丝，由于要生产不同规格的产品，则熔喷头21所摆放的角度，以及两个熔喷头21之间的间距需要根据需求进行调整。熔喷头21通过旋转电机控制进行0
°‑
90
°
的角度调整，支架20通过电机控制沿着滑杆22来回滑移，实现两个熔喷头21间距的调整。
18.木浆纤维通过输送通道30进入到木浆开松机构3内，由输送风机31将木浆纤维输送至梳理机32内，经由梳理机32上的出料嘴33将木浆纤维喷射至混合区7内，出料嘴33为可伸缩的结构，由此来调整出料嘴33与成网机之间的间距，从而可控制木浆纤维落在成网机构4上的宽度。
19.熔喷头21位于出料嘴33的两侧，两股夹杂高聚物纤维的熔喷气流和混有木浆纤维的气流在混合区7内交汇混合。成网机构4内设有抽吸风机持续运转，将混和的纤维在成网机构4上堆积，位于左侧熔喷头21上部分未进入到混合区7的高聚物纤维落到成网机构4上形成底层纤维层，位于混合区7内的高聚物纤维与木浆纤维混合后，掉落在成网机构4上形成中间层纤维层，位于右侧熔喷头21上部分未进入到混合区7的高聚物纤维落在成网机构4上形成上层纤维层，成网机构4上得到复合纤网，成网机构4载着复合纤网进入到热粘合机构5内进行粘合，起到加固的作用，将混合有木浆纤维的中间层牢固的包覆，避免在使用过程中出现落屑的情况，提升产品质量，最后由卷绕分切机构6进行卷绕包装。高聚切片采用pbs聚合物或者pha聚合物或者pla聚合物或者pbat聚合物，与木浆纤维混合后制成的孖纺非织造布，具有降解的性能。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指
出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：包括至少两个双螺杆挤出机构、至少两个熔喷机构、木浆开松机构、成网机构、热粘合机构和卷绕分切机构，所述热粘合机构位于成网机构和卷绕分切机构之间，所述木浆开松机构位于成网机构的上方，所述木浆开松机构和成网机构之间具有混合区，所述混合区的左右两侧分布熔喷机构，所述熔喷机构与双螺杆挤出机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：所述熔喷机构包括熔喷头和支架，所述支架的一端与熔喷头转动配合，另一端上配合有滑杆，所述支架沿着滑杆滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：所述木浆开松机构包括输送通道、输送风机和梳理机，所述梳理机上具有可伸缩的出料嘴，所述出料嘴位于两个熔喷头之间。4.根据权利要求1所述的一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：所述成网机构的底部设有伸缩轴，所述伸缩轴的伸缩高度范围为0
‑
200mm。5.根据权利要求3所述的一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：所述出料嘴的伸缩长度范围为0
‑
200mm。6.根据权利要求2所述的一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：所述支架位于滑杆上水平横向的活动范围为0
‑
650mm。7.根据权利要求2所述的一种新型孖纺非织造布生产设备，其特征在于：所述熔喷头可旋转的角度范围为0
°‑
90
°
。
技术总结
本实用新型公开了一种新型孖纺非织造布生产设备，包括至少两个双螺杆挤出机构、至少两个熔喷机构、木浆开松机构、成网机构、热粘合机构和卷绕分切机构，所述热粘合机构位于成网机构和卷绕分切机构之间，所述木浆开松机构位于成网机构的上方，所述木浆开松机构和成网机构之间具有混合区，所述混合区的两侧分布熔喷机构，所述熔喷机构与双螺杆挤出机构相连接。本实用新型具有生产流水线简洁，工作效率高，且产品质量高的优点。且产品质量高的优点。且产品质量高的优点。
技术研发人员：陈立东 濮颖军
受保护的技术使用者：上海泰慈康实业有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/30
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