1.本实用新型涉及染色技术领域，具体为一种民族服装布料的染色设备。
背景技术：
2.现有的民族服装布料染色用色料较大，但现有市面上大多数的染色设备在使用过的染料液会携带有大量的服装毛絮和碎屑，导致染料液无法进行二次利用，且无法起到环保的作用。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种民族服装布料的染色设备，具备对染料液进行过滤使染料液可循环使用的优点，解决了现有市面上大多数的染色设备不具有染料液循环利用的功能，使用过的染料液会携带有大量的服装毛絮和碎屑，导致染料液无法进行二次利用，且无法起到环保的作用的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种民族服装布料的染色设备，包括染色机，所述染色机的左侧连通有排水管，所述排水管的底部连通有导水管，所述排水管的顶部设置有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有转块，所述转块的顶部贯穿至连接块的顶部，所述转块的底部固定连接有过滤框，所述排水管的内部设置有密封机构；
5.所述密封机构包括设置在排水管内壁顶部和底部的凸起块，所述凸起块的表面滑动连接有密封块，所述密封块的左侧固定连接有密封板。
6.所述密封板的左侧固定连接有把手，所述把手与密封板配合。
7.所述密封块的右侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫与密封块配合。
8.所述排水管的内部且位于过滤框的底部设置有细滤板，所述细滤板与导水管配合。
9.所述转块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹与转块配合。
10.所述过滤框的材质为塑料材质，所述过滤框与细滤板配合。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过将含有大量的服装毛絮和碎屑的染料液通过排水管排出，然后染料液进入过滤框进行粗过滤，将体积较大的服装毛絮和碎屑过滤，并通过细滤板将细小的服装毛絮和碎屑过滤，过滤后的染料液通过导水管排出，加工操作人员通过防滑纹转动转块，转块通过螺纹连接连接块并通过连接块向上移动，转块带动过滤框移动至排水管的顶部，进行清理，然后将通过把手取出密封块对排水管内部进行清理，解决了现有市面上大多数的染色设备不具有染料液循环利用的功能，使用过的染料液会携带有大量的服装毛絮和碎屑，导致染料液无法进行二次利用，且无法起到环保的作用的问题，具备对染料液进行过滤使染料液可循环使用的优点。
13.2、本实用新型通过把手的设置，能够便于加工操作人员拉动密封板，提高了加工操作人员的舒适度。本实用新型通过缓冲垫的设置，能够有效的减缓水流的冲击力，提高了
密封块的使用寿命。本实用新型通过细滤板的设置，能够对细小的碎屑进行过滤，防止染料液携带而无法二次利用。本实用新型通过防滑纹的设置，能够有效的辅助加工操作人员握住转块，防止出现打滑的现象发生。本实用新型通过过滤框的设置，能够将体积较大的服装毛絮和碎屑过滤，防止出现流速过慢的现象发生。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型排水管剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
17.图4为本实用新型密封块立体图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1至图4所示，本实用新型包括染色机1，染色机1的左侧连通有排水管2，排水管2的底部连通有导水管3，排水管2的顶部设置有连接块4，连接块4的内部螺纹连接有转块5，转块5的顶部贯穿至连接块4的顶部，转块5的底部固定连接有过滤框6，排水管2的内部设置有密封机构7；
20.密封机构7包括设置在排水管2内壁顶部和底部的凸起块71，凸起块71的表面滑动连接有密封块72，密封块72的左侧固定连接有密封板73。
21.参考图4，密封板73的左侧固定连接有把手8，把手8与密封板73配合。
22.本实施例通过把手8的设置，能够便于加工操作人员拉动密封板73，提高了加工操作人员的舒适度。
23.参考图4，密封块72的右侧固定连接有缓冲垫9，缓冲垫9与密封块72配合。
24.本实施例通过缓冲垫9的设置，能够有效的减缓水流的冲击力，提高了密封块72的使用寿命。
25.参考图2，排水管2的内部且位于过滤框6的底部设置有细滤板10，细滤板10与导水管3配合。
26.本实施例通过细滤板10的设置，能够对细小的碎屑进行过滤，防止染料液携带而无法二次利用。
27.参考图2，转块5的表面设置有防滑纹11，防滑纹11与转块5配合。
28.本实施例通过防滑纹11的设置，能够有效的辅助加工操作人员握住转块5，防止出现打滑的现象发生。
29.参考图2，过滤框6的材质为塑料材质，过滤框6与细滤板10配合。
30.本实施例通过过滤框6的设置，能够将体积较大的服装毛絮和碎屑过滤，防止出现流速过慢的现象发生。
31.本实用新型将含有大量的服装毛絮和碎屑的染料液通过排水管2排出，然后染料液进入过滤框6进行粗过滤，将体积较大的服装毛絮和碎屑过滤，并通过细滤板10将细小的服装毛絮和碎屑过滤，过滤后的染料液通过导水管3排出，加工操作人员通过防滑纹11转动
转块5，转块5通过螺纹连接连接块4并通过连接块4向上移动，转块5带动过滤框6移动至排水管2的顶部，进行清理，然后将通过把手8取出密封块72对排水管2内部进行清理。
技术特征：
1.一种民族服装布料的染色设备，包括染色机（1），其特征在于：所述染色机（1）的左侧连通有排水管（2），所述排水管（2）的底部连通有导水管（3），所述排水管（2）的顶部设置有连接块（4），所述连接块（4）的内部螺纹连接有转块（5），所述转块（5）的顶部贯穿至连接块（4）的顶部，所述转块（5）的底部固定连接有过滤框（6），所述排水管（2）的内部设置有密封机构（7）；所述密封机构（7）包括设置在排水管（2）内壁顶部和底部的凸起块（71），所述凸起块（71）的表面滑动连接有密封块（72），所述密封块（72）的左侧固定连接有密封板（73）。2.根据权利要求1所述的一种民族服装布料的染色设备，其特征在于：所述密封板（73）的左侧固定连接有把手（8），所述把手（8）与密封板（73）配合。3.根据权利要求2所述的一种民族服装布料的染色设备，其特征在于：所述密封块（72）的右侧固定连接有缓冲垫（9），所述缓冲垫（9）与密封块（72）配合。4.根据权利要求3所述的一种民族服装布料的染色设备，其特征在于：所述排水管（2）的内部且位于过滤框（6）的底部设置有细滤板（10），所述细滤板（10）与导水管（3）配合。
技术总结
本实用新型公开了一种民族服装布料的染色设备，包括染色机，所述染色机的左侧连通有排水管，所述排水管的底部连通有导水管，所述排水管的顶部设置有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有转块，所述转块的顶部贯穿至连接块的顶部，所述转块的底部固定连接有过滤框，所述排水管的内部设置有密封机构，所述密封机构包括设置在排水管内壁顶部和底部的凸起块。本实用新型解决了现有市面上大多数的染色设备不具有染料液循环利用的功能，使用过的染料液会携带有大量的服装毛絮和碎屑，导致染料液无法进行二次利用，且无法起到环保的作用的问题，达到了对染料液进行过滤使染料液可循环使用的效果。用的效果。用的效果。
技术研发人员：张迎红
受保护的技术使用者：昌吉市新天彩服饰文化有限责任公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/11/30
再多了解一些
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