一种高精密轴承加工用旋转式淬火机的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种高精密轴承加工用旋转式淬火机。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的加工需要使用淬火机进行淬火加工。
3.淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合，针对于此，中国专利号cn202020640609.6提出了一种具有旋转式淬火机构的淬火机床，通过在旋转盘的底部安装有旋转电机，旋转电机可带动旋转盘进行转动，从而可带动感应加热机构与夹持杆配合夹持的工件进行旋转，使其工件在进行淬火时得到全方位的淬火，提高了工件淬火的质量，降低了工件淬火加工的废品率，从而可降低工件淬火加工生产的成本，但该具有旋转式淬火机构的淬火机床，没有冷却装置，无法对淬火后的高精密轴承进行快速冷却，从而影响高精密轴承加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精密轴承加工用旋转式淬火机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密轴承加工用旋转式淬火机，包括旋转式淬火机本体，所述旋转式淬火机本体内壁的两侧均固定连接有滑竿，所述旋转式淬火机本体内壁的底部固定连接有储水箱，所述储水箱内壁的中间与连接板的外壁滑动连接，所述连接板顶端的两侧固定连接有柱形传动台，所述旋转式淬火机本体顶端的两侧均与辅助电动气缸外壁的底部固定连接，两个所述辅助电动气缸推杆的底端均与传动柱的顶端固定连接，两个所述传动柱的底端均与方形传动件顶端的中间固定连接，两个所述方形传动件一侧的两端均与连接柱外壁的一端转动连接，两个所述连接柱外壁的另一端均与钩形传动件一侧的中间转动连接。
6.优选的，所述连接板顶端的另外两侧均开设有限位孔，两个所述限位孔的内壁均与滑竿外壁的底部穿插连接。
7.优选的，所述连接板顶端的中间开设有圆形连接槽。
8.优选的，所述旋转式淬火机本体内壁一侧的顶部与方形限位板的一侧固定连接，所述方形限位板顶端的中间开设有十字形槽。
9.优选的，每两个所述钩形传动件相对应一侧的底部分别与缓冲弹簧的两端固定连接。
10.优选的，每两个所述钩形传动件顶端的一侧均与十字形槽底端的两侧接触连接。
11.优选的，两个所述辅助电动气缸均与外接电源电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)该高精密轴承加工用旋转式淬火机，在储水箱中注入大量冷却水，并且不淹没加工的承轴，同时启动两个辅助电动气缸，即可带动两个相对应的钩形传动件勾起两个柱形传动台，从而使连接板将冷却水进行提升，冷却水跟随连接板提升后即可对承轴进行冷却，随着钩形传动件的持续上升，再通过方形限位板的十字形槽进行打开，从而解除对连接板的传动，即可使冷却水冷却轴承后，将轴承暴露在感应加热机构上，解决了该具有旋转式淬火机构的淬火机床，没有冷却装置，无法对淬火后的高精密轴承进行快速冷却，从而影响高精密轴承加工效率的问题；
14.(2)该高精密轴承加工用旋转式淬火机，通过同时启动两个辅助电动气缸，能够使连接板将储水箱内部的冷却水持续进行升降，从而不再需要持续的对承轴注入冷却水，使冷却水在旋转式淬火机本体内循环使用，节约了大量的冷却水。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型连接板结构示意图；
17.图3为本实用新型钩形传动件结构示意图；
18.图4为本实用新型方形限位板结构示意图。
19.图中：1、旋转式淬火机本体；2、储水箱；3、连接板；4、滑竿；5、限位孔；6、柱形传动台；7、圆形连接槽；8、辅助电动气缸；9、传动柱；10、方形传动件；11、连接柱；12、钩形传动件；13、缓冲弹簧；14、方形限位板；15、十字形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种高精密轴承加工用旋转式淬火机，包括旋转式淬火机本体1，旋转式淬火机本体1的旋转电机型号为puta120/1m，使得该旋转电机能够进行防水，旋转式淬火机本体1内壁的两侧均固定连接有滑竿4，滑竿4用于轴承加工的稳定性，旋转式淬火机本体1内壁的底部固定连接有储水箱2，储水箱2内壁的中间与连接板3的外壁滑动连接，储水箱2中注入大量的冷却水，但冷却水不淹没轴承，连接板3顶端的两侧固定连接有，柱形传动台6顶部的接触尺寸大于其底部的截面尺寸，使得两个钩形传动件12能够从柱形传动台6外壁的顶部将柱形传动台6勾起，旋转式淬火机本体1顶端的两侧均与辅助电动气缸8外壁的底部固定连接，两个辅助电动气缸8推杆的底端均与传动柱9的顶端固定连接，两个传动柱9的底端均与方形传动件10顶端的中间固定连接，两个方形传动件10一侧的两端均与连接柱11外壁的一端转动连接，两个连接柱11外壁的另一端均与钩形传动件12一侧的中间转动连接，两个辅助电动气缸8均与外接电源电性连接；
22.本实用新型提供了如图2
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4所示的一种高精密轴承加工用旋转式淬火机，连接板3顶端的另外两侧均开设有限位孔5，两个限位孔5的内壁均与滑竿4外壁的底部穿插连接，连
接板3通过两个滑竿4能够进行垂直升降，连接板3顶端的中间开设有圆形连接槽7，圆形连接槽7的尺寸略大于旋转式淬火机本体1的感应加热机构，使得旋转式淬火机本体1的感应加热机构固定承轴后，能够突出冷却水的表面，旋转式淬火机本体1内壁一侧的顶部与方形限位板14的一侧固定连接，所述方形限位板14顶端的中间开设有十字形槽15，每两个钩形传动件12相对应一侧的底部分别与缓冲弹簧13的两端固定连接，两个缓冲弹簧13能够使两个相当于的钩形传动件12的底部相互靠拢，每两个钩形传动件12顶端的一侧均与十字形槽15底端的两侧接触连接，每两个相对应钩形传动件12顶端的一侧持续上升后，通过与十字形槽15底端的两侧能够使每个钩形传动件12绕其转动连接的连接柱11产生相对转动，十字形槽15顶端的中间用于放置液压缸和夹持杆。
23.本实用新型工作原理：在储水箱2中注入大量的冷却水，并使储水箱2中的冷却水淹没与承轴的下方，当承轴旋转淬火完毕后，通过旋转式淬火机本体1的控制柜，同时启动两个辅助电动气缸8，两个辅助电动气缸8的推杆推动两个传动柱9垂直下降，两个传动柱9再带动两个方形传动件10垂直下降，两个方形传动件10通过连接柱11带动其相对应的钩形传动件12垂直下降，每两个相对应的钩形传动件12垂直下降后，通过两个柱形传动台6顶端的两侧，当位于两个柱形传动台6的外壁后，两个缓冲弹簧13对钩形传动件12一侧的底部进行弹性收缩，使得两个相对应的钩形传动件12勾住两个柱形传动台6，再通过控制柜将两个辅助电动气缸8的推杆进行升起，两个辅助电动气缸8的推杆升起后带动相对应的钩形传动件12垂直上升，钩形传动件12垂直上升后带动两个柱形传动台6和连接板3在储水箱2中垂直上升，连接板3垂直上升后将储水箱2内部的冷却水进行抬起，使得冷却水淹没淬火后的承轴，并对其进行冷却，随着钩形传动件12的持续上升，当钩形传动件12的顶部接触至十字形槽15底端的两侧后，能够将钩形传动件12绕其转动连接的连接柱11转动，从而使钩形传动件12解除对柱形传动台6的限制，此时连接板3便在储水箱2中垂直下降，使得冷却水不再淹没承轴，完成承轴旋转淬火后的冷却。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。