1.本实用新型涉及钢管生产技术领域，更具体的说，涉及一种钢管热镀锌过程中锌块添加装置。
背景技术：
2.镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术；主要采用的方法是热镀锌；钢管在生产时需要经过镀锌工艺，将钢管浸泡在锌池内进行工作，液化的锌水会附着在钢管侧表面，随着镀锌的消耗，需要往锌池内补给锌块；传统的操作方式是通过人工将锌块投入到温度较高的锌池内，此方式需要占用较多劳动力，并且具有一定的危险性。
技术实现要素：
3.针对以上缺陷，本实用新型提供一种钢管热镀锌过程中锌块添加装置，解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种钢管热镀锌过程中锌块添加装置，包括支撑座，所述支撑座上方设有间歇传动机构，所述间歇传动机构一侧设有间歇送料机构；
6.所述间歇传动机构包括支撑座上表面的l型侧板，l型侧板设有两个且互相平行，l型侧板侧表面安装有轴承一，轴承一内圈安装有转动辊，转动辊一端安装有双链轮，双链轮一侧安装有链条一，l型侧板下端安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有链轮二，链轮二与双链轮之间安装有链条二；
7.所述间歇送料机构包括支撑座一侧的矩形箱体一，矩形箱体一嵌装在地面下，矩形箱体一下端安装有液压缸一，液压缸一设有一对，液压缸一伸缩端安装有承托板，矩形箱体一内侧安装有矩形箱体二，承托板与矩形箱体二滑动连接，矩形箱体二下端与矩形箱体一固定连接，矩形箱体二侧表面开有矩形口，矩形箱体二上端安装有固定座，固定座上表面安装有液压缸二，液压缸二伸缩端安装有推送板。
8.进一步的，支撑座一侧设有矩形锌池。
9.进一步的，轴承一设有若干对。
10.进一步的，矩形箱体二两侧开有出料口，转动辊上端设有固体锌块。
11.本实用新型的有益效果是：通过间歇传动机构和间歇送料机构的作用可以自动将锌块输送到锌池内，从而避免人工近距离投放锌块，提高安全性的同时，减少人工的操作。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种钢管热镀锌过程中锌块添加装置的结构示意图；
13.图2是间歇送料机构的示意图；
14.图3是间歇传动机构的示意图；
15.图4是矩形箱体一的俯视示意图；
16.图5是转动辊的示意图；
17.图中，1、支撑座；2、l型侧板；3、轴承一；4、转动辊；5、双链轮；6、链条一；7、旋转电机；8、链轮二；9、链条二；10、矩形箱体一；11、液压缸一；12、承托板；13、矩形箱体二；14、矩形口；15、固定座；16、液压缸二；17、推送板；18、矩形锌池；19、出料口；20、固体锌块。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1
‑
5所示，一种钢管热镀锌过程中锌块添加装置，包括支撑座1，所述支撑座1上方设有间歇传动机构，所述间歇传动机构一侧设有间歇送料机构；
19.所述间歇传动机构包括支撑座1上表面的l型侧板2，l型侧板2设有两个且互相平行，l型侧板2侧表面安装有轴承一3，轴承一3内圈安装有转动辊4，转动辊4一端安装有双链轮5，双链轮5一侧安装有链条一6，l型侧板2下端安装有旋转电机7，旋转电机7旋转端安装有链轮二8，链轮二8与双链轮5之间安装有链条二9；
20.所述间歇送料机构包括支撑座1一侧的矩形箱体一10，矩形箱体一10嵌装在地面下，矩形箱体一10下端安装有液压缸一11，液压缸一11设有一对，液压缸一11伸缩端安装有承托板12，矩形箱体一10内侧安装有矩形箱体二13，承托板12与矩形箱体二13滑动连接，矩形箱体二13下端与矩形箱体一10固定连接，矩形箱体二13侧表面开有矩形口14，矩形箱体二13上端安装有固定座15，固定座15上表面安装有液压缸二16，液压缸二16伸缩端安装有推送板17。
21.支撑座1一侧设有矩形锌池18。
22.轴承一3设有若干对。
23.矩形箱体二13两侧开有出料口19，转动辊4上端设有固体锌块20。
24.在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，如图2所示，液压缸一11处于收缩的状态，之后通过外部吊装设备将成摞的固体锌块20吊装在矩形箱体二13内，成摞的固体锌块20坐落在承托板12上端，当需要补给固体锌块20时，控制器控制液压缸一11伸长一个固体锌块20的厚度，此时最上端的固体锌块20与推送板17水平对齐，之后控制器控制液压缸二16伸长，液压缸二16的伸长带动推送板17推动固体锌块20向左侧移动，推送板17从一侧的出料口19进入到矩形箱体二13内，固体锌块20从另一侧的出料口19移出矩形箱体二13，固体锌块20移动到转动辊4上表面，此时液压缸二16复位；
25.控制器控制旋转电机7转动，旋转电机7的转动带动链轮二8转动，链轮二8的转动通过链条二9的传动带动双链轮5转动，双链轮5通过链条一6的作用带动多组双链轮5转动，双链轮5的转动带动转动辊4转动，转动辊4驱动固体锌块20向矩形锌池18一侧移动，最终固体锌块20掉入矩形锌池18内，通过l型侧板2的作用可以最大化的较小固体锌块20掉入矩形锌池18时产生的飞溅；通过液压缸一11和液压缸二16的间歇性伸长可以将固体锌块20持续的向转动辊4推送，通过旋转电机7的转动可以带动转动辊4持续的对固体锌块20输送。
26.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种钢管热镀锌过程中锌块添加装置，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）上方设有间歇传动机构，所述间歇传动机构一侧设有间歇送料机构；所述间歇传动机构包括支撑座（1）上表面的l型侧板（2），l型侧板（2）设有两个且互相平行，l型侧板（2）侧表面安装有轴承一（3），轴承一（3）内圈安装有转动辊（4），转动辊（4）一端安装有双链轮（5），双链轮（5）一侧安装有链条一（6），l型侧板（2）下端安装有旋转电机（7），旋转电机（7）旋转端安装有链轮二（8），链轮二（8）与双链轮（5）之间安装有链条二（9）；所述间歇送料机构包括支撑座（1）一侧的矩形箱体一（10），矩形箱体一（10）嵌装在地面下，矩形箱体一（10）下端安装有液压缸一（11），液压缸一（11）设有一对，液压缸一（11）伸缩端安装有承托板（12），矩形箱体一（10）内侧安装有矩形箱体二（13），承托板（12）与矩形箱体二（13）滑动连接，矩形箱体二（13）下端与矩形箱体一（10）固定连接，矩形箱体二（13）侧表面开有矩形口（14），矩形箱体二（13）上端安装有固定座（15），固定座（15）上表面安装有液压缸二（16），液压缸二（16）伸缩端安装有推送板（17）。2.根据权利要求1所述一种钢管热镀锌过程中锌块添加装置，其特征在于，支撑座（1）一侧设有矩形锌池（18）。3.根据权利要求1所述一种钢管热镀锌过程中锌块添加装置，其特征在于，轴承一（3）设有若干对。4.根据权利要求1所述一种钢管热镀锌过程中锌块添加装置，其特征在于，矩形箱体二（13）两侧开有出料口（19），转动辊（4）上端设有固体锌块（20）。
技术总结
本实用新型公开了一种钢管热镀锌过程中锌块添加装置，包括支撑座，所述支撑座上方设有间歇传动机构，所述间歇传动机构一侧设有间歇送料机构。本实用新型的有益效果是，通过间歇传动机构和间歇送料机构的作用可以自动将锌块输送到锌池内，从而避免人工近距离投放锌块，提高安全性的同时，减少人工的操作。减少人工的操作。减少人工的操作。
技术研发人员：梁明坤
受保护的技术使用者：河北天创管业有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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