一种注射成型机进料口外置搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金领域，特别涉及一种注射成型机进料口外置搅拌装置。


背景技术：

2.现有的粉末冶金注射成型机在使用时，其原料一般为小体积的粒装或粉末状，容易由于环境原因使原料粘结在一起，使其进入注射成型机时容易使进料口堵塞，导致注射成型机的工作进展不佳，影响工件成型质量，另外，若为了解决此问题需要在整机上增加搅拌机构，成本损耗太大，对于企业来说难以承受。
3.故此，现有的注射成型机的搅拌装置需要进一步改善。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术，本实用新型要实现的技术是：通过在进料口处增加外置的搅拌装置，能通过小成本范围内解决进料口容易堵塞的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.一种注射成型机进料口外置搅拌装置，包括有安装在进料口上的外置支架，在所述外置支架上设有锁紧结构，在所述外置支架一侧设有能放置在进料口内的搅拌棒，在所述外置支架上还设有能带动搅拌棒在进料口内活动的搅拌结构。
7.进一步地，本实用新型中的外置支架包括有能套在进料口外壁底部的套环，在所述套环左右两侧对称设有连接片。
8.进一步地，本实用新型中的锁紧结构包括有固设在左侧的连接片上的基板，在所述基板上插设有螺杆，在所述螺杆右端固定有夹板，在所述螺杆上并位于基板左侧螺纹套设有螺纹拧柄。
9.进一步地，本实用新型中的搅拌棒上部分别间隔设置有两个定位珠。
10.进一步地，本实用新型中的搅拌结构包括有固设在右侧的连接片上的座板，在所述座板底部固设有能卡设在进料口外沿上的u型卡口，在所述座板底部一侧设置有电机，所述电机的转子贯穿至座板上壁，在所述电机的转子上装设有转杆，在所述转杆外端铰接有摆杆，在所述摆杆中部设有滑槽，在所述座板上壁固设有立柱，所述滑槽套设在立柱上限位活动，在所述摆杆上设有穿孔，所述搅拌棒活动设置在穿孔内。
11.进一步地，本实用新型中的穿孔卡设在两个定位珠之间。
12.进一步地，本实用新型中的夹板外壁设置有防滑纹。
13.进一步地，本实用新型中的在两个连接片一侧共同固设有固定环。
14.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
15.本实用新型结构简单，使用方便，通过在粉末冶金注射成型机进料口处增加外置的搅拌装置，将使进料口处在落料时不断被搅拌，当发生堵塞时通过搅拌棒有效疏通进料口下方的落料处，使原料一直保持下料，另外凝结成块状的原料也能在搅拌棒搅拌后逐渐被打散，再保持下料，本外置的装置成本低廉，不需要在整机上增加搅拌装置，减少了工业
成本，且能快装快拆，方便维修方便替换。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体示意图之一。
17.图2为本实用新型的立体示意图之二。
18.图3为本实用新型的立体分解示意图之一。
19.图4为本实用新型的立体分解示意图之二。
具体实施方式
20.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
21.如图1至4所示的一种注射成型机进料口外置搅拌装置，包括有安装在进料口上的外置支架1，在所述外置支架1上设有锁紧结构2，在所述外置支架1一侧设有能放置在进料口内的搅拌棒3，在所述外置支架1上还设有能带动搅拌棒3在进料口内活动的搅拌结构4，使用时，将外置支架整体套在注射成型机的进料口上，通过锁紧结构将整体稳固安装在进料口上，当进料口入料时，通过搅拌结构带动搅拌棒活动，能对进料口内的原料进行不断搅拌，防止堵塞进料口。
22.本实用新型中所述外置支架1包括有能套在进料口外壁底部的套环11，在所述套环11左右两侧对称设有连接片12，安装时需要先将进料口拆出，将套环从底部向上套入，使两侧连接片紧贴在进料口外壁两侧，此时通过锁紧结构能将整体外置支架紧固，连接片和套环可使用铝合金。
23.本实用新型中所述锁紧结构2包括有固设在左侧的连接片12上的基板21，在所述基板21上插设有螺杆22，在所述螺杆22右端固定有夹板23，在所述螺杆22上并位于基板21左侧螺纹套设有螺纹拧柄24，通过拧紧螺纹拧柄，将使螺杆在基板上轴向位移，夹板将被带动活动，此时夹板和基板处于相互靠拢的状态，直至夹板和基板将进料口的上沿夹紧，实现锁紧固定。
24.本实用新型中所述搅拌棒3上部分别间隔设置有两个定位珠31，用于定位搅拌棒在搅拌结构上的位置，定位珠可以是任何能紧固安装在搅拌棒上的钣金件，安装在搅拌棒上后紧固固定即可定位搅拌棒的搅拌支点，定位珠外壁应做圆角处理，使搅拌棒活动畅顺。
25.本实用新型中所述搅拌结构4包括有固设在右侧的连接片12上的座板41，在所述座板41底部固设有能卡设在进料口外沿上的u型卡口42，在所述座板41底部一侧设置有电机43，所述电机43的转子贯穿至座板41上壁，在所述电机43的转子上装设有转杆44，在所述转杆44外端铰接有摆杆45，在所述摆杆45中部设有滑槽46，在所述座板41上壁固设有立柱47，所述滑槽46套设在立柱47上限位活动，在所述摆杆45上设有穿孔48，所述搅拌棒3活动设置在穿孔48内，使用时，座板通过u型卡口卡在进料口上沿实现简单紧固，通过电机连通电源启动，电机带动转杆转动，转杆转动期间带动摆杆一端跟随活动，由于摆杆中部的滑槽内设置有立柱，因此摆杆被限制了活动轨迹，当转杆转动，将使摆杆伸出进料口的一端呈圆形或椭圆形的活动轨迹活动，处于穿孔内的搅拌棒上部将被带动呈圆形或椭圆形活动轨迹摆动，搅拌棒下端插在进料口下部的窄口处，搅拌棒下端此时处于小幅度摆动的状态，处于进料口下方窄口处的原料将被不断搅动，防止堵塞。
26.本实用新型中所述穿孔48卡设在两个定位珠31之间，定位珠设置在穿孔的上下侧从而使搅拌棒的搅拌支点设在穿孔处，可通过调整定位珠的位置调整搅拌棒的搅拌支点，此外，定位珠的体积应大于穿孔，定位珠无法从穿孔处穿过，从而实现位置限定。
27.本实用新型中所述夹板23外壁设置有防滑纹5，增加锁定的能力，防止意外脱出。
28.本实用新型中在两个连接片12一侧共同固设有固定环6，固定环使整体结构更加牢固，使外置支架不易变形。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种注射成型机进料口外置搅拌装置，其特征在于：包括有安装在进料口上的外置支架(1)，在所述外置支架(1)上设有锁紧结构(2)，在所述外置支架(1)一侧设有能放置在进料口内的搅拌棒(3)，在所述外置支架(1)上还设有能带动搅拌棒(3)在进料口内活动的搅拌结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种注射成型机进料口外置搅拌装置，其特征在于所述外置支架(1)包括有能套在进料口外壁底部的套环(11)，在所述套环(11)左右两侧对称设有连接片(12)。3.根据权利要求2所述的一种注射成型机进料口外置搅拌装置，其特征在于所述锁紧结构(2)包括有固设在左侧的连接片(12)上的基板(21)，在所述基板(21)上插设有螺杆(22)，在所述螺杆(22)右端固定有夹板(23)，在所述螺杆(22)上并位于基板(21)左侧螺纹套设有螺纹拧柄(24)。4.根据权利要求1所述的一种注射成型机进料口外置搅拌装置，其特征在于在所述搅拌棒(3)上部分别间隔设置有两个定位珠(31)。5.根据权利要求2所述的一种注射成型机进料口外置搅拌装置，其特征在于所述搅拌结构(4)包括有固设在右侧的连接片(12)上的座板(41)，在所述座板(41)底部固设有能卡设在进料口外沿上的u型卡口(42)，在所述座板(41)底部一侧设置有电机(43)，所述电机(43)的转子贯穿至座板(41)上壁，在所述电机(43)的转子上装设有转杆(44)，在所述转杆(44)外端铰接有摆杆(45)，在所述摆杆(45)中部设有滑槽(46)，在所述座板(41)上壁固设有立柱(47)，所述滑槽(46)套设在立柱(47)上限位活动，在所述摆杆(45)上设有穿孔(48)，所述搅拌棒(3)活动设置在穿孔(48)内。6.根据权利要求5所述的一种注射成型机进料口外置搅拌装置，其特征在于所述穿孔(48)卡设在两个定位珠(31)之间。7.根据权利要求3所述的一种注射成型机进料口外置搅拌装置，其特征在于在所述夹板(23)外壁设置有防滑纹(5)。8.根据权利要求2所述的一种注射成型机进料口外置搅拌装置，其特征在于在两个连接片(12)一侧共同固设有固定环(6)。

技术总结
本实用新型公开一种注射成型机进料口外置搅拌装置，包括有安装在进料口上的外置支架，在所述外置支架上设有锁紧结构，在所述外置支架一侧设有能放置在进料口内的搅拌棒，在所述外置支架上还设有能带动搅拌棒在进料口内活动的搅拌结构，本实用新型结构简单，使用方便，通过在粉末冶金注射成型机进料口处增加外置的搅拌装置，将使进料口处在落料时不断被搅拌，当发生堵塞时通过搅拌棒有效疏通进料口下方的落料处，使原料一直保持下料，另外凝结成块状的原料也能在搅拌棒搅拌后逐渐被打散，本外置的装置成本低廉，不需要在整机上增加搅拌装置，减少了工业成本，方便维修替换。方便维修替换。方便维修替换。


技术研发人员：冯健
受保护的技术使用者：广州达运医疗科技有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/15