一种新型低温回火炉的制作方法

1.本实用新型涉及回火设备技术领域，具体为一种新型低温回火炉。


背景技术：

2.在钢铁的生产过程中，利用不同的温度能够使钢铁内部的结构发生不同的变化，在生产过程中出现了较多种类的生产工艺，利用不同的手段来控制金属的冷却温度和速度，进而改变金属材料表面或者内部的微组织，其中，回火是一种将经过淬火后的工件，重新加热到一定的温度下，进而保持若干时间，然后再进行冷却的加工工艺，回火能够较小或者消除金属中的内应力，降低金属硬度或者强度，提高金属的延展性或者韧性，用途较为广泛，回火又分为高温回火、中温回火和低温回火，其中，低温回火是将工件保持在两百摄氏度左右的温度中，保持一端时间，进而得到回火马氏体的工艺，但是在低温回火的过程中，较多的采用加热空气的升温方式，这种加热模式过程中，加热温度容易超出目标温度范围，并且加热过程中的温度保持波动较大，噪声大，对周围环境的影响较大，因此需要设置一种新型低温回火炉来解决这些问题，如：回火过程中的温度变化较大，对周围环境产生的影响较大，稳定性不好。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型低温回火炉，采用的技术方案是，包括箱体、滑轨和升温机构，所述箱体前后两侧板的上端分别固定连接有一个滑轨，所述升温机构包含连接座、防护条、安装座、绝缘座和加热棒，所述连接座两个为一组，所述连接座设置有两组，所述连接座分别固定连接在箱体左右两侧的内壁上，所述防护条外观呈横置的u形，所述防护条的两端分别等距固定连接在两侧的连接座上，所述安装座分别固定连接在箱体左右两侧的内壁上，所述安装座两个为一组，每组安装座相对的内侧表面上分别等距固定连接有绝缘座，所述绝缘座上分别固定连接有加热棒，所述箱体一侧的表面上固定连接有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端分别电连接加热棒的输入端。箱体用来盛放回火油液，回火油液选用具有良好热氧化安定性好、传热性好的常用回火油液即可，设置的升温机构中的加热棒通电后对油液进行加热，设置的绝缘座能够减少漏电情况的发生，设置的安装座进行配套连接的方式，便于整体拆卸检修，连接座上设置的防护条能够有效地避免工件放入时对内部的加热棒产生损坏，控制开关组设置有对应的开关按钮，能够对多个加热棒进行分别控制，便于对温度的精确控制，减少能源浪费。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滑动盖、活动盖、支撑滑块和把手，所述滑动盖设置在箱体右侧的上端，所述活动盖的一侧活动连接在滑动盖的左端，所述支撑滑块分别等距固定连接在滑动盖和活动盖各自两侧的下表面，所述把手设置有两个，其中一个把手固定连接在活动盖左端的中间位置，另一个把手固定连接在滑动盖靠近右端的中间位置表面上。滑动盖能够通过支撑滑块在滑轨左右移动，设置的活动盖能够折叠起，进
而与滑动盖重叠在一起，便于在放入零件时的灵活操作，设置的支撑滑块可以更换，设置的把手便于操作时进行固定连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括垫板、支撑条和防护凸条，所述垫板固定连接在箱体内侧的底面上，所述垫板的上表面等距固定连接有支撑条，所述防护凸条等距固定连接在箱体前后两侧的内壁上。垫板和支撑条相互配合，能够对放入的工件进行支撑，进而减少对箱体底部的撞击，减少损坏，延长使用寿命，设置的防护凸条能够对箱体两侧进行保护。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括绝热块和防护杆，所述绝热块固定连接在箱体的外侧表面上，所述防护杆环绕设置在箱体的外侧，所述防护杆的端部固定连接在绝热块上。绝热块能够对热量进行阻绝，避免热量传递至防护杆上，防护杆的设置能够避免人员靠近触碰，减少意外的发生。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定座和出液管，所述固定座呈矩形阵列固定连接在箱体的下表面，所述固定座上分别开设有固定孔，所述出液管设置在箱体右端的下侧。固定座用来对箱体进行牢固的连接，并且避免与地面直接接触，出液管用来对内部的液体进行排放。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置能够对油液进行加热的结构，采用液态加热的方式，能够回火温度保持在范围内，在回火过程中的温度变化幅度小，能够使工件达到较高的生产质量，装置在运行的过程中，相比热风式的升温装置，产生的噪音更小，对周围环境的影响降低，箱体内部加装有各种防护条，进一步减少了零件对箱体产生的磨损，使用寿命得到延长，操作简便，更容易被人们所接受。
附图说明
9.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型左侧局部剖切结构示意图；
12.图3为本实用新型后侧结构示意图。
13.图中：1、箱体；2、滑轨；3、升温机构；31、连接座；32、防护条；33、安装座；34、绝缘座；35、加热棒；4、滑动盖；5、活动盖；6、支撑滑块；7把手；8、垫板；9、支撑条；10、绝热块；11、防护杆；12、防护凸条；13、固定座；14、出液管；15、控制开关组。
具体实施方式
14.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
15.实施例1
16.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种新型低温回火炉，采用的技术方案是，包括箱体1、滑轨2和升温机构3，箱体1前后两侧板的上端分别固定连接有一个滑轨2，升温机构3包含连接座31、防护条32、安装座33、绝缘座34和加热棒35，连接座31两个为一组，连接座31设置有两组，连接座31分别固定连接在箱体1左右两侧的内壁上，防护条32外观呈横置
的u形，防护条32的两端分别等距固定连接在两侧的连接座31上，安装座33分别固定连接在箱体1左右两侧的内壁上，安装座33两个为一组，每组安装座33相对的内侧表面上分别等距固定连接有绝缘座34，绝缘座34上分别固定连接有加热棒35，箱体1一侧的表面上固定连接有控制开关组15，控制开关组15的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组15的输出端分别电连接加热棒35的输入端。箱体1用来盛放回火油液，回火油液选用具有良好热氧化安定性好、传热性好的常用回火油液即可，设置的升温机构3中的加热棒35通电后对油液进行加热，设置的绝缘座34能够减少漏电情况的发生，设置的安装座33进行配套连接的方式，便于整体拆卸检修，连接座31上设置的防护条32能够有效地避免工件放入时对内部的加热棒35产生损坏，控制开关组15设置有对应的开关按钮，能够对多个加热棒35进行分别控制，便于对温度的精确控制，减少能源浪费。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滑动盖4、活动盖5、支撑滑块6和把手7，滑动盖4设置在箱体1右侧的上端，活动盖5的一侧活动连接在滑动盖4的左端，支撑滑块6分别等距固定连接在滑动盖4和活动盖5各自两侧的下表面，把手7设置有两个，其中一个把手7固定连接在活动盖5左端的中间位置，另一个把手固定连接在滑动盖4靠近右端的中间位置表面上。滑动盖4能够通过支撑滑块6在滑轨2左右移动，设置的活动盖5能够折叠起，进而与滑动盖4重叠在一起，便于在放入零件时的灵活操作，设置的支撑滑块6可以更换，设置的把手7便于操作时进行固定连接。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括垫板8、支撑条9和防护凸条12，垫板8固定连接在箱体1内侧的底面上，垫板8的上表面等距固定连接有支撑条9，防护凸条12等距固定连接在箱体1前后两侧的内壁上。垫板8和支撑条9相互配合，能够对放入的工件进行支撑，进而减少对箱体1底部的撞击，减少损坏，延长使用寿命，设置的防护凸条12能够对箱体1两侧进行保护。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括绝热块10和防护杆11，绝热块10固定连接在箱体1的外侧表面上，防护杆11环绕设置在箱体1的外侧，防护杆11的端部固定连接在绝热块10上。绝热块10能够对热量进行阻绝，避免热量传递至防护杆11上，防护杆11的设置能够避免人员靠近触碰，减少意外的发生。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定座13和出液管14，固定座13呈矩形阵列固定连接在箱体1的下表面，固定座13上分别开设有固定孔，出液管14设置在箱体1右端的下侧。固定座13用来对箱体1进行牢固的连接，并且避免与地面直接接触，出液管14用来对内部的液体进行排放。
21.本实用新型的工作原理：箱体1用来盛放回火油液，回火油液选用具有良好热氧化安定性好、传热性好的常用回火油液即可，设置的升温机构3中的加热棒35通电后对油液进行加热，设置的绝缘座34能够减少漏电情况的发生，设置的安装座33进行配套连接的方式，便于整体拆卸检修，连接座31上设置的防护条32能够有效地避免工件放入时对内部的加热棒35产生损坏，控制开关组15设置有对应的开关按钮，能够对多个加热棒35进行分别控制，便于对温度的精确控制，减少能源浪费。滑动盖4能够通过支撑滑块6在滑轨2左右移动，设置的活动盖5能够折叠起，进而与滑动盖4重叠在一起，便于在放入零件时的灵活操作，设置的支撑滑块6可以更换，设置的把手7便于操作时进行固定连接。垫板8和支撑条9相互配合，能够对放入的工件进行支撑，进而减少对箱体1底部的撞击，减少损坏，延长使用寿命，设置
的防护凸条12能够对箱体1两侧进行保护。绝热块10能够对热量进行阻绝，避免热量传递至防护杆11上，防护杆11的设置能够避免人员靠近触碰，减少意外的发生。固定座13用来对箱体1进行牢固的连接，并且避免与地面直接接触，出液管14用来对内部的液体进行排放。
22.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
23.本文中未详细说明的部件为现有技术。
24.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。